一种三合一灌装机的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种三合一灌装机。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

目前灌装机功能单一，智能对一个种类的物体进行灌装，而却灌装计量不精准，因此急需一种装置来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种三合一灌装机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种三合一灌装机，包括传送带、输瓶槽、支架和顶板，所述传送带表面上设置有所述输瓶槽，所述传送带上设置有所述支架，所述支架上设置有所述顶板，所述顶板上设置有储料箱，所述储料箱下设置有输液管，所述输液管上设置有输液泵，所述输液泵下设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸一端设置有流量控制阀，所述流量控制阀一侧设置有液体装罐头，所述储料箱下设置有输料管，所述输料管上设置有输料泵，所述输料管一端设置有粉粒流量计，所述粉粒流量计一侧设置有粉粒装罐头，所述液压伸缩缸底部设置有位置传感器，所述顶板上设置有控制器，所述位置传感器与所述控制器通过导线连接，所述控制器与所述流量控制阀通过导线连接，所述控制器与所述输料泵通过导线连接，所述控制器与所述输液泵通过导线连接，所述控制器与所述粉粒流量计通过导线连接。

为了进一步提高三合一灌装机的使用功能，所述输瓶槽成型于所述传送带上，每个所述输瓶槽之间的距离为五厘米，所述支架通过螺钉连接在地面上。

为了进一步提高三合一灌装机的使用功能，所述顶板通过螺钉连接在所述支架上，所述输液泵与所述液压伸缩缸通过螺钉连接在所述支架上，所述输液管通过螺钉连接在所述液压伸缩缸上。

为了进一步提高三合一灌装机的使用功能，所述输液管通过管箍与所述输液泵和所述储料箱连接，所述储料箱有三个，所述流量控制阀通过螺钉连接在所述输液管上，所述液体装罐头通过管箍与所述输液管连接。

为了进一步提高三合一灌装机的使用功能，所述输料管通过螺钉与所述储料箱和所述输料泵连接，所述输料管通过螺钉连接在所述液压伸缩缸上，所述输料泵通过螺钉连接在所述支架上。

为了进一步提高三合一灌装机的使用功能，所述粉粒流量计通过螺钉与所述输料管连接，所述粉粒装罐头通过螺钉与所述输料管连接，所述控制器通过螺钉与所述顶板连接。

为了进一步提高三合一灌装机的使用功能，所述位置传感器通过螺钉连接在所述液压伸缩缸底部，所述位置传感器有三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该装置结构简单紧凑，三个物料箱分别盛装液体、粉状物、颗粒物，可以灌装三种物料，三合一实现多个功能，增强装置适用性；

2、控制器，感应器等电器元件，实现自动化装罐，节约人力，流量计提高精准性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种三合一灌装机的主视剖视结构简图；

图2是本实用新型一种三合一灌装机的左视结构简图；

图3是本实用新型一种三合一灌装机的电路原理图。

附图标记说明如下：

1、传送带；2、输瓶槽；3、支架；4、顶板；5、输液泵；6、输液管； 7、液压伸缩缸；8、流量控制阀；9、液体装罐头；10、储料箱；11、输料管；12、输料泵；13、粉粒流量计；14、粉粒装罐头；15、控制器；16、位置传感器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：

如图1-图3所示，一种三合一灌装机，包括传送带1、输瓶槽2、支架3和顶板4，传送带1表面上设置有输瓶槽2，传送带1上设置有支架3，支架3上设置有顶板4，顶板4上设置有储料箱10，储料箱10下设置有输液管6，输液管6上设置有输液泵5，输液泵5下设置有液压伸缩缸7，液压伸缩缸7一端设置有流量控制阀8，流量控制阀8一侧设置有液体装罐头9，储料箱10下设置有输料管11，输料管11上设置有输料泵12，输料管11一端设置有粉粒流量计13，粉粒流量计13一侧设置有粉粒装罐头14，液压伸缩缸7底部设置有位置传感器16，顶板4上设置有控制器15，位置传感器16与控制器15通过导线连接，控制器15与流量控制阀8通过导线连接，控制器15与输料泵12通过导线连接，控制器15与输液泵5通过导线连接，控制器15与粉粒流量计13通过导线连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，输瓶槽2成型于传送带1上，每个输瓶槽2之间的距离为五厘米，支架3通过螺钉连接在地面上。

具体的，这样设置能够方便输送空瓶，并未装置提供稳定的支撑。

本实用新型的具体工作原理为：在使用装置时，首先传送带1和输瓶槽2起输送空瓶的作用，三个储料箱10内分别盛装液体、粉装物和颗粒状物，当瓶子被输送到对应的装罐头处时，位置传感器16感应瓶口位置将信息传递给控制器15，控制器15控制液压伸缩缸7下降到适当的距离，然后控制输液泵5开启通过输液管6将储料箱10内的液体进行装罐，流量控制阀8感应装罐液体的量，当装够一定量时，关闭流量控制阀8和输液泵 5,传送带1前进，依次进行装罐，同理，装粉粒物料时，粉粒流量计13感应装罐物料的体积，到达一定量时控制器15控制输料泵12停止工作，结束装罐。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。