回旋旋盖机的制作方法

文档序号:12028138阅读:507来源:国知局
回旋旋盖机的制作方法与工艺

本发明涉及瓶盖的抓取与旋盖设备,具体是一种回旋旋盖机。



背景技术:

人们在日常生活中经常要用到各式各样的瓶装生活用品,例如瓶装矿泉水、瓶装洗发水、瓶装饮料等。这类瓶子灌装满之后,需要使用旋盖机将瓶盖安装到瓶口并拧紧。现有的转盘式多头旋盖机是间歇性工作模式,产能不能满足要求。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供一种生产效率高的回旋旋盖机。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种回旋旋盖机,包括:

机架;

旋盖机构,所述旋盖机构安装在机架上,所述旋盖机构包括主齿轮、由主齿轮驱动转动的主轴、由主轴驱动转动的中心齿轮、多根沿着圆周方向分布的升降柱和环形导轨;所述环形导轨的高度沿着圆周方向逐渐变化;每根升降柱上安装有由中心齿轮驱动的从动齿轮,每根升降柱的底端安装有旋盖器;每根升降柱上具有能够沿着环形导轨移动的滚轮。

优选地,还包括位于旋盖机构下方的固瓶机构,所述固瓶机构包括安装在主轴上的环形的固瓶板,所述固瓶板沿着圆周方向开设有多个开口朝外的卡口。

优选地,所述固瓶机构还包括导向板,所述导向板上设置有缺口,所述导向板具有与固瓶板的外边缘对应并配合的内边缘。

优选地,所述旋盖机构包括安装支架,所述安装支架包括位于顶端的水平板和多根连接在水平板上的、沿着圆周分布的竖直杆,水平板和多根竖直杆围城安装空间。

优选地,所述环形导轨位于安装支架的安装空间内。

优选地,所述中心齿轮位于安装支架的安装空间内。

优选地,所述旋盖机构的一侧具有止位柱,所述水平板通过中间杆固定到止位柱上。

通过上述技术方案,主齿轮转动带动主轴转动,主轴转动带动中心齿轮转动,中心齿轮驱动升降柱上的从动齿轮转动,进而驱动升降柱转动,最终驱动升降柱底端的旋盖器转动,在这个过程中,升降柱沿着环形导轨运功至最低点时,旋盖器旋紧物料瓶的瓶盖。相对于现有技术的转盘式多头旋盖机,本发明的回旋旋盖机的生产效率高。

附图说明

图1为本发明实施例回旋旋盖机的整体结构示意图;

图2为本发明实施例回旋旋盖机去机架后的整体结构示意图;

图3为本发明实施例回旋旋盖机的旋盖机构的结构分解图;

图4为本发明实施例回旋旋盖机的固瓶机构的结构分解图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-2所示,本实施例的回旋旋盖机100包括机架110和旋盖机构,旋盖机构安装在机架110上,旋盖机构包括主齿轮184、由主齿轮184驱动转动的主轴182、由主轴182驱动转动的中心齿轮140、6根沿着圆周方向分布的升降柱122和环形导轨131;环形导轨131的高度沿着圆周方向逐渐变化;每根升降柱122上安装有由中心齿轮140驱动的从动齿轮1222,每根升降柱122的底端安装有旋盖器121;每根升降柱122上具有能够沿着环形导轨131移动的滚轮1221。旋盖过程如下:主齿轮184转动带动主轴182转动,主轴182转动带动中心齿轮140转动,中心齿轮140驱动升降柱122上的从动齿轮1222转动,进而驱动升降柱122转动,最终驱动升降柱122底端的旋盖器121转动,在这个过程中,升降柱122沿着环形导轨131运功至最低点时,旋盖器121旋紧物料瓶的瓶盖。相对于现有技术的转盘式多头旋盖机,本发明的回旋旋盖机100的生产效率高。

如图3所示,旋盖机构包括安装支架,安装支架包括位于顶端的水平板132和多根连接在水平板132上的、沿着圆周分布的竖直杆133,水平板132和多根竖直杆133围城安装空间。环形导轨131位于安装支架的安装空间内。中心齿轮140位于安装支架的安装空间内。

如图1所示,旋盖机构的一侧具有止位柱172,水平板132通过中间杆171固定到止位柱172上。设置中间杆171和止位柱172的作用是防止安装支架在回旋旋盖机100工作过程中移动或转动。

如图4所示,本实施例的回旋旋盖机100还包括位于旋盖机构下方的固瓶机构,固瓶机构包括安装在主轴182上的环形的固瓶板151,固瓶板151沿着圆周方向开设有6个开口朝外的卡口152,卡口152的数量与升降柱122的数量相同。卡口152与物料瓶的瓶口尺寸相配合。固瓶机构还包括导向板161,导向板161上设置有缺口163,导向板161具有与固瓶板151的外边缘对应并配合的内边缘164。物料瓶安装到卡口152上后,位于卡口152与导向板161的内边缘164之间,其中导向板161的作用是防止物料瓶掉落。

固瓶板151上设置有多根向上伸出的竖直的固瓶板安装柱153,导向板161上设置有多根向上伸出的竖直的导向板安装柱162,固瓶板安装柱153和导向板安装柱162的顶端分别安装在安装支架上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种回旋旋盖机,包括机架和旋盖机构,旋盖机构安装在机架上,旋盖机构包括主齿轮、由主齿轮驱动转动的主轴、由主轴驱动转动的中心齿轮、多根沿着圆周方向分布的升降柱和环形导轨;环形导轨的高度沿着圆周方向逐渐变化;每根升降柱上安装有由中心齿轮驱动的从动齿轮,每根升降柱的底端安装有旋盖器;每根升降柱上具有能够沿着环形导轨移动的滚轮。主齿轮转动带动主轴转动,主轴转动带动中心齿轮转动,中心齿轮驱动升降柱上的从动齿轮转动,进而驱动升降柱转动,最终驱动升降柱底端的旋盖器转动,在这个过程中,升降柱沿着环形导轨运功至最低点时,旋盖器旋紧物料瓶的瓶盖。相对于现有技术的转盘式多头旋盖机,本发明的回旋旋盖机的生产效率高。

技术研发人员:孙步达;丁守央;丁振庭
受保护的技术使用者:苏州首达机械有限公司
技术研发日:2017.06.21
技术公布日:2017.10.24
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