一种中央空调专用电动加油泵的制作方法

本发明涉及液体泵领域，尤其涉及一种中央空调专用电动加油泵。

背景技术：

空调冷冻每年都要根据位、油质来加油和抽油，而且加油时机组必须运行，油箱内保持高压，必须使用专用油泵。这种油泵只有美国、日本生产，价格高昂，且是手动操作，使用不方便。目前，我国的中央空调专用加油泵大部分使用国外进口，虽然国外的产品质量好，但是价格高昂，而且大多是手动操作，使用时要像打气筒一样手动打上百次，同时如果使用的加油泵零部件损坏，很难找到合适的配件。自主制作出专用加油泵取代国外产品势在必行。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种中央空调专用电动加油泵，使用方便、快速加油。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种中央空调专用电动加油泵，其不同之处在于：其包括外壳和底座，所述底座上固设有电动机和用于控制电动机工作的控制器，所述电动机转轴末端安装有由转轴传动带动工作的机械加油泵，所述机械加油泵上连接有进油管和加油心管，所述控制器接有电源线；所述外壳上设有连接所述控制器的开关。

按以上技术方案，所述底座侧面大致为直角状。

按以上技术方案，所述电动机转轴穿过底座竖板连接机械加油泵，同时机械加油泵固定在底座竖板上，以减小电动机工作时的抖动。

按以上技术方案，所述加油心管采用高压液压管。

按以上技术方案，所述加油心管末端设有适用空调机组加注口的加注器。

按以上技术方案，所述加注器采用铜管加工焊接。

按以上技术方案，所述外壳顶端设有方便拿取的把手。

按以上技术方案，所述外壳侧面设有若干排气孔。

按以上技术方案，所述进油管、加油心管和电源线均可从外壳处断开取下，以方便携带和收纳。

按以上技术方案，所述外壳与底座通过螺栓连接。

对比现有技术，本发明的有益特点为：该中央空调专用电动加油泵，是电动机带动油泵飞快地旋转，快速加油；电动控制，使用方便；自主制作，取代国外产品，大大节约了组装维护材料成本。

附图说明

图1为本发明实施例内部结构示意图；

图2为本发明实施例俯视图；

图3为本发明实施例右视图；

其中：1-底座、2-电动机、3-控制器、4-机械加油泵、5-进油管、6-加油心管、7-电源线、8-加注器、9-外壳、10-开关、11-把手、12-排气孔。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

请参考图1至图3，本发明一种中央空调专用电动加油泵，其包括外壳9和底座1，所述底座1上固设有电动机2和用于控制电动机2工作的控制器3，所述电动机2转轴末端安装有由转轴传动带动工作的机械加油泵4，所述机械加油泵4上连接有进油管5和加油心管6，所述控制器3接有电源线7；所述外壳9上设有连接所述控制器3的开关10，所述开关也可设计为手柄控制开关。

具体的，所述底座1侧面大致为直角状。

具体的，所述电动机2转轴穿过底座1竖板连接机械加油泵4，同时机械加油泵4固定在底座1竖板上，以减小电动机2工作时的抖动。

优选的，所述加油心管6采用高压液压管。

具体的，所述加油心管6末端设有适用空调机组加注口的加注器。

优选的，所述加注器8采用铜管加工焊接。

具体的，所述外壳9顶端设有方便拿取的把手11。

优选的，所述外壳9侧面设有若干排气孔12。

优选的，所述进油管5、加油心管6和电源线7均可从外壳9处断开取下，以方便携带和收纳。

具体的，所述外壳9与底座1通过螺栓连接。

本发明目的是制作出便于中央空调系统机组能正常有效加注和抽取冷冻油的中央空调专用电动加油泵及推广运用，解决进口产品价格高昂和使用不方便、费时费力的问题，组装材料成本低，维修方便，便于携带使用。

本发明经过多次给机组注油压力试验，采用车用机械加油泵，配上电动机、控制按钮站和车用高压液压管；但空调机组加注口尺寸为英制3/8英寸，而车用高压液压管为公制10毫米，没有相应的转接头转接，试验后采用铜管弯制加工焊接为公制10毫米专用加注器；将电路和机械部分组装完毕，试机后加注油正常运行。注油时间为5~10分钟，而手动加油需要花几个小时，经过使用和验证，该加注油设备运行正常。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及液体泵领域，尤其涉及一种中央空调专用电动加油泵，其不同之处在于：其包括外壳和底座，所述底座上固设有电动机和用于控制电动机工作的控制器，所述电动机转轴末端安装有由转轴传动带动工作的机械加油泵，所述机械加油泵上连接有进油管和加油心管，所述控制器接有电源线；所述外壳上设有连接所述控制器的开关。本发明一种中央空调专用电动加油泵，使用方便、快速加油。

技术研发人员：彭义;蔡罡
受保护的技术使用者：湖北省电力装备有限公司
技术研发日：2017.10.25
技术公布日：2018.02.23