钢瓶充气固定结构的制作方法

本实用新型涉及钢瓶充气辅助装置的技术领域，尤其是涉及一种钢瓶充气固定结构。

背景技术：

目前，钢瓶，贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。气体钢瓶瓶充装单位、气体钢瓶检验单位、气体钢瓶使用单位(包括工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室、工业机构等)、瓶装气体和气体钢瓶经销单位的气瓶管理急需提高，应加强对运输、储存气体钢瓶的安全管理。

现有的钢瓶充气流程如下：将按钢瓶卸到充装台上、点瓶工现场点瓶手写点瓶单据、票房按点瓶数据开票并通过机打纸质票据、票房收款后并下达指令到电子秤、充气设备开始对钢瓶进行充气；钢瓶在充气时放置在电子秤上，钢瓶的气阀处与充气设备的充气管相连接；电子秤的秤盘通常由铁或不锈钢制作而成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钢瓶在充气时放置在电子秤上，整个气瓶在充气时仅受到气阀处的连接，钢瓶充气的操作人员需要经常在多个正在充气的钢瓶之间来回走动，根据充气设备的显示将充气完成的钢瓶搬走，操作人员在走动时易于与正在充气的钢瓶产生碰撞，碰撞严重时可能导致钢瓶被撞倒，不利于钢瓶充气的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种利于钢瓶充气进行的钢瓶充气固定结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢瓶充气固定结构，包括：

底座，所述底座放置在电子秤上；

设于所述底座上的、供钢瓶放置的放置槽，所述放置槽与钢瓶的底部相适配；

以及，一部分与所底座水平滑动装配的、对钢瓶进行抵压固定的锁紧组件；

钢瓶固定时所述锁紧组件的另一部分抵接在所述底座。

通过采用上述技术方案，当对钢瓶进行充气时，将钢瓶放置在放置槽中，在锁紧组件的作用下，给予钢瓶侧壁抵压，对钢瓶底部进行固定；当钢瓶充气完成时，解除锁紧组件对钢瓶底部的抵压；与现有技术相比，本实用新型中，通过底座以及锁紧组件的设定，实现了在钢瓶充气时对钢瓶进行固定，达到了利于钢瓶充气进行的目的。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括：

与所述底座水平滑动装配的、穿过放置槽的侧壁对钢瓶外壁进行抵压的抵压块；

与所述抵压块的滑动方向相一致布置的连接杆，所述连接杆的一端与所述抵压块远离放置槽侧壁的一侧相连，所述连接杆的另一端与从所述底座中水平穿出；

设于两个所述连接杆之间的弹性件，所述弹性件的一端设于所述抵压块与连接杆连接的一端，所述弹性件的另一端设于所述底座上供所述连接杆穿出处之间；

以及，与所述连接杆穿过所述底座的一端连接的卡接头。

通过采用上述技术方案，当放置钢瓶时，手动拉动卡接头，卡接头通过连杆带动抵压块远离放置槽滑动，抵压块的滑动使弹性件处于压缩蓄力的状态；当钢瓶放置完成后，松开卡接头，在弹性件储蓄的恢复力的作用下，抵压块朝向放置槽滑动，直至抵压在钢瓶侧壁上。

本实用新型进一步设置为：所述抵压块的竖向两端相对设置有竖向限位块，所述竖向限位块与所述底座水平滑动装配。

通过采用上述技术方案，对抵压块在底座上的横向滑动进行限位，限制抵压块滑动时在竖向产生的晃动，使抵压块滑动时在竖向的平稳性得到提高。

本实用新型进一步设置为：所述抵压块与所述竖向限位块相邻的两端相对设置有水平限位块，所述水平限位块与所述竖向限位块两两处于同一平面，所述水平限位块与所述底座水平滑动装配。

通过采用上述技术方案，对抵压块在底座上的横向滑动进行限位，限制抵压块滑动时在竖向产生的晃动，使抵压块滑动时在竖向的平稳性得到提高。

本实用新型进一步设置为：所述底座外壁上设有供所述卡接头抵接的抵接台阶。

通过采用上述技术方案，当锁紧组件对钢瓶进行抵压锁定时，抵接台阶为卡接头提供一个卡接位置，便于卡接头在锁紧组件工作时抵接固定。

本实用新型进一步设置为：所述钢瓶充气固定结构还包括电磁吸盘，所述电磁吸盘设于所述底座朝向所述电子秤的一侧。

通过采用上述技术方案，电磁吸盘吸附在电子称上，对底座与电子秤之间进行固定，确保底座自身固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：四组所述锁紧组件沿所述放置槽侧壁周向均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，四组锁定组件的设定确保钢瓶所受到的抵压强度，增强对钢瓶的固定。

本实用新型进一步设置为：所述竖向限位块与所述水平限位块均设置为T形，所述竖向限位块与所述水平限位块均与所述底座相适配设置。

通过采用上述技术方案，限制竖向限位块以及水平限位块在滑动时产生的晃动，进而提高竖向限位块以及水平限位块在滑动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧、弹片或弹块。

通过采用上述技术方案，可以根据不同的需求选择选择不同的弹性件，从而保证了弹性件选择的多样性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当对钢瓶进行充气时，将钢瓶放置在放置槽中，在锁紧组件的作用下，给予钢瓶侧壁抵压，对钢瓶底部进行固定；当钢瓶充气完成时，解除锁紧组件对钢瓶底部的抵压；与现有技术相比，本实用新型中，通过底座以及锁紧组件的设定，实现了在钢瓶充气时对钢瓶进行固定，达到了利于钢瓶充气进行的目的；

2.当放置钢瓶时，手动拉动卡接头，卡接头通过连杆带动抵压块远离放置槽滑动，抵压块的滑动使弹性件处于压缩蓄力的状态；当钢瓶放置完成后，松开卡接头，在弹性件储蓄的恢复力的作用下，抵压块朝向放置槽滑动，直至抵压在钢瓶侧壁上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是实施例一中锁紧组件的结构示意图。

图3是实施例二中锁紧组件的结构示意图。

图中，1、底座；2、放置槽；3、锁紧组件；31、抵压块；311、竖向限位块；312、水平限位块；32、连接杆；33、弹性件；34、卡接头；4、抵接台阶；5、电磁吸盘；6、开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

结合图1和图2所示，为本实用新型公开的一种钢瓶充气固定结构，包括：底座1、放置槽2以及锁紧组件3。底座1呈圆台状，底座1上底半径为底座1下底半径的二分之一，钢瓶充气固定结构使用时将底座1放置在电子秤上；底座1上掏空形成有放置槽2，放置槽2呈圆柱体状，放置槽2用于放置钢瓶，放置槽2与钢瓶的瓶径相适配，放置槽2与钢瓶的底部相适配；锁紧组件3的一部分与所底座1水平滑动装配，钢瓶固定时所述锁紧组件3的另一部分抵接在所述底座1外壁上，锁紧组件3对钢瓶进行抵压固定的。手动拉动锁紧组件3的抵接部分，使锁紧组件3的滑动部分沿底座1滑动，然后将钢瓶放置在放置槽2中，之后松开锁紧组件3的抵接部分，使锁紧组件3的滑动部分在锁紧组件3的作用下朝向放置槽2滑动，最终锁紧组件3抵压钢瓶外壁上。四组锁紧组件3沿所述放置槽2侧壁周向均匀间隔设置，从水平的四个方向同时对钢瓶进行抵压固定，增加对钢瓶的固定强度。

参照图2，所述锁紧组件3包括：抵压块31、连接杆32、弹性件33以及卡接头34。抵压块31与底座1水平滑动装配，抵压块31穿过放置槽2的侧壁对钢瓶外壁进行抵压，抵压块31呈矩形体状；连接杆32的布置方向与抵压块31的滑动方向相一致，连接杆32呈圆柱体状，连接杆32的一端与抵压块31远离放置槽2侧壁的一侧相连，连接杆32的另一端从底座1中水平穿出；弹性件33安装在两个所述连接杆32之间，弹性件33的一端安装在抵压块31与连接杆32连接的一端，弹性件33的另一端设于底座1上供所述连接杆32穿出处之间，弹性件33安装在底座1内；卡接头34与所述连接杆32穿过底座1的一端连接，卡接头34呈圆柱体状。本实施例中弹性件33为弹簧；在其他实施例中弹性件33还可以设置为弹片或弹块；上述的设定能够根据实际情况的需求，对弹性件33进行选择，使弹性件33的选择多样化。手动拉动卡接头34，使连接杆32从底座1外壁伸出，抵压块31在底座1中水平滑动，弹簧处于压缩状态；当钢瓶放入放置槽2之后，松开卡接头34，在弹簧压缩蓄存的弹力的作用下驱使抵压块31朝向放置槽2侧壁滑动，最终实现对钢瓶外壁的抵压固定。

参照图1，底座1外壁上开设有供卡接头34抵接的抵接台阶4。抵接台阶4呈L形，当锁紧组件3工作时，卡接头34靠近电子秤的一侧在弹簧蓄存的弹力的作用下与抵接台阶4相抵接。

参照图1，抵压块31的竖向两对面相对设置有竖向限位块311，抵压块31与竖向限位块311相邻的两对面相对设置有水平限位块312，水平限位块312与竖向限位块311两两处于同一平面，竖向限位块311和水平限位块312均与底座1水平滑动装配。通过竖向限位块311以及水平限位块312的设定，限制抵压块31水平滑动时在竖向以及水平方向产生的晃动，增强抵压块31水平滑动时的稳定性，利于锁紧组件3的工作进行。抵压块31、竖向限位块311、水平限位块312以及连接杆32一体成型。

本实施例中，竖向限位块311与水平限位块312均设置为T形，竖向限位块311与水平限位块312均与底座1相适配设置；在其他实施例中，竖向限位块311与水平限位块312均还可以设置为燕尾形；上述的设定进一步限制滑块滑动时在水平方向以及竖向产生的晃动，进而使锁紧组件3的工作过程得到进一步优化。

参照图1，所述钢瓶充气固定结构还包括电磁吸盘5，所述电磁吸盘5安装在底座1朝向所述电子秤的一侧，电磁吸盘5与底座1相焊接。电磁吸盘5的外壁上安装有开关6，旋拧开关6对电磁吸盘5有无磁力进行控制。钢瓶充气固定结构使用时，顺时针旋拧开关6使电磁吸盘5通电产生磁力，对电子称秤盘进行磁性吸附；当不使用钢瓶充气固定结构时，逆时针旋拧开关6使电磁吸盘5断电，停止对电子秤秤盘的磁性吸附。

电磁吸盘5是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而生产的一种机床附件产品。

本实施例的实施原理为：手动拉动卡接头34，连接杆32从底座1外壁伸出，抵压块31、竖向限位块311以及水平限位块312在底座1中水平滑动，弹簧在手动拉力的作用下处于压缩状态，弹簧压缩蓄存有回弹力；当钢瓶放入放置槽2之后，松开卡接头34，在回弹力的作用下驱使抵压块31朝向放置槽2侧壁滑动，抵压块31滑动至抵压在钢瓶外壁上。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，弹簧套设在连接杆32上。弹簧的一端安装在抵压块31与连接杆32连接的一端，弹簧的另一端设于底座1上供所述连接杆32穿出处之间，弹簧安装在底座1内。一方面便于弹簧的安装，另一方面使弹簧储蓄的回弹力更足。达到了与实施例一中弹簧设置在连接杆32之间相同的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。