一种SF6加热加压装置的制作方法

本实用新型涉及检修设备技术领域，特别涉及一种SF6加热加压装置。

背景技术：

变电站中的SF6设备较多，在检修工作中经常需要补气。

在传统补气工作中，是把气瓶用连接管和气室用卡扣连接，运用两个部分的压力差，让气瓶中的气体流入气室。然而在工作中，由于气瓶在充气过程中SF6气体迅速气化吸热会在气瓶表面及输气口造成结霜现象。这时，随着气瓶温度的降低分子扩散速度的降低从而影响瓶内气体的流速和充气速率。另外，随着瓶内残余气体的减少压力值的降低当瓶内压力接近气室压力时，就不能再进行充气，从而造成资源的浪费。

问题总结起来具体体现为：(1)随着充气时气体的迅速汽化吸热，会降低瓶内温度影响汽化速度；(2)瓶内温度降低影响气体流速；(3)随着压力差的降低气体流量也会下降；(4)当气瓶压力接近气室压力时，瓶内气体便不会再对气室进行充气；(5)在充气过程中只有气室有压力表可供参考(并且气室压力表和气室压力之间有一定延时)，对于气瓶压力及对充气过程没有严格数据，只能完全凭借经验。综合以上原因，严重影响了补气及充气速度，并且造成了资源的严重浪费。

因此，怎样确保SF6充气工作的快速高效以及保证瓶内残余气体的不浪费是是长期困扰我公司的一个难题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种SF6加热加压装置，能快速消除设备安全隐患、保证设备能可靠稳定运行，提高工作效率以及不对资源造成浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种SF6加热加压装置，包括：用于包裹补气连接管的外敷带；所述外敷带包括加热电阻丝。

优选的，所述外敷带包括由内向外依次布置的内衬绝缘层、加热电阻丝、外包绝缘层和隔热层。

优选的，所述隔热层采用隔热棉。

优选的，还包括连接于所述加热电阻丝的温控系统。

优选的，还包括连接于所述加热电阻丝的温度显示器。

优选的，还包括计时器。

优选的，还包括用于监测所述补气连接管的气压计。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的SF6加热加压装置，在使用时将外敷带包裹在补气连接管上，通过其电阻丝加热补气连接管，从而提高其内的气体压力，加速气瓶内的汽化，提高气体流速和流量，从而有效的增加充气效率。本方案公开的电热丝控压控热装置，采用外敷式包裹带结构，具有体积小巧和操作简单的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为SF6设备和气瓶通过管连接补气的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的SF6加热加压装置的结构示意图。

其中，11为内衬绝缘层，12为加热电阻丝，13为外包绝缘层，14为隔热层；20为温控系统。

具体实施方式

本实用新型公开了一种SF6加热加压装置，能快速消除设备安全隐患、保证设备能可靠稳定运行，提高工作效率以及不对资源造成浪费。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

综合分析各种原因后，我们使用外敷式电热丝控压控热装置。这套方案的基本原理为Q＝P+[(1/2)*ρv^2]根据此公式我们知道可变量为P和v，但v为因变量，故我们着手在“压力差”上。又因为压力差为p＝p1-p2，当充气时p2会慢慢变大，而正常情况p1会慢慢变小。所以我们要在p2增速不变情况下，减小P1下降速度。而通过对SF6气体的试验和查阅资料，我们知道SF6气体是会随着温度的上升而压力会有显著升高。以此为研究方向，我们制作了此装置。它能有效的增加充气效率。

本实用新型实施例提供的SF6加热加压装置，其核心改进点在于，包括：用于包裹补气连接管的外敷带；该外敷带包括加热电阻丝12。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的SF6加热加压装置，在使用时将外敷带包裹在补气连接管(如图1中的输气软管)上，通过其电阻丝加热补气连接管，从而提高其内的气体压力，加速气瓶内的汽化，提高气体流速和流量，从而有效的增加充气效率。本方案公开的电热丝控压控热装置，采用外敷式包裹带结构，具有体积小巧和操作简单的优点。

进一步的，外敷带包括由内向外依次布置的内衬绝缘层11、加热电阻丝12、外包绝缘层13和隔热层14。通过增设内外绝缘层，消除了设备安全隐患，保证设备能可靠稳定运行；最外层有隔热层14进行保温作用，降低能耗。

在本方案提供的具体实施例中，隔热层14采用隔热棉，具有耐高温、不易燃烧、导热系数低等特点，同时可以弯曲以便于包裹外敷于补气连接管。

作为优选，外敷带为可弯曲的结构，以便于包括在补气连接管上。

外敷带可以采用粘扣或摁扣等方式连接固定。具体的，外敷带的内外表面分别设置有子母粘扣，或者采用粘扣带，且第一粘扣能够和第二粘扣的多个位置配合，从而实现不同的安装方式，适用于各种形状尺寸的补气连接管。

本实用新型实施例提供的SF6加热加压装置，还包括连接于加热电阻丝12的温控系统20，从而能够根据实际需要提供不同加热温度。可以理解的是，温控系统20其功能的实现为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供的SF6加热加压装置，还包括连接于加热电阻丝12的温度显示器，以便于实时了解加热情况。

本实用新型实施例提供的SF6加热加压装置，还包括计时器，有助于根据时间掌握充气的进程和规律。

本实用新型实施例提供的SF6加热加压装置，还包括用于监测补气连接管的气压计，可对补气连接管内气体流量也有良好的监测效果。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种SF6加热加压装置，此装置增加并使用加热电阻丝，内衬绝缘层，外包绝缘层，最外层有隔热棉进行保温作用；外部链接有温控系统，温度显示器，计时器以及精密气压计等部件另外也可对充气软管内气体流量也有良好的监测效果；并可以根据其整理制作一个充气数据表格，能对充气过程进行有效记录并根据数据规范操作。

改造后效果良好，具体体现如下：(1)减少了操作时间，减少了操作繁冗度，达到了一个没有任何充气经验的人，在经过简单的说明以后，能独立携带并操作此装置的目的；节省时间约5分钟；(2)大大缩短了工作时间，增加了充气效率节省时间约11分钟；(3)有效的提升了SF6气体利用率，节约7％左右；(4)操作人员从四人减少至1人；(5)缩短了工作时间的同时就是加快了供电的恢复时间。以上数据均为做实验所得平均数据。不仅仅具有以上的这些经济上的效益，带来的还有就是停电时间的缩短，也会给公司带来客户的满意和信任等无形财富。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。