灌装机清洗装置的制作方法

本发明涉及饮料生产设备领域，具体涉及灌装机清洗装置。

背景技术：

灌装机是一种用于给空瓶灌装饮料的机器，现有的一种灌装机的结构包括：机架，在机架上设置有由电机驱动旋转的转盘，在转盘上沿着转盘周向设置有若干个均匀排布的液缸，液缸中装有饮料，在每个液缸的底部上均设置有一个顶开式的机械灌装阀，空瓶向上移动瓶口顶开机械灌装阀后液缸中的饮料就能通过机械灌装阀灌装至空瓶中，而空瓶中的空气能通过设置于机械灌装阀阀芯上的回气通道进入至液缸中，在转盘的中部穿设有一根不随转盘旋转的进液总管，各个液缸分别通过进液支管与进液总管相连，使得饮料能通过进液总管和各个进液支管装入至各个液缸中，在转盘中部的上方设置有一个回转座，在转盘的上部中心处设置有一个套管，套管套装于回转座上，套管和回转座之间设置有轴承，使得转盘上部能绕着回转座旋转。灌装机中的液缸、机械灌装阀、进液总管、进液支管由于直接接触饮料，所以在使用一段时间后都需要对它们进行清洗杀菌，现在通常在停机后由人工将需要清洗的部件拆开进行清洗，但是这样的清洗方式存在清洗效率低、频繁拆卸易造成设备损坏的缺点。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：将提供一种清洗效率高、无需拆卸部件就能进行清洗的灌装机清洗装置。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：灌装机清洗装置，其特征在于：在每个液缸内腔的顶部均设置有一个通入清洗液后能清洗液缸的清洗球，在每个液缸的顶部还分别穿设有一根插入液缸内腔中的可上下移动的阀芯清洗管，各个阀芯清洗管均位于所在液缸的机械灌装阀阀芯的正上方，在每个液缸的顶部还分别设置有一个能驱动所在液缸上的阀芯清洗管上下移动的清洗管驱动装置，各个阀芯清洗管向下移动后均能与相对应的机械灌装阀阀芯顶端相对接，使得阀芯清洗管和机械灌装阀阀芯中的回气通道相连通，从而使清洗液能通过阀芯清洗管进入到回气通道中进行清洗；还包括：若干个与各个机械灌装阀一一对应的清洗假杯，在每个清洗假杯和所对应的机械灌装阀之间均设置有在清洗假杯顶开机械灌装阀并罩套于阀口上时能对清洗假杯进行固定的假杯固定装置。

进一步的，前述的灌装机清洗装置，其中：在回转座的侧壁上设置有清洗液进口和一圈分液槽，分液槽和清洗液进口通过设置于回转座中的通道相连通，在分液槽相对的套管侧壁上设置有若干个与分液槽相连通的分液接口，在分液槽上下侧的回转座侧壁上均设置有第一密封槽，在各个第一密封槽中均设置有能对回转座和套管之间的间隙进行密封的第一密封圈，各个分液接口分别通过一根第一清洗管与各个液缸中的清洗球一对一相连通，在各个第一清洗管上均设置有一个第一截止阀。

进一步的，前述的灌装机清洗装置，其中：各个阀芯清洗管分别通过一根第二清洗管与各个第一清洗管一对一相连通，在各个第二清洗管上均设置有一个第二截止阀。

进一步的，前述的灌装机清洗装置，其中：第二清洗管由清洗软管和清洗硬管组成，清洗硬管固定于第一清洗管上，第二截止阀设置于清洗硬管上，清洗软管用于连通清洗硬管和阀芯清洗管。

进一步的，前述的灌装机清洗装置，其中：每个清洗假杯均配套有一根排液软管，在进液总管侧壁上设置有若干个与各个机械灌装阀一一对应的排液接口，各个排液接口均与进液总管相连通，并且在各个排液接口上均设置有第三截止阀，在每个清洗假杯的底部和每个排液接口上均设置有快速接头，使得各个清洗假杯的底部均能通过所配套的排液软管与各个排液接口一对一快速连通。

进一步的，前述的灌装机清洗装置，其中：在每个阀芯清洗管的下端上均设置有一个对接套，阀芯清洗管和阀芯顶端对接时对接套能环套于对接处上。

进一步的，前述的灌装机清洗装置，其中：在每个对接套的内壁上均设置有第二密封槽，在每个第二密封槽中均设置有用于对对接套和阀芯顶端之间的间隙进行密封的第二密封圈。

进一步的，前述的灌装机清洗装置，其中：清洗管驱动装置为气缸，气缸的活塞杆与阀芯清洗管的上端相固定。

进一步的，前述的灌装机清洗装置，其中：假杯固定装置的结构为：在清洗假杯的左右两侧分别铰接有一个挂钩，在机械灌装阀阀体侧壁的左右两侧分别设置有一个固定柱，两个挂钩分别钩于两个固定柱上后就能对清洗假杯进行固定。

本发明的优点为：本发明所述的灌装机清洗装置无需拆卸就能对液缸、机械灌装阀、进液总管、进液支管进行清洗，尤其是能对机械灌装阀阀芯中的回气通道进行清洗，从而清洗效果好、清洗效率高，无需拆卸清洗也能提高灌装机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明所述的灌装机清洗装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大结构示意图。

图3为图1中b处的放大结构示意图。

图4为图1中机械灌装阀和清洗假杯的结构示意图。

图5为图4中清洗假杯的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。

如图1所示，灌装机清洗装置，在每个液缸1内腔的顶部均设置有一个通入清洗液后能清洗液缸1的清洗球2，清洗球是一种常见的能买到的零件，清洗球上通常设置有若干个孔洞，清洗液能通过孔洞来向四周喷射；在每个液缸1的顶部还分别穿设有一根插入液缸1内腔中的可上下移动的阀芯清洗管3，各个阀芯清洗管3均位于所在液缸1的机械灌装阀阀芯41的正上方，在每个液缸1的顶部还分别设置有一个能驱动所在液缸1上的阀芯清洗管3上下移动的清洗管驱动装置，本实施例中，清洗管驱动装置为气缸5，气缸5的活塞杆与阀芯清洗管3的上端相固定；各个阀芯清洗管3向下移动后均能与相对应的机械灌装阀阀芯41顶端相对接，使得阀芯清洗管3和机械灌装阀阀芯41中的回气通道相连通，从而使清洗液能通过阀芯清洗管3进入到回气通道中进行清洗；还包括：若干个与各个机械灌装阀4一一对应的清洗假杯6，在每个清洗假杯6和所对应的机械灌装阀4之间均设置有在清洗假杯6顶开机械灌装阀4并罩套于阀口上时能对清洗假杯6进行固定的假杯固定装置，清洗假杯6用于接住清洗机械灌装阀4的清洗液，灌装时，清洗假杯6会被拆卸下来，只有在清洗时，清洗假杯6才会被装上。在本实施例中，如图4、图5所示，假杯固定装置的结构为：在清洗假杯6的左右两侧分别铰接有一个挂钩62，在机械灌装阀4阀体侧壁的左右两侧分别设置有一个固定柱63，两个挂钩62分别钩于两个固定柱63上后就能对清洗假杯6进行固定。

在本实施例中，如图2所示，在回转座11的侧壁上设置有清洗液进口12和一圈分液槽13，分液槽13和清洗液进口12通过设置于回转座11中的通道相连通，在分液槽13相对的套管14侧壁上设置有若干个与分液槽13相连通的分液接口15，在分液槽13上下侧的回转座11侧壁上均设置有第一密封槽，在各个第一密封槽中均设置有能对回转座11和套管14之间的间隙进行密封的第一密封圈16，各个分液接口15分别通过一根第一清洗管7与各个液缸1中的清洗球2一对一相连通，在各个第一清洗管7上均设置有一个第一截止阀71。

如图1所示，各个阀芯清洗管3分别通过一根第二清洗管8与各个第一清洗管7一对一相连通，在各个第二清洗管8上均设置有一个第二截止阀81。在本实施例中，第二清洗管8由清洗软管83和清洗硬管82组成，清洗硬管82固定于第一清洗管7上，第二截止阀81设置于清洗硬管82上，清洗软管83用于连通清洗硬管82和阀芯清洗管3。

如图1所示，每个清洗假杯6均配套有一根排液软管61，在进液总管92侧壁上设置有若干个与各个机械灌装阀4一一对应的排液接口9，各个排液接口9均与进液总管92相连通，并且在各个排液接口9上均设置有第三截止阀91，在每个清洗假杯6的底部和每个排液接口9上均设置有快速接头，使得各个清洗假杯6的底部均能通过所配套的排液软管61与各个排液接口9一对一快速连通。

如图3所示，在每个阀芯清洗管3的下端上均设置有一个对接套31，阀芯清洗管3和阀芯41顶端对接时对接套31能环套于对接处上。在每个对接套31的内壁上均设置有第二密封槽，在每个第二密封槽中均设置有用于对对接套31和阀芯41顶端之间的间隙进行密封的第二密封圈32。

清洗时，将各个清洗假杯6分别安装于各个机械灌装阀4的阀口上并顶开各个机械灌装阀4，然后通过各个排液软管61分别将各个清洗假杯6与各个排液接口9相连通，清洗液进口12接入清洗液；首先对液缸1进行清洗，打开各个第一截止阀71和各个进液支管93上的阀门，关闭各个第二截止阀81和各个第三截止阀91，清洗液通过清洗球对液缸清洗，然后清洗液会进入各个进液支管93并汇集至进液总管92中，从而来对进液支管93和进液总管92进行清洗，最后向外排出；然后对机械灌装阀4进行清洗，打开各个第一截止阀71、各个第二截止阀81、各个第三截止阀91，关闭各个进液支管93上的阀门，各个阀芯清洗管3分别向下移动与各个阀芯41顶端相对接，通入的清洗液会流过机械灌装阀4对阀腔进行清洗，清洗液还能通过阀芯清洗管3流入至回气通道中对回气通道进行清洗，最后清洗液会通过清洗假杯6、排液软管61、排液接口9汇集至进液总管92中向外排出。