一种燃气罐用防回火器的制作方法

本实用新型涉及一种防回火装置，具体地说是一种燃气罐用防回火器。

背景技术：

随着人民生活水平的不断提高，人民对自身生命安全的保护意识逐渐增强。在日常生活中，无论是餐饮业还是个人生活，都需要使用燃气来烹饪美食。然而燃气在使用时，如果燃气使用不当或灶具等设备的质量较差，都会产生回火现象，轻度回火易烧坏灶具，重度回火燃烧端的火焰在较大的压力下会冲坏压力阀，使燃烧的火焰流窜到燃气罐中，燃气罐中的气体被点燃爆炸，严重危害人民的生命和财产安全。“回火”现象的产生是因为混合气体离开火孔的速度小于燃烧速度时，火焰缩回到灶具内腔，火焰根部钻进火孔燃烧，出现灶喷的“爆燃”的燃烧现象，“回火”破坏了燃烧的稳定性，危害人身安全。

回火装置的产生，使得人民在使用燃气时，能够防止燃烧端的火焰回窜到气源装置中，达到防回火的目的。防回火装置如专利号“ZL201610594344.9”、专利名称为“一种多级叠式变径分流防回火罐装置”，该装置包括多个罐体，罐体和罐体之间连接有单向阀，罐体内装有水，罐体顶部开有出气孔，罐体底部开有进气孔，水面以下装有多个隔板，隔板上开有通气孔，且隔板上的孔径从上至下依次减小；该装置是通过气体流经隔板孔径变径分流的方式，把回火气道变窄，起到防回火的目的。但是存在如下问题：1、进气孔在罐体的下方，易引起液体回流；2、隔板位于水面以下，气体变径分流作用不明显。3、结构复杂，安装繁琐，造价成本高。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种燃气罐用防回火器，该装置能够解决现有技术中液体回流，结构复杂的问题。

本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，

一种燃气罐用防回火器，包括罐体，罐体上开有进气孔及出气孔；还包括进气管、出气管、单向阀和非可燃性液体；罐体内部装有非可燃性液体；进气孔与出气孔均位于罐体的上半部且非可燃性液体的液面上方；竖向布置的进气管穿过进气孔，进气管的一部分位于罐体外部、另一部分位于罐体内部，进气管的进气口位于罐体外部，进气管的出气口位于罐体内部的非可燃性液体中；位于罐体内部的进气管下端部呈螺旋状；位于罐体外部的进气管上安装有单向阀；罐体的出气孔处外接有出气管。

所述的非可燃性液体为水或者四氯化碳或者防火液。

所述的进气孔位于罐体的顶面，出气孔位于罐体的侧面。

所述的罐体内非可燃性液体的总量为罐体容量的1/3至4/5。

所述的罐体内部上半部安装有将罐体分割为上下两部分的过滤网Ⅰ。

所述的过滤网Ⅰ的目数为8目到30目。

所述的过滤网Ⅰ位于非可燃性液体的液面上方。

所述的罐体的出气孔处安装有过滤网Ⅱ。

所述的罐体的外侧面上固定有用于安放罐体的挂板。

所述的罐体的外侧面上焊接有挂板。

本实用新型的一种燃气罐用防回火器和现有技术相比，具有以下优点：

1、罐体内部的进气管下端部呈螺旋状，当燃烧的火焰产生回火时，燃烧的火焰碰到具有较大表面积的螺旋状进气管，燃烧的火焰会被阻隔，起到阻燃的作用；

2、罐体内部装有水或者四氯化碳或者防火液等非可燃性液体，产生回火时，缩回的火焰碰到非可燃性液体会被熄灭；

3、进气孔与出气孔均位于罐体的上半部且非可燃性液体的液面上方，进气孔位于罐体的顶面，出气孔位于罐体的侧面，当回火产生较大压力时，能够防止非可燃性液体回流；

4、罐体内非可燃性液体的总量为罐体容量的1/3至4/5，可根据实际使用情况自由添加非可燃性液体，添加使用便捷；

5、过滤网Ⅰ位于非可燃性液体的液面上方，罐体的出气孔处安装有过滤网Ⅱ，过滤网能够阻隔缩回的火焰，阻止火焰进一步燃烧，过滤网Ⅰ的目数为8目到30目，可根据实际使用情况自由选择过滤网的疏密，安装使用方便，成本低廉；

6、罐体的外侧面上焊接有挂板,罐体安装拆卸方便；

7、该燃气罐用防回火器结构简单、设计合理、体积小、使用便捷，造价成本低，适合家庭使用，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为一种燃气罐用防回火器的结构示意图；

附图2为一种燃气罐用防回火器的结构原理图；

附图3为过滤网Ⅰ和Ⅱ的结构示意图；

附图4为一种燃气罐用防回火器安装到燃气罐上的局部结构示意图。

图中：1、罐体，2、进气孔，3、出气孔，4、进气管，5、出气管，6、单向阀，7、非可燃性液体，8、过滤网Ⅰ，9、过滤网Ⅱ，10、挂板，11、燃气罐，12、软管Ⅰ，13、压力阀，14、软管Ⅱ，15、灶具。

具体实施方式

参照说明书附图和具体实施例对本实用新型的一种燃气罐用防回火器作以下详细地说明。

实施例1：

本实用新型的一种燃气罐用防回火器, 其结构包括罐体1，罐体1上开有进气孔2及出气孔3；还包括进气管4、出气管5、单向阀6和非可燃性液7；罐体1内部安装有非可燃性液体7；非可燃性液体7为水；进气孔2与出气孔3均位于罐体1的上半部且非可燃性液体5的液面上方；进气孔2位于罐体1的顶面，出气孔3位于罐体1的侧面；竖向布置的进气管4穿过进气孔2，进气管4的一部分位于罐体1外部、另一部分位于罐体1内部，进气管4的进气口位于罐体1外部，进气管4的出气口位于罐体1内部的非可燃性液体7中；位于罐体1内部的进气管4下端部呈螺旋状；位于罐体1外部的进气管4上安装有单向阀6；罐体1的出气孔3处外接有出气管5。罐体1内非可燃性液体7的总量为罐体1容量的1/3。罐体1的外侧面上焊接有用于安放罐体1的挂板10。

当需要安装使用防回火器时，首先使用防回火器上的挂板10将防回火器挂接到燃气罐11上，然后将软管Ⅰ12的一端安装在燃气罐11压力阀13的出气端口上，另一端安装在进气管4的进气口上，软管Ⅱ14的一端安装在罐体1的出气管5上，另一端安装在灶具15上；使用时，打开燃气罐11上的压力阀13，燃气通过软管Ⅰ12沿着进气管4流经单向阀6流到罐体1内，源源不断地气体从罐体1的出气孔3流出，经软管Ⅱ14流到灶具15内；当产生回火时，火焰沿着罐体1的出气孔3进入到防回火器中，火焰流经过罐体1内非可燃性液体7的阻隔，火焰会被熄灭，螺旋状的进气管4也起到了阻隔回火的作用，解决现有技术中液体回流的问题。

实施例2：

本实用新型的一种燃气罐用防回火器, 其结构包括罐体1，罐体1上开有进气孔2及出气孔3；还包括进气管4、出气管5、单向阀6和非可燃性液7；罐体1内部安装有非可燃性液体7；非可燃性液体7为防火液；进气孔2与出气孔3均位于罐体1的上半部且非可燃性液体5的液面上方；进气孔2位于罐体1的顶面，出气孔3位于罐体1的侧面；竖向布置的进气管4穿过进气孔2，进气管4的一部分位于罐体1外部、另一部分位于罐体1内部，进气管4的进气口位于罐体1外部，进气管4的出气口位于罐体1内部的非可燃性液体7中；位于罐体1内部的进气管4下端部呈螺旋状；位于罐体1外部的进气管4上安装有单向阀6；罐体1的出气孔3处外接有出气管5。罐体1内非可燃性液体7的总量为罐体1容量的4/5。罐体1内部上半部安装有将罐体1分割为上下两部分的过滤网Ⅰ8。过滤网Ⅰ8的目数为10目。过滤网Ⅰ8位于非可燃性液体7的液面上方。罐体1的出气孔3处安装有过滤网Ⅱ9。罐体1的外侧面上焊接有用于安放罐体1的挂板10。

当需要安装使用防回火器时，首先使用防回火器上的挂板10将防回火器挂接到燃气罐11上，然后将软管Ⅰ12的一端安装在燃气罐11压力阀13的出气端口上，另一端安装在进气管4的进气口上，软管Ⅱ14的一端安装在罐体1的出气管5上，另一端安装在灶具15上；使用时，打开燃气罐11上的压力阀13，燃气通过软管Ⅰ12沿着进气管4流经单向阀6流到罐体1内，源源不断地气体从罐体1的出气孔3流出，经软管Ⅱ14流到灶具15内；当产生回火时，火焰沿着罐体1的出气孔3进入到防回火器中，火焰流经过滤网Ⅱ9、过滤网Ⅰ8以及罐体1内非可燃性液体7的阻隔，火焰会被熄灭，螺旋状的进气管4也起到了阻隔回火的作用，解决现有技术中液体回流的问题。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。