本发明涉及高压液化气体储存领域，具体而言，涉及一种储罐减爆护壳。
背景技术：
液化石油气具有如下优点：石油气液化后，方便可靠，便于节约运输成本；储存效率高，占地少，投资省；抗爆性好、燃烧完全、排气污染少；生产使用较安全，稍有泄漏立即挥发飞散，不致引起自然爆炸；有利于环境保护，减少城市污染。而在液化石油气使用和储存时多采用高压液化气储罐。
液化天然气无色、无味、无毒、无腐蚀性，且燃烧后无污染，极为清洁，现在已广泛应用于全国各地。
在液化石油气和液化天然气使用和储存时多采用液化气储罐。
高压液化气储罐属于特种设备，其内部有液化气时压力很大，稍有操作不当就可能引起爆炸，严重威胁工作人员的生命和财产安全。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种储罐减爆护壳，以减小现有技术中的储罐在使用过程中失稳而发生破裂爆炸时的破坏力和冲击性，提高使用过程中的安全性。
为达到上述目的，该储罐减爆护壳包括：前上部减爆护壳，所述前上部减爆护壳套装于所保护储罐的前上部分，用于保护储罐前上部；后上部减爆护壳，所述后上部减爆护壳套装于所保护储罐的后上部分，用于保护储罐后上部；中下部减爆护壳，所述中下部减爆护壳套装于所保护储罐的中下部分，用于保护储罐中下部；前下部减爆护壳，所述前下部减爆护壳套装于所保护储罐的前下部分，用于保护储罐前下部；后下部减爆护壳，所述后下部减爆护壳套装于所保护储罐的后下部分，用于保护储罐后下部；橡胶垫，橡胶垫在储罐护壳内侧，起支承、固定、缓冲作用。
作为优选的，所述前上部减爆护壳、所述后上部减爆护壳、所述中下部减爆护壳、所述前下部减爆护壳和所述后下部减爆护壳的规格与市面上大部分储罐规格相适应。作为现如今应用广泛的高压液化气储罐，其规格已自成体系，故生产的护壳应力求去适应它们。
作为优选的，所述前上部减爆护壳、所述后上部减爆护壳、所述中下部减爆护壳、所述前下部减爆护壳和所述后下部减爆护壳上均匀分布有圆形孔洞，且套装后与所保护储罐之间留有缝隙。储罐护壳与所保护储罐之间的缝隙以及储罐护壳上的圆形孔洞提供了所保护储罐破裂爆炸时的所盛装高压液化气体的逸散通道。
作为优选的，所述橡胶垫均匀垫放在所述储罐护壳与所保护钢瓶之间的缝隙中，起支承、固定、缓冲作用。橡胶垫的垫放便于固定储罐减爆护壳与所保护储罐之间的位置，以减少所保护储罐的破损。
作为优选的，所述前上部减爆护壳、所述后上部减爆护壳、所述中下部减爆护壳、所述前下部减爆护壳和所述后下部减爆护壳之间的交接处均有一段垂直向外的部分，两两之间通过螺栓连接。螺栓连接的连接方式，使得加工和后期使用更加方便，且能够较好的保证其整体性。
应用本发明的技术方案，由于本发明提供的储罐减爆护壳包括前上部减爆护壳、后上部减爆护壳、中下部减爆护壳、前下部减爆护壳和后下部减爆护壳，且该五部分减爆护壳与所保护储罐之间用橡胶垫支承而留有缝隙，且该五部分护壳上均匀分布有圆形孔洞，当所保护储罐失稳而发生破裂爆炸时，前上部减爆护壳、后上部减爆护壳、中下部减爆护壳、前下部减爆护壳和后下部减爆护壳可以阻挡所保护的储罐因破裂爆炸而发生的急剧的变形，同时圆形孔洞提供了高压气体的外泻通道，使破裂的储罐可以迅速稳定下来，从而大大提高了高压液化气储罐使用过程中的安全性。
附图说明
本申请的说明书附图用于提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示意性表示出了本发明提供的储罐减爆护壳的实施例的侧面整体结构简图；
图2示意性表示出了本发明提供的储罐减爆护壳的实施例的侧面纵向中心剖切图；
图3示意性表示出了本发明提供的储罐减爆护壳的实施例的正面整体结构简图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1.前上部减爆护壳；2.后上部减爆护壳；3.中下部减爆护壳；4.前下部减爆护壳；5.后下部减爆护壳；6.橡胶垫。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整、直观的描述。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，一种储罐减爆护壳，包含有前上部减爆护壳1、后上部减爆护壳2、中下部减爆护壳3、前下部减爆护壳4和后下部减爆护壳5，所述该五部分护壳套装于所保护储罐的对应部分以保护储罐，并且五者之间的交接处均有一段垂直向外的部分，两两之间通过螺栓连接，且与所保护储罐之间留有缝隙，且通过橡胶垫6来支承、缓冲、固定。
本发明利用橡胶垫6固定前上部减爆护壳1、后上部减爆护壳2、中下部减爆护壳3、前下部减爆护壳4和后下部减爆护壳5与所保护储罐之间的位置，并使护壳与储罐中间留有缝隙来排出储罐破裂爆炸时的高压气体。且由于橡胶垫6本身材料的物理力学性质，可以在储罐减爆护壳与所保护储罐之间形成缓冲带，有效地降低储罐减爆护壳在使用过程中的磨损以及所保护储罐在破裂失稳时对护壳产生的冲击力，提高了使用过程中的安全性。
值得注意的是，因为所保护储罐的支腿是直接焊接在储罐上的，可及时导走使用过程中产生的静电，故无需在储罐减爆护壳上设置多余的导走静电的设施。
值得注意的是，因为本储罐减爆护壳用于套装在高压液化气储罐外侧以减小其破裂爆炸时的破坏性，故其规格应适应市面上大部分储罐的规格。
值得注意的是，储罐减爆护壳上的圆形孔洞直径不需要很大，只要保证气体可以快速逸散即可，且圆形孔洞只在储罐减爆护壳的圆柱状部分的柱壁上呈均匀交错分布：在同一横断面上，仅有四个圆形孔洞呈均匀分布；而沿罐身竖向再隔一段距离，则会以该四个圆形孔洞中心两两之间的中点为圆心，在该横断面上再分布四个圆形孔洞；然后再竖向间隔相同的一段距离再分布，直至均匀布满圆柱状部分柱壁对应的减爆外壳部分。这样一来，既可保证足够的通透性，又增加了其规则性和美观性。
值得注意的是，在储罐减爆护壳和所保护储罐之间的罐状缝隙的罐口处、罐身部分上端和下端、以及罐身部分的竖向部分的三个四分点处的圆形横断面处，各均匀分布有四块橡胶垫6，其各自的薄厚及形状均适应于所在的位置。这样可以在有效固定、支承储罐减爆护壳和所保护储罐的同时留出便于高压气体逸散的缝隙。
值得注意的是，前上部减爆护壳1、后上部减爆护壳2、中下部减爆护壳3、前下部减爆护壳4和后下部减爆护壳5这五部分护壳之间的交接处均有一段垂直向外的部分，两两之间通过螺栓连接。这样，既可保证储罐减爆护壳的整体性，又不失美观。
通过以上方式，本发明所提供的储罐减爆护壳，通过橡胶垫6支承储罐减爆护壳与所保护储罐而形成的缝隙，以及储罐减爆护壳上的圆形孔洞，使得所保护储罐在失稳破裂时泄露的高压气体可以快速逸散，又通过储罐减爆护壳，使得所保护储罐在破裂爆炸时产生的急剧变形可以得到有效抑制，从而达到降低高压液化气体储罐在使用过程中因破裂爆炸而产生的破坏性，增大其安全性的目的。
以上所述的仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可作的任何修改、等同替换、改进等，均属于本发明的保护范围。