一种奶制品灌装结构的制作方法

本实用新型涉及奶制品技术领域，具体为一种奶制品灌装结构。

背景技术：

乳制品是指使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

奶制品在收集时需要用到灌装结构，但现有的灌装结构在往瓶内灌装奶制品时由于是机器灌装，或多或少会有震动感，从而使收集瓶也发生晃动不稳，致使会发生打翻现象，也会对奶制品造成浪费，降低了收集的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种奶制品灌装结构，具备可以固定盛奶瓶的优点，解决了现有的灌装结构在往瓶内灌装奶制品时由于是机器灌装，或多或少会有震动感，从而使收集瓶也发生晃动不稳，致使会发生打翻现象，也会对奶制品造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶制品灌装结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有U型支撑柱，所述U型支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面滑动连接有出奶器，所述支撑板正面的底部固定连接有放置板，所述放置板顶部的左侧固定连接有控制器，所述放置板的顶部设置有盛奶瓶，所述盛奶瓶的底部与放置板的顶部接触，所述放置板的右侧贯穿设置有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的左侧贯穿放置板并延伸至放置板的内腔，所述正反牙丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部与放置板的内壁滑动连接，所述螺纹块的顶部固定连接有挡柱，所述挡柱的顶部贯穿至放置板的顶部并固定连接有固定块，所述固定块内侧的顶部固定连接有限流块，所述正反牙丝杆的左侧固定连接有转块，所述转块右侧的底部固定连接有扭块。

优选的，所述放置板右侧的顶部固定连接有销轴，所述销轴的右侧通过转轴活动连接有卡杆，所述转块的顶部开设有卡槽，所述卡杆远离销轴的一端卡接在卡槽的内腔。

优选的，所活动杆的正面固定连接有滑销，所述滑销的表面套接有滑动框，所述滑动框的两侧均与放置板的内腔固定连接述。

优选的，所述放置板内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述活动杆的底部滑动连接在滑槽的内腔。

优选的，所述挡柱的外侧且位于放置板的内腔固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外侧与放置板的内壁固定连接。

优选的，所述放置板内腔的左侧固定连接有轴承，所述正反牙丝杆的左侧活动连接在轴承的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过出奶器、放置板、盛奶瓶、正反牙丝杆、螺纹块、活动杆、挡柱、固定块、限流块、转块和扭块的配合使用，通过螺纹块带动挡柱向靠近正反牙丝杆中轴处的一侧移动，使挡柱紧密贴合成奶瓶，致使达到可以固定盛奶瓶的效果，该奶制品灌装结构，解决了现有的灌装结构在往瓶内灌装奶制品时由于是机器灌装，或多或少会有震动感，从而使收集瓶也发生晃动不稳，致使会发生打翻现象，也会对奶制品造成浪费的问题，增强了收集的效率。

2、本实用新型通过销轴、卡杆和卡槽的设置，能够使正反牙丝杆在停止旋转时更加稳定，防止在停滞状态时出现晃动的现象，通过滑销和滑动框的设置，能够使活动杆在向靠近正反牙丝杆中轴处的一侧移动时更加稳定，起到了限位效果，通过滑槽的设置，能够使活动杆在放置板的内部更加流畅的滑动，减少了活动杆与放置板之间的摩擦，延长了活动杆的使用寿命，同时对活动杆起到了限位的效果，通过复位弹簧的设置，能够使挡柱向靠近正反牙丝杆中轴处的一侧移动时更加稳定，同时起到了减震的效果，通过轴承的设置，能够使正反牙丝杆更加稳定的旋转，同时起到了限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大视图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大视图；

图4为本实用新型图1中C的局部放大视图。

图中：1底板、2 U型支撑柱、3支撑板、4出奶器、5放置板、6控制器、7盛奶瓶、8正反牙丝杆、9螺纹块、10活动杆、11挡柱、12固定块、13限流块、14转块、15扭块、16销轴、17卡杆、18卡槽、19滑销、20滑动框、21滑槽、22复位弹簧、23轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种奶制品灌装结构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有U型支撑柱2，U型支撑柱2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的正面滑动连接有出奶器4，支撑板3正面的底部固定连接有放置板5，放置板5右侧的顶部固定连接有销轴16，销轴16的右侧通过转轴活动连接有卡杆17，转块14的顶部开设有卡槽18，卡杆17远离销轴16的一端卡接在卡槽18的内腔，通过销轴16、卡杆17和卡槽18的设置，能够使正反牙丝杆8在停止旋转时更加稳定，防止在停滞状态时出现晃动的现象，放置板5内腔底部的两侧均开设有滑槽21，活动杆10的底部滑动连接在滑槽21的内腔，通过滑槽21的设置，能够使活动杆10在放置板5的内部更加流畅的滑动，减少了活动杆10与放置板5之间的摩擦，延长了活动杆10的使用寿命，同时对活动杆10起到了限位的效果，放置板5内腔的左侧固定连接有轴承23，正反牙丝杆8的左侧活动连接在轴承23的内腔，通过轴承23的设置，能够使正反牙丝杆5更加稳定的旋转，同时起到了限位的效果，放置板5顶部的左侧固定连接有控制器6，放置板5的顶部设置有盛奶瓶7，盛奶瓶7的底部与放置板5的顶部接触，放置板5的右侧贯穿设置有正反牙丝杆8，正反牙丝杆8的左侧贯穿放置板5并延伸至放置板5的内腔，正反牙丝杆8表面的两侧均螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的底部固定连接有活动杆10，活动杆10的正面固定连接有滑销19，滑销19的表面套接有滑动框20，滑动框20的两侧均与放置板5的内腔固定连接，通过滑销19和滑动框20的设置，能够使活动杆10在向靠近正反牙丝杆8中轴处的一侧移动时更加稳定，起到了限位效果，活动杆10的底部与放置板5的内壁滑动连接，螺纹块9的顶部固定连接有挡柱11，挡柱11的外侧且位于放置板5的内腔固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22的外侧与放置板5的内壁固定连接，通过复位弹簧22的设置，能够使挡柱11向靠近正反牙丝杆8中轴处的一侧移动时更加稳定，同时起到了减震的效果，挡柱11的顶部贯穿至放置板5的顶部并固定连接有固定块12，固定块12内侧的顶部固定连接有限流块13，正反牙丝杆8的左侧固定连接有转块14，转块14右侧的底部固定连接有扭块15。

使用时，使用者将盛放瓶7放在放置板5的顶部，转动扭块15，扭块15旋转带动转块14旋转，转块14旋转带动正反牙丝杆8旋转，正反牙丝杆8旋转带动螺纹块9向靠近正反牙丝杆8中轴处的一侧移动，螺纹块9向靠近正反牙丝杆8中轴处的一侧移动带动挡柱11向靠近正反牙丝杆8中轴处的一侧移动，使挡柱11与盛放瓶7紧密贴合，贴合后通过销轴16和卡杆17的配合，将卡杆17卡接在卡槽18的内部，卡紧后通过控制器6启动出奶器4，出奶器4对瓶内进行灌装，达到可以固定盛奶瓶7的效果。本实用新型通过螺纹块9带动挡柱11向靠近正反牙丝杆8中轴处的一侧移动，使挡柱11紧密贴合成奶瓶，致使达到可以固定盛奶瓶的效果，该奶制品灌装结构，解决了现有的灌装结构在往瓶内灌装奶制品时由于是机器灌装，或多或少会有震动感，从而使收集瓶也发生晃动不稳，致使会发生打翻现象，也会对奶制品造成浪费的问题。