本实用新型涉及热水供给设备技术领域，特别涉及一种用于生产氪氙的水浴式汽化器热水供给系统。
背景技术：
在工业生产的过程中会产出一些热水，所以人们会设置一些输水管道将这些热水输送给一些用水设备上（例如：水浴式汽化器）；在冬天，假如用水设备损坏停止工作时，这些热水积存在输水管道内，由于冬天温度较低，输水管道内的热水由于迅速降温存在着结冰的情况，导致输水管道堵塞，无法正常的供水；其次，在输水管道输水的时候，存在着输水管道出现故障（例如：输水管道开裂）不仅导致热水泄露，还导致用水设备无法顺利的得到热水，导致生产停止。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产氪氙的水浴式汽化器热水供给系统，旨在解决上述背景技术中出现的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产氪氙的水浴式汽化器热水供给系统，其特征在于：包括出水设备，出水设备通过第一输水管道连接有保温筒，保温筒通过第二输水管道连接有用水设备，第二输水管道靠近保温筒的外壁通过备用输水管道与用水设备连通，在备用输水管道、第二输水管道和保温筒的连接处设有电子三通调节阀，第二输水管道靠近用水设备的内壁设有第一流量传感器，第一流量传感器通过第一数据线与电子三通调节阀连接，第二输水管道的底部外壁连通有第一排水管道，保温筒的底部外壁通过第二排水管道与第一排水管道的外壁连接；第一排水管道与第二输水管道的连接处和第二排水管道与保温筒的连接处均设置有电动阀；所述电子三通调节阀包括通过第一电动执行器控制的三通阀门，三通阀门内设有第二流量传感器，第二流量传感器通过第三数据线与第一电动执行器连接；各电动阀均包括通过第二电动执行器控制的闭合阀门，闭合阀门分别与保温筒和第二输水管道连通的开口内均设有温度传感器，温度传感器通过第二数据线与电动执行器连接。
通过采用上述技术方案：通过第一流量传感器和第二流量传感器的实时监测，可以控制排水或者切换输水线路，从而避免第二输水管道内积水，在冬天的时候形成结冰的情况，进而避免第二输水管道堵塞和停止生产运行的情况；更详细的说：出水设备将热水通过第一输水管道输送至保温筒内，保温筒内的热水通过第二输水管道将热水输送至用水设备内，电子三通调节阀内的第二流量传感器检测出经过三通阀门内的水流量将其反馈给第一电动执行器，第一流量传感器检测出即将进入用水设备内的水流量将其反馈给第一电动执行器，第一电动执行器比较两处的水流量判断第二输水管道是否漏水，当第二流量传感器的水流量与第一流量传感器检测水流量的比较绝对值较大时，第一电动执行器则判断第二输水管道漏水，并且控制三通阀门将输水线路切换至备用输水管道向用水设备供水，从而保证生产的效率，避免生产停运；若是用水设备出现故障后，不再接收输水时，第一流量传感器检测出水流量为零，并且将信号反馈给第一电动执行器，第一电动执行器控制三通阀门闭合线路，从而来切断输水线路，当切断输水线路时，第二输水管道内仍然存在积水，在经过一段时间后，第二输水管道内的水由于散热而温度下降，闭合阀门与第二输水管道连通开口内的温度传感器检测出第二输水管道内的温度，将其反馈给第二电动执行器，继而第二电动执行器控制闭合阀门开启，第二输水管道内的水从第一排水管道内排出，继而避免第二输水管道内的水结冰，从而避免第二输水管道堵塞；需要说明的是：由于存在用水设备长时间维修的情况，保温筒内的热水散热降温，为防止保温筒内的热水在长时间的散热后结冰，故在保温筒的底部设有电动阀，电动阀内的温度传感器实时监测保温筒内水的温度，当水温较低时，第二电动执行器控制闭合阀门开启，保温筒内的水从而通过第二排水管道将水排出，进而避免保温筒内的水结冰。
本实用新型进一步设置为：所述保温筒的外壁具有一空腔，所述空腔内填充有保温层。
优选为：所述保温层靠近保温筒内的端面上设有多对盲孔，各对盲孔的孔底均通过回热通道连通。
优选为：所述回热通道内设有导流片。
优选为：所述保温层设有盲孔的端面与空腔的内壁之间形成有保温腔。
通过采用上述技术方案：在保温筒外壁的空腔内填充有保温层，可以提高保温筒的保温效果；保温层上的多对盲孔，各对盲孔的孔底通过回热通道连通，当保温筒内的热气通过保温筒的外壁散失时，大部分热气会通过盲孔散失，而将热气进入盲孔时，盲孔之间连通的回热通道可以将热气迂回至保温腔内，保温腔内未散失的热气可以进一步的提高保温筒的保温效果，从而可以减缓热气的散失速度，进而进一步的提高保温筒的保温效果；而回热通道内的导流片，可以加快热气迂回保温腔内的速度，从而进一步的提高保温的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式原理示意图；
图2为本实用新型具体实施方式中保温筒的结构示意图；
图3为图1中的A部放大图；
图4为图1中的B部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图4所示，本实用新型公开了一种用于生产氪氙的水浴式汽化器热水供给系统，在本实用新型具体实施例中，包括出水设备1，出水设备1通过第一输水管道2连接有保温筒3，保温筒3通过第二输水管4道连接有用水设备5，第二输水管道4靠近保温筒3的外壁通过备用输水管道6与用水设备5连通，在备用输水管道6、第二输水管道4和保温筒3的连接处设有电子三通调节阀7，第二输水管道4靠近用水设备5的内壁设有第一流量传感器71，第一流量传感器71通过第一数据线711与电子三通调节阀7连接，第二输水管道4的底部外壁连通有第一排水管道8，保温筒3的底部外壁通过第二排水管道81与第一排水管道8的外壁连接；第一排水管道8与第二输水管道4的连接处和第二排水管道81与保温筒3的连接处均设置有电动阀9；所述电子三通调节阀7包括通过第一电动执行器72控制的三通阀门73，三通阀门73内设有第二流量传感器74，第二流量传感器74通过第三数据线741与第一电动执行器72连接；各电动阀9均包括通过第二电动执行器91控制的闭合阀门92，闭合阀门92分别与保温筒3和第二输水管道4连通的开口内均设有温度传感器93，温度传感器93通过第二数据线931与电动执行器91连接。
在本实用新型具体实施例中，所述出水设备1可以为余热锅炉。
在本实用新型具体实施例中，所述用水设备5可以为水浴式汽化器。
通过采用上述技术方案：通过第一流量传感器71和第二流量传感器74的实时监测，可以控制排水或者切换输水线路，从而避免第二输水管道4内积水，在冬天的时候形成结冰的情况，进而避免第二输水管道4堵塞和停止生产运行的情况；更详细的说：出水设备1将热水通过第一输水管道2输送至保温筒3内，保温筒3内的热水通过第二输水管道4将热水输送至用水设备5内，电子三通调节阀7内的第二流量传感器74检测出经过三通阀门73内的水流量将其反馈给第一电动执行器72，第一流量传感器71检测出即将进入用水设备5内的水流量将其反馈给第一电动执行器72，第一电动执行器72比较两处的水流量判断第二输水管道4是否漏水，当第二流量传感器74的水流量与第一流量传感器71检测水流量的比较绝对值较大时，第一电动执行器72则判断第二输水管道4漏水，并且控制三通阀门73将输水线路切换至备用输水管道6向用水设备5供水，从而保证生产的效率，避免生产停运；若是用水设备5出现故障后，不再接收输水时，第一流量传感器71检测出水流量为零，并且将信号反馈给第一电动执行器72，第一电动执行器72控制三通阀门73闭合线路，从而来切断输水线路，当切断输水线路时，第二输水管道4内仍然存在积水，在经过一段时间后，第二输水管道4内的水由于散热而温度下降，闭合阀门92与第二输水管道4连通开口内的温度传感器93检测出第二输水管道4内水的温度，将其反馈给第二电动执行器91，继而第二电动执行器91控制闭合阀门92开启，第二输水管道4内的水从第一排水管道8内排出，继而避免第二输水管道4内的水结冰，从而避免第二输水管道4堵塞；需要说明的是：由于存在用水设备5长时间维修的情况，保温筒3内的热水散热降温，为防止保温筒3内的热水在长时间的散热后结冰，故在保温筒3的底部设有电动阀9，电动阀9内的温度传感器93实时监测保温筒3内水的温度，当水温较低时，第二电动执行器91控制闭合阀门92开启，保温筒3内的水从而通过第二排水管道81将水排出，进而避免保温筒3内的水结冰。
在本实用新型具体实施例中，所述保温筒3的外壁具有一空腔，所述空腔内填充有保温层31。
在本实用新型具体实施例中，所述保温层31靠近保温筒3内的端面上设有多对盲孔32，各对盲孔32的孔底均通过回热通道33连通。
在本实用新型具体实施例中，所述回热通道33内设有导流片331。
在本实用新型具体实施例中，所述保温层31设有盲孔32的端面与空腔的内壁之间形成有保温腔34。
通过采用上述技术方案：在保温筒3外壁的空腔内填充有保温层31，可以提高保温筒3的保温效果；保温层31上的多对盲孔32，各对盲孔32的孔底通过回热通道33连通，当保温筒3内的热气通过保温筒3的外壁散失时，大部分热气会通过盲孔32散失，而将热气进入盲孔32时，盲孔32之间连通的回热通道33可以将热气迂回至保温腔34内，保温腔34内未散失的热气可以进一步的提高保温筒3的保温效果，从而可以减缓热气的散失速度，进而进一步的提高保温筒3的保温效果；而回热通道33内的导流片331，可以加快热气迂回保温腔34内的速度，从而进一步的提高保温的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。