一种半自动高精度控制液体容量的装置的制作方法

本实用新型涉及液体量取设备领域，具体是一种半自动高精度控制液体容量的装置。

背景技术：

目前，大多产品在生产过程中需要向产品内注入指定量的某种液体。在量取液体的量时，大多生产厂家会采用人工量取的方法。人工量取的方法具有费时，量取不精确的缺点。也有部分生产厂家会采用蠕动泵量取的方法，这种量取方法虽然增快了量取的速度，但是量取还是不够精确，而且蠕动泵需要经常维护，维护也比较麻烦，从而增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半自动高精度控制液体容量的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括液体进入管、容纳管、连接管、收集罐和呈球状的容纳体，所述收集罐位于容纳体的旁侧，所述连接管的上下两端分别连通在容纳管的底部和容纳体上，所述液体进入管的一端穿过容纳管插在连接管内，所述连接管的管壁上设有呈倾斜设置的液体溢出管，所述液体溢出管内设有虹吸管，所述虹吸管的一端位于连接管内，虹吸管的另一端连接在收集罐上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述容纳管的内径比连接管的内径大。

在本实用新型一较佳实施例中，所述容纳体的底部设有呈圆形结构的底座。

在本实用新型一较佳实施例中，所述虹吸管上设有套管，所述套管能够卡合固定在液体溢出管的管壁上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述收集罐的顶部设有连接部，所述连接部上开设有用于供虹吸管穿过的穿孔。

在本实用新型一较佳实施例中，所述容纳管、连接管、液体溢出管和容纳体均由透明玻璃材质制成。

在本实用新型一较佳实施例中，所述连接管的管壁上设有测量刻度，该测量刻度与虹吸管位于连接管内的一端底部齐平。

本实用新型通过改进在此提供一种半自动高精度控制液体容量的装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：液体通过液体进入管进入到连接管内，液体再从连接管内落入容纳体内，当液体超出连接管上的测量刻度时，液体停止注入到连接管内，随后虹吸管利用虹吸原理将超过测量刻度的多余液体全部吸出并流入到收集罐内，测量刻度以下的液体就是液体所需的容量，本实用新型实现了半自动控制液体的容量，并且其量取液体容量的精度高、效果高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

附图标记说明：

液体进入管1，容纳管2，连接管3，收集罐4，连接部4a，容纳体5，底座5a，液体溢出管6，虹吸管7，套管7a。

具体实施方式

下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种半自动高精度控制液体容量的装置，如图1-图3所示，包括液体进入管1、容纳管2、连接管3、收集罐4和呈球状的容纳体5，所述收集罐4位于容纳体5的旁侧，所述连接管3的上下两端分别连通在容纳管2的底部和容纳体5上，所述液体进入管1的一端穿过容纳管2插在连接管3内，所述连接管3的管壁上设有呈倾斜设置的液体溢出管6，所述液体溢出管6内设有虹吸管7，所述虹吸管7的一端位于连接管3内，虹吸管7的另一端连接在收集罐4上。

本实用新型的工作原理：液体通过液体进入管1进入到连接管3内，液体再从连接管3内落入容纳体5内，当液体超出指定位置时，液体停止注入到连接管3内，随后虹吸管7利用虹吸原理将多余液体全部吸出并流入到收集罐4内，剩余的液体就是液体所需的容量。

所述容纳管2的内径比连接管3的内径大；因液体注入的速度比较快，所以在停止注入液体时容纳管2能够避免液体溢出。

所述容纳体5的底部设有呈圆形结构的底座5a；通过底座5a能够让整个装置平稳的放置到桌面上。

所述虹吸管7上设有套管7a，所述套管7a能够卡合固定在液体溢出管6的管壁上；虹吸管7通过套管7a能够快速卡固在液体溢出管6上，从而让虹吸管7进行了定位。

所述收集罐4的顶部设有连接部4a，所述连接部4a上开设有用于供虹吸管7穿过的穿孔；虹吸管7通过穿孔能够快速插入到收集罐4内。

所述容纳管2、连接管3、液体溢出管6和容纳体5均由透明玻璃材质制成；这样方便工人观察到液体的大概容量。

所述连接管3的管壁上设有测量刻度，该测量刻度与虹吸管7位于连接管3内的一端底部齐平；测量刻度的位置就是量取液体指定容量的位置，工人也能够快速观察到。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种半自动高精度控制液体容量的装置，如图1-图3所示，包括液体进入管1、容纳管2、连接管3、收集罐4和呈球状的容纳体5，所述连接管3的上下两端分别连通在容纳管2的底部和容纳体5上，所述液体进入管1的一端穿过容纳管2插在连接管3内，所述连接管3的管壁上设有呈倾斜设置的液体溢出管6，所述液体溢出管6内设有虹吸管7，所述虹吸管7的一端位于连接管3内，虹吸管7的另一端连接在收集罐4上。

本实用新型的工作原理：液体通过液体进入管1进入到连接管3内，液体再从连接管3落入容纳体5内，当液体超出指定位置时，液体停止注入到连接管3内，随后虹吸管7利用虹吸原理将多余液体全部吸出并流入到收集罐4内，剩余的液体就是液体所需的容量。

所述容纳管2的内径比连接管3的内径大；因液体注入的速度比较快，所以在停止注入液体时容纳管2能够避免液体溢出。

所述容纳体5的底部设有呈圆形结构的底座5a；通过底座5a能够让整个装置平稳的放置到桌面上。

所述虹吸管7上设有套管7a，所述套管7a能够卡合固定在液体溢出管6的管壁上；虹吸管7通过套管7a能够快速卡固在液体溢出管6上，从而让虹吸管7进行了定位。

所述收集罐4的顶部设有连接部4a，所述连接部4a上开设有用于供虹吸管7穿过的穿孔；虹吸管7通过穿孔能够快速插入到收集罐4内。

所述容纳管2、连接管3、液体溢出管6和容纳体5均由透明玻璃材质制成；这样方便工人观察到液体的大概容量。

所述连接管3的管壁上设有测量刻度，该测量刻度与虹吸管7位于连接管3内的一端底部齐平；测量刻度的位置就是量取液体指定容量的位置，工人也能够快速观察到。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。