本发明是一种基于正反转电机双层阻断的冶金液体传输断流装置，属于冶金以及冶金液体领域。
背景技术
在冶金液体需要传输时，通过采用密闭的管道传输，防止带有高温的冶金液体伤害到人们，在需要取用时需要短时间的截留，人们通过采用隔板或者手动旋钮的方式进行截留，但是手动的方式容易脱节，并且人的手靠近高热度的管道容易被烫伤，突然的手动截留可能抵挡不住液体的冲力，安全系数较低，目前技术公用的具有以下缺点：
1、通过手动截留的方式，需要人手动去触摸金属装置，由于热传递效应，人的手可能被烫伤，能动性较差。
2、高温的液体流动时具有大量的热能和动能，一层截留断层的方式不足以将液体阻挡住，可能产生脱节或者泄露等状况，容易造成工业事故。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于正反转电机双层阻断的冶金液体传输断流装置，以解决通过手动截留的方式，需要人手动去触摸金属装置，由于热传递效应，人的手可能被烫伤，能动性较差，高温的液体流动时具有大量的热能和动能，一层截留断层的方式不足以将液体阻挡住，可能产生脱节或者泄露等状况，容易造成工业事故的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于正反转电机双层阻断的冶金液体传输断流装置，其结构包括钢化外壳、气泵、接电管、输气管、正反转电机、线圈、带动轴、推动轴、优质橡胶装置、分流管、方向阀、内固定轴、电机连接盖、接触片、梯形块，所述气泵通过铆钉固定在钢化外壳右侧的中段，所述气泵通过接电管与正反转电机电连接，所述气泵通过输气管与优质橡胶装置互相贯通，所述正反转电机垂直固定在钢化外壳上表面的中段，所述线圈水平固定在正反转电机的额你不并且采用电连接，所述带动轴机械连接在线圈的下方并且安设在正反转电机的内部，所述推动轴焊接在带动轴的下方并且轴心共线，所述分流管设有三个并且电焊在钢化外壳内部的右端，所述方向阀铰接在分流管的左端并且与接触片活动连接，所述内固定轴焊接在推动轴的内部并且轴心共线，所述电机连接盖环绕在内固定轴的外表面并且与正反转电机通过卡扣扣合在一起，所述接触片设有两个以上并且等距均匀的电焊在推动轴的外表面，所述梯形块设有两个并且位于接触片的左右两端，所述梯形块钉连接在钢化外壳内部的左右两端，所述优质橡胶装置设有两个并且活动连接在钢化外壳的内部，所述优质橡胶装置位于推动轴的左侧。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
根据一种可实施方式，所述方向阀由偏折弹簧、弹性压缩筒、外套筒、铰链、偏折板组成，所述偏折弹簧的左端与分流管的右侧钉连接，所述弹性压缩筒笼罩在偏折弹簧的外表面，所述偏折弹簧的右端与偏折板顶部的右端通过铆钉固定在一起，所述铰链铰接在偏折板的左端，所述外套筒固定在铰链的外表面并且轴心共线，所述外套筒电焊在分流管的右下角，可通过正反转来调控，实现双层控制，彼此互不干扰，初期需要正反转电机的导向，后期依靠液体的流动力，更加的节能。
根据一种可实施方式，所述优质橡胶装置由一号气囊、充气筒、连接环、柔性钢管、二号气囊组成，所述一号气囊贴合在钢化外壳内部的右端，所述连接环设有两个并且分别固定在一号橡胶、二号气囊内部的中心，所述柔性钢管螺纹连接在两个连接环的中间，所述二号气囊水平固定在一号气囊的左端，所述二号气囊紧贴在钢化外壳内部的左端，根据液体的流动力，当液体的冲击力更猛时，推动轴被带动的更快，为气泵施加的电能更充足，使一号气囊、二号气囊将钢化外壳内部密封住，将液体第一层断流。
根据一种可实施方式，所述分流管与外界管道互相贯通，钢化外壳的右端为密闭结构，保证液体只能从分流管流出，在分流管被闭合时液体不会泄露出。
根据一种可实施方式，所述一号气囊、二号气囊连接起来与钢化外壳的横截面大小形状相等，充气后的一号气囊、二号气囊能紧紧的将钢化外壳内部堵住，降低液体流过的量。
工作原理：将钢化外壳的两端分别与管道连接在一起，将plc接入正反转电机中，正常流动时，液体在钢化外壳流入，带动推动轴、接触片转动，从三个分流管流出，减少液体对内部组件的冲击和压力，在需要断流时，启动正反转电机，使推动轴、接触片开始反转，其中接触片推动偏折板，使偏折板绕着外套筒、铰链旋转，将分流管堵住，让液体堵在钢化外壳中无法流出，并且推动轴转动时会反向为正反转电机内的发电装置供电，输出电能给气泵，气泵通过输气管输出输入到充气筒中，为一号气囊、二号气囊冲气，使一号气囊、二号气囊冲气后将钢化外壳的前方堵住，防止液体继续前涌借助涌动力将偏折板掀开。
有益效果
本发明一种基于正反转电机双层阻断的冶金液体传输断流装置，具有以下优点：
1、通过正反转电机的正反转控制，正转为正常的管道流通，并且起到分流的作用，减少管道的压力，减少对阻断装置的冲击，改为反转时为截留阻断的作用，两种功能互不阻碍，只需要一个指令，不需要触碰设备，防止人们受伤。
2、通过气泵对一号气囊、二号气囊的充气，使两个能够将钢化外壳的内部完全密封住，构成第一道阻断线，能将液体更好的阻断。
3、偏折板将分流管密封后，通过水流的力量将偏折板用力压住，使分流管不会漏液，保证断流的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种基于正反转电机双层阻断的冶金液体传输断流装置的结构示意图。
图2为本发明图1俯视的结构示意图。
图3为本发明图2中a结构放大的结构示意图。
图4为本发明方向阀详细的结构示意图。
图5为本发明图2中b结构放大的以及优质橡胶装置的结构示意图。
图6为本发明优质橡胶装置详细的结构示意图。
附图标记说明：钢化外壳-1、气泵-2、接电管-3、输气管-4、正反转电机-5、线圈-6、带动轴-7、推动轴-8、优质橡胶装置-9、分流管-10、方向阀-11、内固定轴-12、电机连接盖-13、接触片-14、梯形块-15、偏折弹簧-111、弹性压缩筒-112、外套筒-113、铰链-114、偏折板-115、一号气囊-91、充气筒-92、连接环-93、柔性钢管-94、二号气囊-95。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种基于正反转电机双层阻断的冶金液体传输断流装置：其结构包括钢化外壳1、气泵2、接电管3、输气管4、正反转电机5、线圈6、带动轴7、推动轴8、优质橡胶装置9、分流管10、方向阀11、内固定轴12、电机连接盖13、接触片14、梯形块15，所述气泵2通过铆钉固定在钢化外壳1右侧的中段，所述气泵2通过接电管3与正反转电机5电连接，所述气泵2通过输气管4与优质橡胶装置9互相贯通，所述正反转电机5垂直固定在钢化外壳1上表面的中段，所述线圈6水平固定在正反转电机5的额你不并且采用电连接，所述带动轴7机械连接在线圈6的下方并且安设在正反转电机5的内部，所述推动轴8焊接在带动轴7的下方并且轴心共线，所述分流管10设有三个并且电焊在钢化外壳1内部的右端，所述方向阀11铰接在分流管10的左端并且与接触片14活动连接，所述内固定轴12焊接在推动轴8的内部并且轴心共线，所述电机连接盖13环绕在内固定轴12的外表面并且与正反转电机5通过卡扣扣合在一起，所述接触片14设有两个以上并且等距均匀的电焊在推动轴8的外表面，所述梯形块15设有两个并且位于接触片14的左右两端，所述梯形块15钉连接在钢化外壳1内部的左右两端，所述优质橡胶装置9设有两个并且活动连接在钢化外壳1的内部，所述优质橡胶装置9位于推动轴8的左侧，全程依靠自动化，人们只需要下达阻断的指令，更加的自动化；
请参阅图3-图4，所述方向阀11由偏折弹簧111、弹性压缩筒112、外套筒113、铰链114、偏折板115组成，所述偏折弹簧111的左端与分流管10的右侧钉连接，所述弹性压缩筒112笼罩在偏折弹簧111的外表面，所述偏折弹簧111的右端与偏折板115顶部的右端通过铆钉固定在一起，所述铰链114铰接在偏折板115的左端，所述外套筒113固定在铰链114的外表面并且轴心共线，所述外套筒113电焊在分流管10的右下角，可通过正反转来调控，实现双层控制，彼此互不干扰，初期需要正反转电机5的导向，后期依靠液体的流动力，更加的节能；
请参阅图5-图6，所述优质橡胶装置9由一号气囊91、充气筒92、连接环93、柔性钢管94、二号气囊95组成，所述一号气囊91贴合在钢化外壳1内部的右端，所述连接环93设有两个并且分别固定在一号橡胶91、二号气囊95内部的中心，所述柔性钢管94螺纹连接在两个连接环93的中间，所述二号气囊95水平固定在一号气囊91的左端，所述二号气囊95紧贴在钢化外壳1内部的左端，根据液体的流动力，当液体的冲击力更猛时，推动轴8被带动的更快，为气泵2施加的电能更充足，使一号气囊91、二号气囊95将钢化外壳1内部密封住，将液体第一层断流；
请参阅图1，所述分流管10与外界管道互相贯通，钢化外壳1的右端为密闭结构，保证液体只能从分流管10流出，在分流管10被闭合时液体不会泄露出，并且分流管10具有单向的流通性，不会倒流；
请参阅图5，所述一号气囊91、二号气囊95连接起来与钢化外壳1的横截面大小形状相等，充气后的一号气囊91、二号气囊95能紧紧的将钢化外壳1内部堵住，降低液体流过的量，两个气囊之间通过柔性钢管94在一起，使两者之间的气体能够互相补充，不用再多安设一个气泵2，并且柔性钢管94本身也能起到阻断液体的作用。
将钢化外壳1的两端分别与管道连接在一起，将plc接入正反转电机5中，正常流动时，液体在钢化外壳1流入，带动推动轴8、接触片14转动，从三个分流管10流出，减少液体对内部组件的冲击和压力，在需要断流时，启动正反转电机5，使推动轴8、接触片14开始反转，其中接触片14推动偏折板115，使偏折板115绕着外套筒113、铰链114旋转，将分流管10堵住，让液体堵在钢化外壳1中无法流出，并且推动轴8转动时会反向为正反转电机5内的发电装置供电，输出电能给气泵2，气泵2通过输气管4输出输入到充气筒92中，为一号气囊91、二号气囊95冲气，使一号气囊91、二号气囊95冲气后将钢化外壳1的前方堵住，防止液体继续前涌借助涌动力将偏折板115掀开。
本发明通过上述部件的互相组合，通过正反转电机5的正反转控制，正转为正常的管道流通，并且起到分流的作用，减少管道的压力，减少对阻断装置的冲击，改为反转时为截留阻断的作用，两种功能互不阻碍，只需要一个指令，不需要触碰设备，防止人们受伤，通过气泵2对一号气囊91、二号气囊95的充气，使两个能够将钢化外壳1的内部完全密封住，构成第一道阻断线，能将液体更好的阻断，偏折板115将分流管10密封后，通过水流的力量将偏折板115用力压住，使分流管10不会漏液，保证断流的效果，以此来解决通过手动截留的方式，需要人手动去触摸金属装置，由于热传递效应，人的手可能被烫伤，能动性较差，高温的液体流动时具有大量的热能和动能，一层截留断层的方式不足以将液体阻挡住，可能产生脱节或者泄露等状况，容易造成工业事故的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。