本实用新型涉及一种管束运输氢气大流量供气设备。
背景技术：
随着我国工业化工高速发展，氢气，作为一个新的能源和材料，被广泛应用于石化工业，石油提炼以及人造黄油，洗发精润滑剂以及其他产品中的脂肪氢化。该设计项目中，都需要低压大流量气体稳定供应，目前一些化工企业虽本身有自己的制氢装置，但该项目操作安全隐患多，耗能大，有的项目根据目前企业的生产，已不能满足企业的需要，企业需要从外边购买大量的氢气来填补企业的需求，购买的氢气通过管束车辆运输到达企业，由于管束运输的压力很高，约20MPA，企业无法正常使用，需要减压后在进行使用，目前的减压装置，减压过程减慢，减压控制不便，且存在着一定的安全隐患。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，可以对管束运输的氢气进行较为快速的卸气减压操作，安全性能好，减压效率高的管束运输氢气大流量供气设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：管束运输氢气大流量供气设备包括氢气卸气柱，氢气卸气柱上设有放空管、放空阀、进气总阀、压力表和出气阀，氢气卸气柱的一侧设有软管放置架，连接软管放置架包括缠绕杆和环形限位板，缠绕杆位于环形限位板的中心位置处，环形限位板的外侧周边为向内弯曲式结构，连接软管放置架内放置有连接软管，氢气卸气柱的前侧设有接地板放置槽，接地板放置槽内放置有接地板，氢气卸气柱的 出口阀与减压装置相连接，减压装置包括连接管，连接管上依次设有进口阀、减压阀、压力测量装置、温度测量装置和出口阀。
所述的连接管上还设有紧急切断阀。一旦温度或压力突然发生较大变化，可以进行紧急切断，提高安全性。
所述的氢气卸气柱的两侧分别设置有辅助接地线。可以进一步保证接地效果。
使用原理为：
当运输氢气的管束运输车辆进入卸气区域时，将连接软管取出，一端连接管束运输车辆的氢气总阀，另一端连接氢气卸气柱的进气总阀，取出接地板，将管束运输车辆和卸气柱接地，缓慢打开管束运输车辆的氢气总阀和氢气卸气柱的放空阀，当氢气置换完连接软管和氢气卸气柱内的空气后，关闭放空阀，缓慢打开氢气卸气柱的出气阀和减压装置的进口阀，将氢气引入减压装置内，经减压阀进行减压，并随时监控减压过程中的压力和温度情况，减压完成后打开出口阀，将氢气通过软管连接至需要使用氢气的管网中即可。
本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型在氢气卸气柱上设置了连接软管放置架和接地板放置槽，方便了连接和接地操作，并且采用了由连接管、进口阀、减压阀、压力测量装置、温度测量装置和出口阀等组成的减压装置，可以对管束运输的氢气进行较为快速的卸气减压操作，安全性能好，减压效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、氢气卸气柱；2、缠绕杆；3、环形限位板；4、连接软管；5、 接地板放置槽；6、接地板；7、连接管；8、进口阀；9、减压阀；10、压力测量装置；11、温度测量装置；12、出口阀；13、紧急切断阀；14、辅助接地线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，管束运输氢气大流量供气设备包括氢气卸气柱1，氢气卸气柱1上设有放空管、放空阀、进气总阀、压力表和出气阀，氢气卸气柱1的一侧设有连接软管放置架，连接软管放置架包括缠绕杆2和环形限位板3，缠绕杆2位于环形限位板3的中心位置处，环形限位板3的外侧周边为向内弯曲式结构，连接软管放置架内放置有连接软管4，氢气卸气柱1的前侧设有接地板放置槽5，接地板放置槽5内放置有接地板6，氢气卸气柱1的出口阀与减压装置相连接，减压装置包括连接管7，连接管7上依次设有进口阀8、减压阀9、压力测量装置10、温度测量装置11和出口阀12。
连接管7上还设有紧急切断阀13，氢气卸气柱1的两侧分别设置有辅助接地线14。
使用原理为：
当运输氢气的管束运输车辆进入卸气区域时，将连接软管4取出，一端连接管束运输车辆的氢气总阀，另一端连接氢气卸气柱1的进气总阀，取出接地板6，将管束运输车辆和卸气柱1接地，缓慢打开管束运输车辆的氢气总阀和氢气卸气柱1的放空阀，当氢气置换完连接软管4和氢气卸气柱1内的空气后，关闭放空阀，缓慢打开氢气卸气柱1的出气阀和减压装置的进口阀8，将氢气引入减压装置内，经减压阀9进行减压，并随时监控减压过程中的压力和温度情况，减压完成后打开出口阀12，将氢气通过软管连接至需 要使用氢气的管网中即可。