一种用于制作鲜湿米面制品的给料机的制作方法

本发明涉及米粉、面条产品领域，具体涉及一种用于制作鲜湿米面制品的给料机。

背景技术：

面条和米粉在鲜制、干制的给料环节中，其用量主要通过人工用量勺进行量取，由于人工量取时容易发生误差，导致配料时的实际剂量与标准剂量存在差异，影响成品的口感。而且不同地域的面条、米粉制品由于配料的不同，形成不同的风味和特色。

目前的面条和米粉大多通过人工现场制作，不仅成本较高，且由于量取误差和配料误差的缘故，导致市面上鲜制面条和米粉的口感参差不齐。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于制作鲜湿米面制品的给料机，能够降低成本，保证鲜制面条和米粉的口感。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种用于制作鲜湿米面制品的给料机，包括一柜体，所述柜体的内部设置有若干料桶，所述柜体的底部设置有一取料通道，所述取料通道上设置有取料口，所述料桶通过底座固定在柜体的内部，且料筒能够相对底座竖直放置；

所述料桶的内底开有酱料出口，酱料出口的内部设置有开关，所述底座包括底板，所述底板上设置有用于与开关相配合的支架，所述支架位于底板顶部的部分用于将开关顶起，使得料桶的酱料沿支架流出，所述支架的内部为中空结构。

在上述技术方案的基础上，所述底板上包绕有挡板，所述挡板的内侧和底板上均设置有卡接片，用于与料桶外侧底部的卡接口相配合。

在上述技术方案的基础上，所述支架底部通过管道与取料口连接，且管道与一蠕动泵连接，用于控制酱料抽出的速度。

在上述技术方案的基础上，所述料桶包括桶体，所述桶体的顶部设置有桶盖。

在上述技术方案的基础上，所述料桶的外侧设置有把手，且所述料桶上沿纵向设置有可视窗，可视窗部分透明且设置有若干刻度线，便于使用者观察料桶内的酱料用量。

在上述技术方案的基础上，所述取料口上设置有取料嘴盖板。

在上述技术方案的基础上，所述底板上设置有弹簧支架，弹簧支架的外部设置有弹簧，所述酱料出口内部的开关设置在弹簧支架中。

在上述技术方案的基础上，所述柜体上设置有加热机构，所述加热机构用于保持桶体内酱料的温度。

在上述技术方案的基础上，所述桶体的内部设置有加热机构，所述加热机构用于加热桶体内的酱料并保持桶体内酱料的温度。

在上述技术方案的基础上，所述柜体包括前门和后门，前门上设置有显示屏，后门的一侧与柜体固定，另一侧可以相对柜体进行开合。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明的一种用于制作鲜湿米面制品的给料机，通过在柜体的内部设置若干料桶，通过设置料桶的出料比例，使得配料的用量为标准剂量，且避免人工操作，能够降低成本，保证鲜制面条和米粉的口感；同时，能够降低制备面条、米粉的难度，进而降低面条、米粉的推广难度，扩大客户群体，提高经济价值。

给料机在使用时，可以放置在餐厅、超市或者其他有餐饮需求的地方，直接将给料机放置在出餐台上即可，取料通道的设置使得使用者在取料时，直接将餐具放置在取料通道中，配料通过取料嘴落入盛放容器中完成取料，取料通道的设置能够节约在出餐台另外放置餐具的空间，使得出餐台能够放置更多的出售产品，有效提高了出餐台的空间利用率和使用成本。

(2)本发明的一种用于制作鲜湿米面制品的给料机，通过设置给料量和每个料桶中的温度，不仅能够使得配料的鲜度和风味达到最佳状态，还能够达到给料无误差，无漏给，标准的给料工具，省时省力提高经济效益的目的。

(3)本发明的一种用于制作鲜湿米面制品的给料机，料桶通过底座固定在柜体的内部，且料桶能够相对底座竖直放置，且料桶取放时为竖直方向的操作，不影响相邻其他料的使用，使得柜体内部能够紧密排列放置多个料桶，能够节约空间和成本；同时，料桶底部设置配料出口，当料桶与底座固定时，配料出口打开，配料通过出料管送到取料口；当料桶与底座分离时，配料出口关闭，能够避免配料从配料出口溢出污染台面，也能够避免污染物从配料出口进入料桶中污染料桶内的配料。

同时，由于酱料是日常生活中必备的物质，特别是由于我国的面条、米粉制品是每日餐桌上不可或缺的食品，且大多在路边小店或摊贩处购买，购买地本身的环境较差，若长期食入被污染的酱料后，会对人体健康产生较大的影响，本发明通过将传统的产业与智能制造工业相结合，改善传统工艺中的不足，有效促进行业的发展和进步。

附图说明

图1为本发明实施例中用于制作鲜湿米面制品的给料机的结构示意图；

图2为料桶与底座的结构示意图；

图3为图2的剖视图。

图中：1-柜体，2-料桶，3-取料通道，4-取料嘴盖板，5-前门，6-后门，7-显示屏，8-底座，9-桶体，10-桶盖，11-密封圈，12-把手，13-可视窗，14-酱料出口，15-弹簧支架，16-弹簧，17-底板、18-挡板、19-卡接片、20-卡接口、21-支架、22-密封垫圈，23-加热板。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明实施例提供一种用于制作鲜湿米面制品的给料机，包括一柜体1，柜体1的内部设置有若干料桶2，柜体1的外部设置有若干控制开关，柜体1的底部设置有一取料通道3，取料通道3上设置有取料口，且取料口上设置有取料嘴盖板4取料嘴盖板4通过磁铁吸附在取料口上，本实施例中的取料通道3通过在柜体1的下部开设一凹槽实现，凹槽的尺寸根据实际需要设置。

在实际使用中，控制开关的数量和用途根据实际需要进行设置，其中，控制开关包括电源开关、取料开关和若干设置开关等；柜体1的尺寸和料桶2的数量可以根据实际需要设置，其中料筒2的数量主要是根据配料的品种数量进行确定的，用以配合不同的地域口味的给料需求，以达到给料无误差，无漏给，标准的给料工具，省时省力提高经济效益的目的。

柜体1包括前门5和后门6，前门5上设置有显示屏7，后门6的一侧与柜体1固定，另一侧可以相对柜体1进行开合。

本实施例中，前门5包括顺次固定的显示屏固定板、显示屏7、前门框、钢化玻璃板和边框，后面包括顺次固定的后门封板、灯箱罩、亚克力板和后门框。

料桶2通过底座8固定在柜体1的内部，且料筒2能够相对底座8竖直放置，不影响相邻其他料筒2的使用。本发明的料筒2与底座8的配合方式使得柜体1内部能够放置多个料桶2，能够节约空间和成本。

参见图2所示，本发明实施例中的料桶2包括桶体9，桶体9的顶部设置有桶盖10，桶体9和桶盖10之间设置有密封圈11，料桶2的外侧设置有把手12，且料桶2上沿纵向设置有可视窗13，可视窗13部分透明且设置有若干刻度线，便于使用者观察料桶2内的酱料用量。

参见图2和图3所示，料桶2的内底开有酱料出口14，酱料出口14的内部设置有弹簧支架15，弹簧支架15的外部设置有弹簧16，弹簧支架15的内部设置有开关。

由于在合适的温度下，酱料的风味和口感能够达到更好的状态，因此，本发明在柜体1上设置一加热机构，该加热机构用于保持桶体9内酱料的温度。

在实际设计时，加热机构的位置可以可以根据实际需要设置，本实施例中，通过在柜体1的内壁设置加热板23实现，其中，加热板23也可以设置在柜体1的顶部、底部或者内部的任意位置。

为了使得加热效果更好，也可以将加热机构设置在桶体9的内部，同时，也可以在桶体9的外部设置保温材料，或者选用保温性能较好的桶体9。

加热机构的温度可以根据酱料的性质进行调节，本发明通过在柜体1上设置温控开关，用以调整柜体1内的温度，同时也可以在柜体1或桶体9内设置温度传感器，实时监控酱料的温度，并根据该温度实时调整加热机构的温度。

不同酱料的性质可调节桶体9内的温度，加热机构通过外部的设置开关控制是否对桶体9加热，同时根据桶体9内的酱料设置加热的温度。

底座8包括底板17，底板17上包绕有挡板18，挡板18包覆的范围根据实际需要设置，挡板18的内侧和底板17上均设置有卡接片19，用于与料桶2外侧底部的卡接口20相配合。底板17上还设置有支架21，支架21内部为中空结构，支架21底部通过管道与取料口连接，且管道与一蠕动泵连接，用于控制酱料抽出的速度。

支架21位于底板17顶部的部分用于将弹簧支架15内部的开关顶起，使得料桶2的酱料沿支架21流出，支架21上设置有密封垫圈22，密封垫圈通过螺帽与弹簧支架15连接，且螺帽与弹簧支架15之间还设置有密封垫圈。

当给料机工作时，将取料嘴盖板4取下，将盛放容器放置在取料通道3中，面条和配料通过取料嘴落入盛放容器，取料通道3的设置能够有效避免使用者手拿盛放容器放置在取料口等待取料时，配料喷洒到外部或者不小心将盛放容器打翻带来的困扰，取料完成后，将取料嘴盖板4关闭，以防止鼠、虫、尘污染。

本发明在使用时，首先开启电源开关，用设置按键设置好不同料桶2的单次出料剂量及桶体9的温度，当任一桶体9内的酱料用尽时，停止出料并提醒加料。

然后关闭后门6，取下取料嘴盖板4，将面粉制品烫好后盛入碗内，将碗放置在取料通道3的取料口下方，按压取料开关，将调味料通过管道引至出料口，按设置好的剂量流入碗内，出料完成，使用者可从过道前方取出配好料的制品食用，依次循环给料出餐。

给料机清洗时，先取出料桶2加入清洗剂并安装到底座8上，触动对应料桶2的清洗按键，蠕动泵循环工作清洗管道及出料嘴内部调料至干净；也可以将料桶2取下后，在工作间清洗，清洗干净后将料桶放置到底座8关闭后门，把取料嘴盖板4安装至取料口即可，并关闭电源，待下次营业使用。

本发明还提供一种用于控制给料机的系统，该系统包括控制模块、存储模块、判断模块和若干反馈模块。

反馈模块设置于给料机上，用于使用者将给料机的使用信息反馈至存储模块，使用信息包括配料使用信息，机器使用信息等。

存储模块用于存储所有给料机使用信息，包括用户信息、配料使用信息、配料购买信息和机器损坏信息，并将用户信息、配料使用信息、配料购买信息发送至判断模块，将机器损坏信息发送至控制模块。

判断模块用于根据用于的配料使用信息和配料购买信息判断用户是否使用其他商家的配料，并将判断结果发送至控制模块。

控制模块用于在判断模块判断用户使用其他商家配料时，向用户发送告警信息，还用于在用户发出机器损坏信息时，通知相应人员进行维修。

使用该系统能够实时了解和监控每台给料机的使用情况，且能够及时对给料机进行维护。

本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。