本实用新型涉及茶叶生产技术领域，尤其涉及一种茶叶饮品的装瓶装置。
背景技术：
茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等。
目前，在茶叶生产过程中，需要进行茶叶装瓶处理，现有茶叶饮品的装瓶方式通常采用人工手动装瓶，不仅茶叶饮品的卫生状况得不到保证，装瓶的容量难以控制，同时耗时耗力，人工成本增加，影响茶叶的装瓶效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶饮品的装瓶装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种茶叶饮品的装瓶装置，包括固定座，所述固定座的内部一侧安装有第一电机，所述固定座的顶部另一侧安装有放置台，所述固定座靠近第一电机的一侧顶部焊接有竖直设置的固定支架，所述固定支架的内部转动安装有竖直设置的第一螺杆，且第一螺杆的一端与第一电机的输出轴连接，所述固定支架与第一螺杆之间连接有升降横板，所述升降横板的顶部焊接有支撑外壳，所述支撑外壳的顶部设有安装板，所述安装板靠近放置台的一侧固定安装有顶板，所述顶板的底部安装有支撑架，所述支撑架内安装有放置漏斗，放置漏斗的底部连接有竖直设置的导管，所述支撑架的底部两侧均焊接有支撑竖板，两个所述支撑竖板之间连接有导向横杆和第二螺杆，其中一个支撑竖板的外端面安装有第二电机，且第二电机的输出轴与第二螺杆的一端连接，导向横杆和第二螺杆之间连接有两个活动封板，两个活动封板位于导管的底部且封堵导管。
优选的，所述固定支架为倒U形结构，固定支架的顶部内壁上和一个支撑竖板的内端面均开设有固定卡槽，固定卡槽内安装有轴承，所述第一螺杆为竖向T形结构，第二螺杆为横向T形结构，且第一螺杆和第二螺杆分别通过轴承对应与固定支架和支撑竖板转动连接。
优选的，所述第二螺杆为双向螺纹杆，其中一部分螺纹与一个活动封板相匹配，另一部分螺纹与另一个活动封板相匹配。
优选的，所述导向横杆和第二螺杆位于不同平面上，且第二螺杆和两个导向横杆构成等腰三角形结构。
优选的，所述支撑架为倒U形结构，支撑架的底部开设有放置口，且放置漏斗的一端通过放置口延伸至支撑架的下方。
本实用新型的有益效果是：
1、通过第一电机带动第一螺杆转动，使得升降横板在螺纹的旋转动力和固定支架的定位下上下活动，实现对支撑外壳和安装板高度调整的目的，方便根据不同高度的茶叶包装瓶进行灵活调整，降低装瓶难度；
2、通过第二电机带动第二螺杆旋转，使得两个活动封板在螺纹的旋转动力和导向横杆的导向下，相互靠拢或分离，能够对导管快速开关，并且可以控制茶叶的补给容量，省时省力，降低人工成本，有效提高茶叶饮品的装瓶效率。
本实用新型设计布局合理，操作简单，方便根据不同高度的茶叶包装瓶进行灵活调整，并且可以控制茶叶的补给容量，有效提高茶叶饮品的装瓶效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶叶饮品的装瓶装置的主视剖析结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种茶叶饮品的装瓶装置的部分侧视结构示意图。
图中：1固定座、2第一电机、3放置台、4固定支架、5第一螺杆、6升降横板、7支撑外壳、8安装板、9顶板、10支撑架、11放置漏斗、12导管、13支撑竖板、14活动封板、15导向横杆、16第二螺杆、17第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种茶叶饮品的装瓶装置，包括固定座1，固定座1的内部一侧安装有第一电机2，固定座1的顶部另一侧安装有放置台3，固定座1靠近第一电机2的一侧顶部焊接有竖直设置的固定支架4，固定支架4的内部转动安装有竖直设置的第一螺杆5，且第一螺杆5的一端与第一电机2的输出轴连接，固定支架4与第一螺杆5之间连接有升降横板6，升降横板6的顶部焊接有支撑外壳7，支撑外壳7的顶部设有安装板8，安装板8靠近放置台3的一侧固定安装有顶板9，顶板9的底部安装有支撑架10，支撑架10内安装有放置漏斗11，放置漏斗11的底部连接有竖直设置的导管12，支撑架10的底部两侧均焊接有支撑竖板13，两个支撑竖板13之间连接有导向横杆15和第二螺杆16，其中一个支撑竖板13的外端面安装有第二电机17，且第二电机17的输出轴与第二螺杆16的一端连接，导向横杆15和第二螺杆16之间连接有两个活动封板14，两个活动封板14位于导管12的底部且封堵导管12。
本实施例中，固定支架4为倒U形结构，固定支架4的顶部内壁上和一个支撑竖板13的内端面均开设有固定卡槽，固定卡槽内安装有轴承，第一螺杆5为竖向T形结构，第二螺杆16为横向T形结构，且第一螺杆5和第二螺杆16分别通过轴承对应与固定支架4和支撑竖板13转动连接，第二螺杆16为双向螺纹杆，其中一部分螺纹与一个活动封板14相匹配，另一部分螺纹与另一个活动封板14相匹配，导向横杆15和第二螺杆16位于不同平面上，且第二螺杆16和两个导向横杆15构成等腰三角形结构，支撑架10为倒U形结构，支撑架10的底部开设有放置口，且放置漏斗11的一端通过放置口延伸至支撑架10的下方。
本实施例中，工作时，将包装瓶放置于放置台3的顶部，第一电机2和第二电机17可以采用双向电机，通过第一电机2带动第一螺杆5转动，使得升降横板6在螺纹的旋转动力和固定支架4的定位下上下活动，实现对支撑外壳7和安装板8高度调整的目的，方便根据不同高度的茶叶包装瓶进行灵活调整，降低装瓶难度，通过第二电机17带动第二螺杆16旋转，使得两个活动封板在螺纹的旋转动力和导向横杆15的导向下，相互靠拢或分离，能够快速打开或关闭导管12，使得茶叶从放置漏斗11处通过导管12装进包装瓶内，并且可以控制茶叶的补给容量，省时省力，降低人工成本，有效提高茶叶饮品的装瓶效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。