本发明涉及供水管网漏水检测技术领域,特别是涉及能用于漏水检测的非金属供水管。
背景技术:
自来水供水管网作为城市的生命线,对于城市生活具有重要的意义,一旦发生漏水,由于供水管网是埋在地下,是否有漏水,漏水点在什么位置,很难在短时间内找到,因此,如何快速找到漏水点,成为必须要解决的技术难题。
目前的专利技术中已有相关的漏水检测技术,但普遍是采用普通的导线,电极环来检测,效果不好,因此,需要进行改进,
技术实现要素:
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供能用于漏水检测的非金属供水管。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
能用于漏水检测的非金属供水管,包括非金属供水管本体,所述非金属供水管的内壁上有涂布形成有一定宽度及厚度的第一涂层电极,所述非金属供水管的外壁上的涂布形成有一定宽度及厚度的第二涂层电极,所述第一涂层电极以螺旋缠绕式涂布在非金属供水管的内壁上,所述第二涂层电极呈直线状涂布在所述非金属供水管的外壁上。
所述第一涂层电极通过连接的导线引出后。
所述第一涂层电极以及第二涂层电极的宽度及厚度一致。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过所述第一涂层电极涂布在非金属供水管的内壁上,所述第二涂层电极螺旋状涂布在所述非金属供水管的外壁上,这样当管网上漏水时,所述第一涂层电极与第二涂层电极会因为漏水而短路,短路后的电极形成电流信号给漏水检测器,所述漏水检测器依据短路电流值、给定的电压,即可获得因漏水点而形成的短路电阻值,根据短路电阻值及第一涂层电极与第二涂层电极的电阻,即可准确得获得漏水点的位置,从而实现了快速判断漏水点的位置。
附图说明
图1是本发明的能用于漏水检测的非金属供水管的结构示意图;
图2所示为第一涂层电极与引出导线的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,能用于漏水检测的非金属供水管,包括非金属供水管本体100,所述非金属供水管的内壁上有涂布形成有一定宽度及厚度的第一涂层电极2,所述非金属供水管的外壁上的涂布形成有一定宽度及厚度的第二涂层电极1,所述第一涂层电极以螺旋缠绕式涂布在非金属供水管的内壁上,所述第二涂层电极呈直线状涂布在所述非金属供水管的外壁上。
其中,所述第一涂层电极2通过连接的导线4引出后,导线4的一端与所述第一涂层电极连接,另一端自所述非金属供水管本体100的管壁上的孔5中引出后将孔用同质材料6融接密封。
其中,所述第一涂层电极以及第二涂层电极的宽度及厚度一致。
所述的非金属供水管本体100.可以是pvc管或是其它类似的管材,所述第一涂层电极以及第二涂层电极可以是经过阳极氧化处理后的电极,具有防腐性能,为一层导电膜形成在管壁上。所述第一涂层电极以及第二涂层电极的电极材料可以是现有任何可用的具有一定阻值的电极材料,具体不限。
具体的,当有漏水点10时,第一层电极以及第二涂层电极会发生短路,这样会形成闭合电路,通过检测形成的电流的电流值,根据给定电压,即可获得短路电阻,根据短路电阻,即可获得漏水点(不同漏水点形成短路后所形成的短路电阻不同,并成正比)。
本发明通过所述第一涂层电极涂布在非金属供水管的内壁上,所述第二涂层电极螺旋状涂布在所述非金属供水管的外壁上,这样当管网上漏水时,所述第一涂层电极与第二涂层电极会因为漏水而短路,短路后的电极形成电流信号给漏水检测器,所述漏水检测器依据短路电流值、给定的电压,即可获得因漏水点而形成的短路电阻值,根据短路电阻值及第一涂层电极与第二涂层电极的电阻,即可准确得获得漏水点的位置,从而实现了快速判断漏水点的位置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。