本发明是一种蜂蜜加工生产用灌装设备，属于蜂蜜加工设备领域。
背景技术：
现有的蜂蜜加工生产用灌装设备在对蜂蜜进行灌装时，通常是通过按压的方式进行灌装，而没有对蜂蜜进行搅拌以及灌装量进行控制，导致灌装效果较差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种蜂蜜加工生产用灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，灌装效果好，可进行精准测量。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种蜂蜜加工生产用灌装设备，包括输送机构、支撑架、框架以及挡板，所述挡板分别设置在框架前上方以及后上方，所述支撑架固定在框架上端面中间位置，所述输送机构设置在支撑架上侧，所述输送机构穿过框架上端，且与挡板相接触，所述输送机构包括透明导向杆、盖板、固定圆环、存储罐、输送螺杆、转动杆、搅拌杆一、搅拌杆二以及密封浮板，所述透明导向杆固定在密封浮板上端上，所述密封浮板设置在存储罐内部，所述固定圆环固定在存储罐环形侧面上部，所述盖板设置在固定圆环上侧，所述透明导向杆以及转动杆均穿过盖板，所述透明导向杆设置在转动杆左右两侧，所述输送螺杆固定在转动杆下侧，且输送螺杆设置在存储罐内下部边缘位置，所述搅拌杆一通过固定环固定安装在转动杆左右两端，所述搅拌杆二通过滑动环滑动连接在转动杆左右两侧，且搅拌杆二设置在密封浮板下侧，所述搅拌杆一设置在搅拌杆二正下方，所述转动杆穿过密封浮板，所述存储罐设置在支撑架上侧。
进一步地，所述透明导向杆设有两个，两个所述透明导向杆对称穿过盖板，所述透明导向杆内部加工有导气孔，且导气孔内上端通过气管与注射筒相连接，且注射筒固定在透明导向杆上侧，所述透明导向杆环形侧面前端均加工有刻度线。
进一步地，所述固定圆环下端面对称加工有两个通孔，所述盖板下端面对称加工有两个内螺纹孔，且通孔以及内螺纹孔上均穿过锁紧螺栓。
进一步地，所述转动杆左右两侧对称开设有两个滑槽，且滑槽内部设置有滑块，且滑块对称固定在滑动环内左右两侧。
进一步地，所述转动杆上段加工有圆孔，且圆孔内部设置有o型圈，且o型圈镶嵌在把手杆上，且把手杆安装在圆孔上。
进一步地，所述密封浮板下端面加工有环形滑动槽，且环形滑动槽内部设置有滚珠，且滚珠滚动连接在搅拌杆二上侧。
本发明的有益效果：本发明的一种蜂蜜加工生产用灌装设备，本发明通过添加透明导向杆、盖板、固定圆环、存储罐、输送螺杆、转动杆、搅拌杆一、搅拌杆二以及密封浮板，该设计实现了对快速灌装的功能，而且也可进行蜂蜜进行搅拌，同时也实现了对灌装量进行精准控制，解决了现有的蜂蜜加工生产用灌装设备在对蜂蜜进行灌装时，通常是通过按压的方式进行灌装，而没有对蜂蜜进行搅拌以及灌装量进行控制，导致灌装效果较差的问题。
因添加导气孔以及注射筒，该设计实现了对存储罐内部进行抽真空处理，因添加刻度线，该设计实现了对灌装量进行控制，因添加通孔、内螺纹孔以及锁紧螺栓，该设计便于固定圆环与盖板之间的紧固连接，因添加滑槽以及滑块，该设计便于搅拌杆二的上下滑动，因添加圆孔、o型圈以及把手杆，该设计便于带动转动杆转动，因添加环形滑动槽以及滚珠，该设计便于搅拌杆二沿着环形滑动槽进行平稳转动，本发明使用方便，便于操作，灌装效果好，可进行精准测量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种蜂蜜加工生产用灌装设备的结构示意图；
图2为本发明一种蜂蜜加工生产用灌装设备中输送机构的剖面结构示意图；
图中：1-输送机构、2-支撑架、3-框架、4-挡板、11-透明导向杆、12-盖板、13-固定圆环、14-存储罐、15-输送螺杆、16-转动杆、17-搅拌杆一、18-搅拌杆二、19-密封浮板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种蜂蜜加工生产用灌装设备，包括输送机构1、支撑架2、框架3以及挡板4，挡板4分别设置在框架3前上方以及后上方，支撑架2固定在框架3上端面中间位置，输送机构1设置在支撑架2上侧，输送机构1穿过框架3上端，且与挡板4相接触。
输送机构1包括透明导向杆11、盖板12、固定圆环13、存储罐14、输送螺杆15、转动杆16、搅拌杆一17、搅拌杆二18以及密封浮板19，透明导向杆11固定在密封浮板19上端上，密封浮板19设置在存储罐14内部，固定圆环13固定在存储罐14环形侧面上部，盖板12设置在固定圆环13上侧，透明导向杆11以及转动杆16均穿过盖板12，透明导向杆11设置在转动杆16左右两侧，输送螺杆15固定在转动杆16下侧，且输送螺杆15设置在存储罐14内下部边缘位置，搅拌杆一17通过固定环固定安装在转动杆16左右两端，搅拌杆二18通过滑动环滑动连接在转动杆16左右两侧，且搅拌杆二18设置在密封浮板19下侧，搅拌杆一17设置在搅拌杆二18正下方，转动杆16穿过密封浮板19，存储罐14设置在支撑架2上侧，该设计提高了灌装效果。
透明导向杆11设有两个，两个透明导向杆11对称穿过盖板12，透明导向杆11内部加工有导气孔，且导气孔内上端通过气管与注射筒相连接，且注射筒固定在透明导向杆11上侧，拉动注射筒，可实现对存储罐14内部进行抽真空，透明导向杆11环形侧面前端均加工有刻度线，刻度线的设计则便于对灌装的量进行精准控制，固定圆环13下端面对称加工有两个通孔，盖板12下端面对称加工有两个内螺纹孔，且通孔以及内螺纹孔上均穿过锁紧螺栓，转动锁紧螺栓，可在内螺纹孔的作用下将盖板12与固定圆环13进行紧固连接，转动杆16左右两侧对称开设有两个滑槽，且滑槽内部设置有滑块，且滑块对称固定在滑动环内左右两侧，搅拌杆二18可通过滑块沿着滑槽进行移动，转动杆16上段加工有圆孔，且圆孔内部设置有o型圈，且o型圈镶嵌在把手杆上，且把手杆安装在圆孔上，把手杆的设计则便于带动转动杆16进行转动，而圆孔以及o型圈的设计则提高了把手杆的放置稳定性以及便于对把手杆进行拆卸，密封浮板19下端面加工有环形滑动槽，且环形滑动槽内部设置有滚珠，且滚珠滚动连接在搅拌杆二18上侧，搅拌杆二18可通过滚珠沿着环形滑动槽进行平稳转动。
具体实施方式：在实际使用时，使用人员转动锁紧螺栓，从而将盖板12与固定圆环13相分离，然后使用人员再将密封浮板19从存储罐14内部进行取出，然后使用人员将蜂蜜倒入存储罐14内部，然后在蜂蜜倒入到指定位置时，使用人员将密封浮板19再次放入存储罐14内部，并使用锁紧螺栓将盖板12紧固安装在固定圆环13上端面，然后使用人员拉动注射筒，从而对存储罐14内部的蜂蜜进行抽真空处理，然后使用人员将蜂蜜空瓶放置在框架3内下端面中间位置，并将瓶口对准存储罐14下端面，然后使用人员向外拉动挡板4，从而打开存储罐14下端面，然后使用人员转动把手杆，从而带动转动杆16转动，转动杆16转动从而带动搅拌杆一17以及搅拌杆二18转动，进而对蜂蜜进行搅拌处理，同时转动杆16转动带动输送螺杆15转动，进而对蜂蜜进行输送，然后蜂蜜通过存储罐14下端离开并落入蜂蜜空瓶内部，随着蜂蜜持续落入蜂蜜空瓶内部，从而导致存储罐14内部的蜂蜜减少，进而导致密封浮板19沿着滑轨向下移动，密封浮板19向下移动带动透明导向杆11向下移动，然后使用人员可通过观察透明导向杆11上的刻度线来精准把握灌装的量，同时密封浮板19向下移动带动搅拌杆二18向下移动，搅拌杆二18向下移动从而带动滑块沿着滑槽向下移动，进而实现了搅拌杆二18的搅拌范围，在蜂蜜空瓶内部的蜂蜜装满后，使用人员向内移动挡板4，从而关闭存储罐14下端。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。