一种用于调节液化天然气储罐压力的调节装置的制作方法

文档序号:18371857发布日期:2019-08-07 01:46阅读:351来源:国知局
一种用于调节液化天然气储罐压力的调节装置的制作方法

本实用新型属于液化天然气设备技术领域,具体涉及一种用于调节液化天然气储罐压力的调节装置。



背景技术:

液化天然气是天然气经压缩、冷却至其沸点温度后变成液体,主要成分是甲烷,被公认是地球上最干净的化石能源,无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/625,液化天然气的质量仅为同体积水的45%左右。液化天然气作为清洁能源在工业及民用上得到广泛的应用。

液化天然气储存在零下161.5摄氏度、0.1MPa左右的低温储存罐内,液化天然气储罐是储存液化天然气的专业产品,特种设备,三类压力容器,06Ni9DR材料,经过探伤,水压气压试验,技术监督局现场检验,出具压力容器检验证书,外部除锈喷漆等工艺制造完成。液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定,但是现有的液化天然气储罐存在一定的缺点,比如现有的液化天然气储罐压力不具有调节功能,并且对于压力的控制,需要工作人员进行控制,大大的降低了设备的实用性。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种用于调节液化天然气储罐压力的调节装置,实现对液化天然气储罐内压力的自动调节。

本实用新型所采用的技术方案为:一种用于调节液化天然气储罐压力的调节装置,包括液化天然气储罐和调节箱,所述调节箱和液化天然气储罐之间通过连接管密封连接,所述调节箱内设置有随调节箱内气压变化而升降的滑动板和随滑动板升降而移动的密封装置,所述密封装置与调节箱的出气口相匹配。

进一步地,所述密封装置包括滑动杆、支撑杆、滑动套和密封板,所述调节箱顶部固定连接有至少两个支撑杆,所述支撑杆另一端固定连接有滑动套,所述滑动杆滑动连接于滑动套内,所述滑动杆靠近出气口的一端固定连接有密封板。

进一步地,所述滑动板与调节箱内壁滑动连接且密封,所述滑动板与调节箱底部之间设置有多个第一弹簧,所述第一弹簧与滑动板和调节箱底部均固定连接。

进一步地,所述滑动板上侧固定连接有第一斜块,所述滑动杆的另一端固定连接有第二滑块,所述第一斜块与第二斜块的斜边相重合,且所述斜边呈右下方倾斜,所述第二斜块与调节箱内壁之间还连接有第二弹簧。

进一步地,所述第一斜块中部设置有“U”型凹槽,所述滑动杆位于“U”型凹槽内。

进一步地,所述密封板上还设置有密封塞,所述密封塞与出气口对齐且与出气口的大小相吻合。

进一步地,所述滑动杆呈水平放置。将滑动杆设置为水平,保证其滑动的方向为水平方向,便于进行密封操作时密封塞与出气口对齐。

进一步地,所述液化天然气储罐上还设置有进气管,所述进气管上设置有第一阀门,所述连接管上设置有第二阀门。第一阀门用于对液化天然气储罐进气量的控制,第二阀门用于对调节箱内进气量的控制。

本实用新型的有益效果为:

1、通过设置随调节箱内气压变化而升降的滑动板和随滑动板升降而移动的密封装置,使滑动板可以实时感受到调节箱内的压力并随之升降,然后带动密封装置实现调节箱内的密封或解压,实现了对液化天然气储罐和调节箱内压力的自动调节。

2、通过设置滑动杆、支撑杆、滑动套和密封板,支撑杆用于支撑滑动套和滑动杆,滑动套用于实现滑动杆的滑动,并对滑动杆的滑动方向进行限位,密封板用于对调节箱的出气口进行密封,整个装置结构简单,密封效果好。

3、通过将滑动板与调节箱内壁滑动连接且密封,保证滑动板能够随着调节箱内的气压变化而进行升降,通过在滑动板与调节箱底部之间设置有多个第一弹簧,当调节箱内气压变化过后,第一弹簧可以将滑动板复位。

4、通过在滑动板上设置第一斜块和在滑动杆上设置第二斜块,并使斜边重合,利用斜块运动时斜边上的力是垂直于斜边的原理,将竖直方向的作用力转化为水平方向的作用力,从而将调节箱内气压的变化转变为密封装置的密封动作。

5、通过在第一斜块中部设置“U”型凹槽,从而便于滑动杆的布置。

6、通过在密封板上设置密封塞,提高对调节箱的出气口的密封效果,保证整个装置的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的A处放大示意图;

图3是本实用新型中第一斜块的左视图;

图中:1-液化天然气储罐;2-调节箱;3-连接管;4-滑动板;5-第一弹簧;6-第一斜块;7-第二弹簧;8-第二斜块;9-滑动杆;10-支撑杆;11-滑动套;12-密封板;13-密封塞;14-出气口;15-进气管;16-第一阀门;17第二阀门。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1:

如图1-3所示,一种用于调节液化天然气储罐1压力的调节装置,包括天液化然气储罐1和调节箱2,所述调节箱2和液化天然气储罐1之间通过连接管3密封连接,所述调节箱2内设置有随调节箱2内气压变化而升降的滑动板4和随滑动板4升降而移动的密封装置,所述密封装置与调节箱2的出气口14相匹配。

本实用新型中通过设置随调节箱2内气压变化而升降的滑动板4和随滑动板4升降而移动的密封装置,使滑动板4可以实时感受到调节箱2内的压力并随之升降,然后带动密封装置实现调节箱2内的密封或解压,实现了对液化天然气储罐1和调节箱2内压力的自动调节。

实施例2:

如图1-3所示,一种用于调节液化天然气储罐1压力的调节装置,包括天液化然气储罐1和调节箱2,所述调节箱2和液化天然气储罐1之间通过连接管3密封连接,所述调节箱2内设置有随调节箱2内气压变化而升降的滑动板4和随滑动板4升降而移动的密封装置,所述密封装置与调节箱2的出气口14相匹配。

所述密封装置包括滑动杆9、支撑杆10、滑动套11和密封板12,所述调节箱2顶部固定连接有至少两个支撑杆10,所述支撑杆10另一端固定连接有滑动套11,所述滑动杆9滑动连接于滑动套11内,所述滑动杆9靠近出气口14的一端固定连接有密封板12。

所述滑动板4与调节箱2内壁滑动连接且密封,所述滑动板4与调节箱2底部之间设置有多个第一弹簧5,所述第一弹簧5与滑动板4和调节箱2底部均固定连接。

通过设置随调节箱2内气压变化而升降的滑动板4和随滑动板4升降而移动的密封装置,使滑动板4可以实时感受到调节箱2内的压力并随之升降,然后带动密封装置实现调节箱2内的密封或解压,实现了对液化天然气储罐1和调节箱2内压力的自动调节。

通过设置滑动杆9、支撑杆10、滑动套11和密封板12,支撑杆10用于支撑滑动套11和滑动杆9,滑动套11用于实现滑动杆9的滑动,并对滑动杆9的滑动方向进行限位,密封板12用于对调节箱2的出气口14进行密封,整个装置结构简单,密封效果好。

通过将滑动板4与调节箱2内壁滑动连接且密封,保证滑动板4能够随着调节箱2内的气压变化而进行升降,通过在滑动板4与调节箱2底部之间设置有多个第一弹簧5,当调节箱2内气压变化过后,第一弹簧5可以将滑动板4复位。

实施例3:

作为本实用新型的优选方案,在实施例2的基础上,所述滑动板4上侧固定连接有第一斜块6,所述滑动杆9的另一端固定连接有第二滑块,所述第一斜块6与第二斜块8的斜边相重合,且所述斜边呈右下方倾斜,所述第二斜块8与调节箱2内壁之间还连接有第二弹簧7。

通过在滑动板4上设置第一斜块6和在滑动杆9上设置第二斜块8,并使斜边重合,利用斜块运动时斜边上的力是垂直于斜边的原理,将竖直方向的作用力转化为水平方向的作用力,从而将调节箱2内气压的变化转变为密封装置的密封动作,将斜边设置为右下方倾斜主要是根据滑动板4的位置以及密封板12的位置决定的,本领域技术人员可以根据实际的布置情况设计斜边的倾斜方向。

实施例4:

如图1-3所示,一种用于调节液化天然气储罐1压力的调节装置,包括液化天然气储罐1和调节箱2,所述调节箱2和液化天然气储罐1之间通过连接管3密封连接,所述调节箱2内设置有随调节箱2内气压变化而升降的滑动板4和随滑动板4升降而移动的密封装置,所述密封装置与调节箱2的出气口14相匹配。

所述密封装置包括滑动杆9、支撑杆10、滑动套11和密封板12,所述调节箱2顶部固定连接有至少两个支撑杆10,所述支撑杆10另一端固定连接有滑动套11,所述滑动杆9滑动连接于滑动套11内,所述滑动杆9靠近出气口14的一端固定连接有密封板12。

所述滑动板4与调节箱2内壁滑动连接且密封,所述滑动板4与调节箱2底部之间设置有多个第一弹簧5,所述第一弹簧5与滑动板4和调节箱2底部均固定连接。

所述滑动板4上侧固定连接有第一斜块6,所述滑动杆9的另一端固定连接有第二滑块,所述第一斜块6与第二斜块8的斜边相重合,且所述斜边呈右下方倾斜,所述第二斜块8与调节箱2内壁之间还连接有第二弹簧7。

所述第一斜块6中部设置有“U”型凹槽,所述滑动杆9位于“U”型凹槽内。

所述密封板12上还设置有密封塞13,所述密封塞13与出气口14对齐且与出气口14的大小相吻合。

所述滑动杆9呈水平放置。将滑动杆9设置为水平,保证其滑动的方向为水平方向,便于进行密封操作时密封塞13与出气口14对齐。

所述液化天然气储罐1上还设置有进气管15,所述进气管15上设置有第一阀门16,所述连接管3上设置有第二阀门17。第一阀门16用于对液化天然气储罐1进气量的控制,第二阀门17用于对调节箱2内进气量的控制。

通过设置随调节箱2内气压变化而升降的滑动板4和随滑动板4升降而移动的密封装置,使滑动板4可以实时感受到调节箱2内的压力并随之升降,然后带动密封装置实现调节箱2内的密封或解压,实现了对液化天然气储罐1和调节箱2内压力的自动调节。

通过设置滑动杆9、支撑杆10、滑动套11和密封板12,支撑杆10用于支撑滑动套11和滑动杆9,滑动套11用于实现滑动杆9的滑动,并对滑动杆9的滑动方向进行限位,密封板12用于对调节箱2的出气口14进行密封,整个装置结构简单,密封效果好。

通过将滑动板4与调节箱2内壁滑动连接且密封,保证滑动板4能够随着调节箱2内的气压变化而进行升降,通过在滑动板4与调节箱2底部之间设置有多个第一弹簧5,当调节箱2内气压变化过后,第一弹簧5可以将滑动板4复位。

通过在滑动板4上设置第一斜块6和在滑动杆9上设置第二斜块8,并使斜边重合,利用斜块运动时斜边上的力是垂直于斜边的原理,将竖直方向的作用力转化为水平方向的作用力,从而将调节箱2内气压的变化转变为密封装置的密封动作。

通过在第一斜块6中部设置“U”型凹槽,从而便于滑动杆9的布置。

通过在密封板12上设置密封塞13,提高对调节箱2的出气口14的密封效果,保证整个装置的密封性能。

工作原理:本实用新型中,通过第一阀门16和第二阀门17分别对液化天然气储罐1和调节箱2进行进气量的控制,当液化天然气储罐1内压力较大时,由于调节箱2与液化天然气储罐1连通,因此调节箱2内压力也变大,由于滑动板4与调节箱2内壁密封连接,调节箱2内压力变大,推动滑动板4向下滑动,并压缩第一弹簧5,滑动板4带动第一滑块像下运动,第一滑块向下运动的同时带动第二滑块向左运动,并压缩第二弹簧7,此时滑动杆9随着第二滑块向左运动,使密封板12和密封塞13与出气口14分开,对调节箱2和液化天然气储罐1进行泄压;当调节箱2内压力逐渐变小后,被压缩后的第一弹簧5复位,推动滑动板4和第一滑块向上移动,第一滑块解除对第二滑块的限制,被压缩后的第二弹簧7复位,带动滑动杆9向右移动,从而带动密封板12和密封塞13将出气口14进行密封。本实用新型中可通过更换第一弹簧5,以改变其弹性系数,从而满足对不同液化天然气储罐1压力的调节。

本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1