铝箔封口机的制作方法

本实用新型涉及封口装置技术领域，具体涉及铝箔封口机。

背景技术：

铝塑复合材料通过电磁感应加热进行封口的技术，是国内外较先进、流行的无接触封口技术。

铝箔封口装置已成为医药、农药、食品、保健品、饮料、化妆品、化工等行业必不可少的设备之一，用于塑料、剥离等非金属瓶的高质量气密封口要求，以达到提高产品档次、增强密封性、延长产品保质期、提高防盗防伪的要求，实现美观牢固的产品封口目的。

电磁感应封口装置是利用电磁与金属物品接触时产生巨大涡流磁场的原理，导致金属物质瞬间升温达到磁热转化的目的，通过电磁感应使铝箔发热融化铝箔下层的粘合膜并与瓶口粘合，达到连续快速非接触封口。

现有市面上采用铝箔给瓶封口的方式仍以人工操作为主，通常采用人工在瓶口覆盖一层铝箔并通过人工胶贴的方式，存在劳动强度大、生产效率低下、铝箔封口不平整、密封效果不佳等缺陷；同时现有技术中的铝箔封口机通过在完成封口后利用CCD工业相机进行检测封口密封性，检测是否存在“假封”现象，但是其仍存在一些弊端即相机拍摄角度存在不完整及/或准确度不高，即时存在没有完全封口也难以检测到，仍需要对其进行改进；还有现有的铝箔封口装置结构过于复杂，使用成本大，使用操作不便；还有现有的铝箔封口装置只能适用于对一种特定尺寸的瓶口进行封口，而对于其他尺寸的瓶口则无法进行铝箔封口；另有铝箔封口装置的输送装置的两侧设有调节挡板结构形成传送通道，但是现有的传送通道往往是固定不可调节，无法进行宽度方向的调整在传输过程中仍然存在待封口瓶装容器容易产生位移，导致瓶口与封口装置没有对齐，造成铝箔片密封不牢固或者部分密封不上，影响密封质量；或者可调但是调整结构复杂，如现有技术中采用液压缸调整会造成很大的噪音。

对比文件(授权公告号CN207791240U)公开了一种铝箔封口机，通过底座、支撑柱、封口圈、支撑台、步进电机、主动轮、传送带、从动轮、气缸、伸缩杆、固定套管、夹块、感应器和支撑架，改变传统的铝箔封口机瓶体在传送过程中容易发生小的位移，只要将待封口的瓶放置在传送带上，待传送到封口圈下方时，气缸伸长，将夹块夹住瓶身，感应器贴近瓶身后位置正确，封口圈下降封口，如果位置不正确，主机上的警示灯亮，封口圈不下降，其虽然解决了瓶身传送过程中容易发生位移导致封口装置和待封口瓶没对齐的问题，但是其未解决未封口装置和待封口瓶未对齐时铝箔封口机是否还对待封口瓶进行封口，这样必然导致发生位移的待封口瓶不能进行封口，而且在封口过程中还需要用到气缸和夹块进行固定后再封口，封口完成后松开夹块将封口好的瓶身继续传送，这必然会影响生产过程中的连续性，增加了设备的复杂性和能源的消耗及设备的使用维修成本，影响生产效率。

本实用新型在于提供一种结构简单，设计合理，传送通道可调且操作简单，噪音小、实用性强；有效防止待封口物件在传送过程中反生位移导致封口装置和待封口瓶口未对齐的技术问题，生产效率高，封口效果好。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的封口装置结构复杂，传送通道不可调或者操作不便及在传送过程发生位移导致封口与封口装置未对齐，从而影响密封性能和密封质量的缺陷，从而提供一种封口效果好、传送通道可调且操作简单、噪音小、实用性强；能有效防止铝箔封口机传送过程中发生位移影响封口效果和质量。

铝箔封口机，包括用于安装固定电磁感应封口装置的机体；

电磁感应封口装置，所述电磁感应封口装置用于对待封口物件封口且通过电动升降杆可升降设置在机体上端；

传送装置，所述传送装置位于所述电磁感应封口装置下端设置且包括固定放置于地面上的机架、位于机架上设置的传送带、设置于所述机架上的调节挡板和驱动传送带的驱动电机；所述调节挡板通过调节机构对称设置于机架上，所述对称设置的调节挡板之间留有间隙形成传送通道，且所述调节挡板位于所述传送带的进料端处呈喇叭状结构设置形成导向结构；

密封检测装置，所述密封检测装置设置于所述传送装置的出口端用于对封口好的物件进行密封性检测；所述密封检测装置内设有压力传感器；

控制装置，所述控制装置用于控制驱动电机驱动传送装置进行传送作业，控制电动升降杆升降调节电磁感应封口装置与待封口物件的高度。

所述电磁感应封口装置底端设有至少一个电磁感应封头，所述至少一个电磁感应热封头包括电磁感应器和封口板，所述电磁感应器和封口板之间采用可拆卸式方式连接，所述电磁感应器上设有用于感应待封口物件高度的高度传感器，所述高度传感器和控制装置电连接，所述封口板远离电磁感应器的一端面设有封口凹槽，所述封口凹槽与待封口铝箔性状及大小相匹配。

位于所述封口凹槽内壁对称设有定位导向块，所述定位导向块通过弹性件和封口凹槽内壁固定连接，所述定位导向块远离封口凹槽内壁的端面下端呈倾斜设置，所述定位导向块远离封口凹槽内壁的端面上端设有若干卡口。

所述电磁感应封头上还设有便于电磁感应封头散热的冷却管。

所述调节机构包括步进电机、滚珠丝杆轴和滑块，所述滚珠丝杆轴垂直于传送带方向贯穿设置于所述机架的侧面，所述步进电机位于机架侧端设置，所述滑块穿设于所述丝杆轴上且所述滑块和调节挡板底端固定连接。通过滚珠丝杆轴和滑块间的旋转运动转化为直线运动，带动对称设置的两调节挡板相向或相反运动调整传送通道的宽度以适应不同尺寸的待封口物件。

在所述密封检测装置顶端设有真空负压风机，真空负压风机上设有压力显示面板，所述压力传感器连接真空负压风机上的压力显示面板。

所述机体顶端设有固定板和定位柱，所述定位柱固定设置于机体上，所述固定板固定设置于所述定位柱顶端，所述固定板底端设有电动升降杆，所述电动升降杆底端设有连接板，所述电磁感应封口装置通过连接板和电动升降杆连接，所述机体底端设有支撑柱，所述支撑柱底端设有万向轮。所述机架底端设有支撑柱，所述支撑柱底端设有万向轮。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的铝箔封口机，包括电磁感应封口装置、传送装置、密封检测装置和控制装置，电磁感应封口装置通过电动升降杆可升降固定于机体上，便于调整电磁感应封口装置和待封口物件的高度，适用不同高度的物件封口，适用性强；传送装置上设有调节挡板形成传送通道，调节挡板位于进料端呈喇叭结构形成导向机构，便于进料；调节挡板通过调节机构实现传送通道宽度的可调，适用不同尺度的待封口物件，通过调整传送通道以适应不同尺寸的待封口物件通过，可有效防止待封口物件在传送过程中发生位移从而影响封口质量；密封检测装置可以对封口好的物件进行密封性检测并将检测到的压力传送到压力压力显示面板上，非常直观。

2.本实用新型提供的铝箔封口机，电磁感应封头包括电磁感应器和封口板，电磁感应器上设有高度传感器可以检测待封口物件的高度并将信号传送给控制装置，控制装置控制电动升降杆调整电磁感应封口装置与待封口物件的高度；采用电磁感应形成瞬间涡流的原理，将铝箔瞬间熔合在待封口物件上，封口效果好。

3.本实用新型提供的铝箔封口机，封口凹槽设置便于待封口物件瓶口容置，加快封口效率和效果；定位导向块的设置可以起到固定待封口物件的作用，防止在封口过程中待封口物件发生位移导致封口质量不好或存在部分没有封口；定位导向块通过弹性件连接便于适应不同尺寸的瓶口，增加了适用性。

4.本实用新型提供的铝箔封口机，封口板和电磁感应器可拆卸式连接，便于更换。

5.本实用新型提供的铝箔封口机，支撑柱和万向轮的设置可以方便设备的移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的电磁感应封头结构示意图；

图4为图3所示的电磁感应封头中的定位导向块和弹性件结构放大示意图。

附图标记说明：

1-机体；2-电磁感应封口装置；21-电磁感应封头；211-电磁感应器；212-封口板；213-高度传感器；214-封口凹槽；215-定位导向块；2151-卡口；216-弹性件；217-冷却管；3-机架；31-传送通道；4-传送带；41-进料端；5-调节挡板；51-导向机构；6-驱动电机；7-密封检测装置；71-压力传感器；8-真空负压风机；81-压力显示面板；9-电动升降杆；10-固定板；11-固定杆；12-连接板；13-控制装置；14-调节机构，141-步进电机；142-滚珠丝杆轴；15-支撑柱；16-万向轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

铝箔封口机，如图1-2所示，包括用于安装固定电磁感应封口装置2的机体1；

电磁感应封口装置2，所述电磁感应封口装置2用于对待封口物件封口且通过电动升降杆9可升降设置在机体1上端；

传送装置，所述传送装置位于所述电磁感应封口装置2下端设置且包括固定放置于地面上的机架3、位于机架3上设置的传送带4、设置于所述机架上的调节挡板5和驱动传送带4的驱动电机6；所述调节挡板5通过调节机构14对称设置于机架3上，所述对称设置的调节挡板5之间留有间隙形成传送通道31，且所述调节挡板5位于所述传送带4的进料端41处呈喇叭状结构设置形成导向结构51；

密封检测装置7，所述密封检测装置7设置于所述传送装置的出口端用于对封口好的物件进行密封性检测；所述密封检测装置7内设有压力传感器71；

控制装置13，所述控制装置13用于控制驱动电机6驱动传送装置进行传送作业，控制电动升降杆9升降调节电磁感应封口装置2与待封口物件的高度。

本实用新型提供的铝箔封口机，电磁感应封口装置2通过电动升降杆9可升降固定于机体1上，便于调整电磁感应封口装置2和待封口物件的高度，适用不同高度的物件封口，适用性强；传送装置上设有调节挡板5形成传送通道31，调节挡板5位于进料端41呈喇叭结构形成导向机构51，便于进料；调节挡板5通过调节机构14实现传送通道31宽度的可调，适用不同尺度的待封口物件，通过调整传送通道31以适应不同尺寸的待封口物件通过，可有效防止待封口物件在传送过程中发生位移从而影响封口质量；密封检测装置7可以对封口好的物件进行密封性检测。使用时根据待封口物件尺寸通过调节机构14调整调节挡板5的相对距离，使得两者之间的调节挡板5之间的距离正好适应待封口物件尺寸，待封口物件经过导向结构51进入到传送通道31，有效防止待封口物件发生位移，调节挡板5位于进料端41处呈喇叭状形成导向结构51，便于待封口物件沿着传送通道31进行传送。

如图1和3所示，所述电磁感应封口装置7底端设有至少一个电磁感应封头21，所述至少一个电磁感应热封头21包括电磁感应器211和封口板212，所述电磁感应器211和封口板212之间采用可拆卸式方式连接，具体的，可拆卸方式连接可以为螺纹连接或者其他本领域技术人员熟知的连接方式；所述电磁感应器211上设有用于感应待封口物件高度的高度传感器213，所述高度传感器213和控制装置13电连接，所述封口板212远离电磁感应器211的一端面设有封口凹槽214，所述封口凹槽214与待封口铝箔性状及大小相匹配。

优选的，所述至少一个电磁感应封头包括8-12个且沿着传送装置传送方向等距间隔设置，高度传感器检测到传送装置上的待封口物件后高度后将信号传送到控制装置，一次性完成8-12个待封口物件封口，大大提高生产效率，控制装置13反馈信号并驱动电动升降杆9下降。

此外，为了提高电磁感应封口装置2的封口效率和感应性能及散热效果，所述电磁感应封头21上还设有便于电磁感应封头21散热的冷却管217，冷却管217可以为风管也可以水管，即可以采用风冷方式也可以采用水冷方式进行散热，电磁感应封头21内设有散热通道，为了提高散热效果可以采用本领域技术人员所熟知的螺旋形散热通道或者U型散热通道，具体结构不做限定。

所述调节机构14包括步进电机141、滚珠丝杆轴142和滑块9，所述滚珠丝杆轴142垂直于传送带4方向贯穿设置于所述机架3的侧面，所述步进电机141位于机架3侧端设置，所述滑块穿设于所述丝杆轴142上且所述滑块和调节挡板5底端固定连接。通过滚珠丝杆轴142和滑块间的旋转运动转化为直线运动，带动对称设置的两调节挡板5相向或相反运动调整传送通道31的宽度以适应不同尺寸的待封口物件。

在所述密封检测装置7顶端设有真空负压风机8，真空负压风机8上设有压力显示面板81，所述压力传感器71连接真空负压风机8上的压力显示面板。

所述机体1顶端设有固定板10和定位柱11，所述定位柱11固定设置于机体1上，所述固定板10固定设置于所述定位柱11顶端，所述固定板10底端设有电动升降杆9，所述电动升降杆9底端设有连接板12，所述电磁感应封口装置2通过连接板12和电动升降杆9连接。

为了提高设备移动的方便性，所述机体1底端设有支撑柱15，所述支撑柱15底端设有万向轮16；所述机架3底端设有支撑柱15，所述支撑柱15底端设有万向轮16。

实施例2

与实施例1不同之处在于，如图3-4所示，位于所述封口凹槽214内壁对称设有定位导向块215，所述定位导向块215通过弹性件216和封口凹槽214内壁固定连接，所述定位导向块215远离封口凹槽214内壁的端面下端呈倾斜设置，所述定位导向块215远离封口凹槽214内壁的端面上端设有若干卡口2151。

作为优选，电磁感应封口装置2下端的封口板212上的封口凹槽214中的定位导向块215下端倾斜设置起到导向定位的作用，便于和待封口物件对齐，具体的，定位导向块215下端倾斜角度与水平线间的夹角为30-90°，角度太小不便于导向，角度太大不利于固定及卡口2151的设置；卡口2151的设置便于对瓶口进行固定，防止发生位移，具体的，卡口2151为螺纹卡口且和待封口物件瓶口的螺纹相匹配，铝箔在电磁感应涡流的作用下瞬间熔合和瓶口粘合密封；具体的，弹性件216设有至少两根，一端和定位导向块固定连接，另一端和封口凹槽内壁固定连接，弹性件216可以为本领域技术人员熟知的伸缩弹簧或者其他本领域技术人员熟知的具有同样功能的弹性件。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。