一种燃气调压装置的制作方法

文档序号:16252324发布日期:2018-12-12 00:08阅读:158来源:国知局
一种燃气调压装置的制作方法

本发明涉及燃气调压领域,特别是一种燃气调压装置。

背景技术

燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供城市居民和工业企业使用,燃气的种类很多,主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。

近年来,我国安全事故特别是燃气设备安全事故频发,造成了较大人员伤亡和财产损失,因此我们要检测燃气工作环境,提前进行调压,现在人类无法有效感知燃气压力是否是正常值,在使用后发生危险才知道燃气压力过高,发生事故以后,产生了大量有毒有害气体,严重影响着人们的生命,现有技术的检测是人工使用工具进行检测,无法对燃气压力进行全面随时的检测从而对燃气压力无法进行调节压力从而导致危险的发生,比较不方便,因此为了解决这些情况,设计一种燃气调压装置是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种燃气调压装置。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种燃气调压装置,包括矩形基座,所述矩形基座上表面固定连接一对支撑杆,每个所述支撑杆上共同固定连接支撑板,所述支撑板下表面中心处加工矩形凹槽,所述矩形凹槽内嵌装旋转端向下的一号微型旋转电机,所述一号微型旋转电机旋转端上固定连接一号转动杆,所述一号转动杆上套装固定圆环,所述固定圆环内嵌装微型燃气压力传感器,所述矩形基座前表面中心处加工条形凹槽,所述条形凹槽内嵌装旋转端为水平的二号微型旋转电机,所述二号微型旋转电机旋转端上套装摆动连杆,所述摆动连杆上套装卡盘,所述卡盘内嵌装调压器,所述矩形基座下表面设有一对矩形垫片,每个所述矩形垫片内均嵌装旋转端向下的三号微型旋转电机,每个所述三号微型旋转电机旋转端上均固定连接二号转动杆,每个所述二号转动杆上共同固定连接水平圆轴,所述水平圆轴上套装一对电控转动滚轮,所述矩形基座左侧面设有蓄电池盒,所述蓄电池盒内设有蓄电池,所述矩形基座右侧面设有控制器,所述控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机、二号微型旋转电机、三号微型旋转电机、微型燃气压力传感器和调压器电性连接,所述控制器的输入端通过导线与蓄电池电性连接。

所述矩形基座前表面右侧设有把手。

每个所述矩形垫片均是由一对紧定螺钉固定在矩形基座上。

所述矩形基座两侧面下边缘处均铰链连接折形支撑架。

所述控制器内安装有plc控制系统。

所述控制器上设有市电接口和电容触摸屏,所述控制器的人机交换接口通过导线与电容触摸屏信号接口电性连接,所述控制器的电源端端口通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种燃气调压装置,能实时监测并且能够及时进行调压,提高安全性,自动移动效果良好,摆动角度良好,调压方便,预防危险发生的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种燃气调压装置的结构示意图;

图2是本发明所述一种燃气调压装置的调压器位置结构示意图;

图3是本发明所述一种燃气调压装置的折形支撑架位置结构示意图;

图中,1、矩形基座;2、支撑杆;3、支撑板;4、一号微型旋转电机;5、一号转动杆;6、固定圆环;7、微型燃气压力传感器;8、二号微型旋转电机;9、摆动连杆;10、卡盘;11、调压器;12、矩形垫片;13、三号微型旋转电机;14、二号转动杆;15、水平圆轴;16、电控转动滚轮;17、蓄电池盒;18、蓄电池;19、控制器;20、把手;21、紧定螺钉;22、折形支撑架;23、plc控制系统;24、市电接口;25、电容触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-3所示,一种燃气调压装置,包括矩形基座1,所述矩形基座1上表面固定连接一对支撑杆2,每个所述支撑杆2上共同固定连接支撑板3,所述支撑板3下表面中心处加工矩形凹槽,所述矩形凹槽内嵌装旋转端向下的一号微型旋转电机4,所述一号微型旋转电机4旋转端上固定连接一号转动杆5,所述一号转动杆5上套装固定圆环6,所述固定圆环6内嵌装微型燃气压力传感器7,所述矩形基座1前表面中心处加工条形凹槽,所述条形凹槽内嵌装旋转端为水平的二号微型旋转电机8,所述二号微型旋转电机8旋转端上套装摆动连杆9,所述摆动连杆9上套装卡盘10,所述卡盘10内嵌装调压器11,所述矩形基座1下表面设有一对矩形垫片12,每个所述矩形垫片12内均嵌装旋转端向下的三号微型旋转电机13,每个所述三号微型旋转电机13旋转端上均固定连接二号转动杆14,每个所述二号转动杆14上共同固定连接水平圆轴15,所述水平圆轴15上套装一对电控转动滚轮16,所述矩形基座1左侧面设有蓄电池盒17,所述蓄电池盒17内设有蓄电池18,所述矩形基座1右侧面设有控制器19,所述控制器19的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机4、二号微型旋转电机8、三号微型旋转电机13、微型燃气压力传感器7和调压器11电性连接,所述控制器19的输入端通过导线与蓄电池18电性连接;所述矩形基座1前表面右侧设有把手20;每个所述矩形垫片12均是由一对紧定螺钉21固定在矩形基座1上;所述矩形基座1两侧面下边缘处均铰链连接折形支撑架22;所述控制器19内安装有plc控制系统23;所述控制器19上设有市电接口24和电容触摸屏25,所述控制器19的人机交换接口通过导线与电容触摸屏25信号接口电性连接,所述控制器19的电源端端口通过导线与市电接口24电性连接。

本实施方案的特点为,控制器上设有市电接口和电容触摸屏,通过市电接口接通电,触动电容触摸屏,启动控制器,控制器进行工作,控制器控制一号微型旋转电机进行转动,一号微型旋转电机转动带动固定连接的一号转动杆进行转动,一号转动杆转动带动套装的固定圆环进行转动,固定圆环转动带动嵌装的微型燃气压力传感器进行转动,控制器控制微型燃气压力传感器进行压力感应工作,当微型燃气压力传感器感应到压力过高时,微型燃气压力传感器将信息反馈给控制器,控制器控制二号微型旋转电机进行转动,二号微型旋转电机转动带动套装的摆动连杆进行转动,摆动连杆转动带动套装的卡盘进行转动,卡盘转动带动嵌装的调压器进行转动,控制器控制调压器进行调压工作,需要将装置进行移动时,控制器控制三号微型旋转电机进行转动,三号微型旋转电机转动带动固定连接的二号转动杆进行转动,二号转动杆转动带动固定连接的水平圆轴进行转动,水平圆轴转动带动套装的电控转动滚轮进行转动,电控转动滚轮可通过控制指令,进行操作自动行走,使得整个装置进行行走,拉动把手可使此装置人工收回和推动,自动移动效果良好,能实时监测并且能够及时进行调压,提高安全性,摆动角度良好,调压方便,预防危险发生的装置。

在本实施方案中,矩形基座右侧面设有控制器,以型号为mam-330的控制器为例,控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机输入端、二号微型旋转电机输入端、三号微型旋转电机输入端、微型燃气压力传感器输入端、调压器输入端和电控转动滚轮输入端电性连接,控制器的输入端通过导线与蓄电池输出端电性连接,控制器内安装有plc控制系统,本领域人员通过plc编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:控制器19上设有市电接口24和电容触摸屏25,通过市电接口24接通电,触动电容触摸屏25,启动控制器19,控制器19进行工作,控制器19控制一号微型旋转电机4进行转动,一号微型旋转电机4转动带动固定连接的一号转动杆5进行转动,一号转动杆5转动带动套装的固定圆环6进行转动,固定圆环6转动带动嵌装的微型燃气压力传感器7进行转动,控制器19控制微型燃气压力传感器7进行压力感应工作,当微型燃气压力传感器7感应到压力过高时,微型燃气压力传感器7将信息反馈给控制器19,控制器19控制二号微型旋转电机8进行转动,二号微型旋转电机8转动带动套装的摆动连杆9进行转动,摆动连杆9转动带动套装的卡盘10进行转动,卡盘10转动带动嵌装的调压器11进行转动,控制器19控制调压器11进行调压工作,需要将装置进行移动时,控制器19控制三号微型旋转电机13进行转动,三号微型旋转电机13转动带动固定连接的二号转动杆14进行转动,二号转动杆14转动带动固定连接的水平圆轴15进行转动,水平圆轴15转动带动套装的电控转动滚轮16进行转动,电控转动滚轮16可通过控制指令,进行操作自动行走,使得整个装置进行行走,拉动把手20可使此装置人工收回和推动。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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