适用于玻璃瓶瓶身清洗的清洗装置的制作方法

文档序号:19399874发布日期:2019-12-13 19:04阅读:531来源:国知局
适用于玻璃瓶瓶身清洗的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃瓶清洗领域,具体涉及适用于玻璃瓶瓶身清洗的清洗装置。



背景技术:

众所周知,在玻璃瓶灌装生产领域中,玻璃瓶一般都是需要经过清洗再经过传送带传送至灌装工艺中,玻璃瓶的清洗主要是放置在清洗槽中进行,放置在清洗槽中清洗容易导致玻璃瓶发生碰撞、损坏,同时此种方式只能对玻璃瓶表面的污渍进行清洗,对于一些粘在瓶身上的污渍无法清除,影响了玻璃瓶的清洗质量。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提出了适用于玻璃瓶瓶身清洗的清洗装置,以达到降低工作人员的工作负担、提高清洗效率、避免玻璃瓶之间发生碰撞和保证玻璃瓶清洗质量的目的。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种适用于玻璃瓶瓶身清洗的清洗装置,包含有设置在传送带一侧的夹持结构和设置在夹持机构上用于清洗玻璃瓶的清洗机构:

所述夹持机构包含有设置在传送带一侧的固定柱,所述固定柱的上方通过上斜杆设有用于固玻璃瓶顶端的上固定件,所述上固定件通过上伸缩气缸设置在所述上斜杆的顶端,所述固定柱的下方通过下斜杆设有用于固定玻璃瓶底端的下固定件,所述下固定件通过下伸缩气缸设置在所述下斜杆的端部;

所述清洗机构包含有设置在固定柱尾端的横杆,所述横杆的两端均设有驱动杆,所述驱动杆上设有喷射口朝向玻璃瓶的喷嘴,所述喷嘴连接有外部送水件。

本实用新型通过上固定件和下固定件实现对玻璃瓶的固定,利用驱动杆上的数个喷嘴对玻璃瓶瓶身进行喷洒清洗,达到降低工作人员的工作负担、提高清洗效率、避免玻璃瓶之间发生碰撞和保证玻璃瓶清洗质量的目的。

作为优选的,所述上斜杆的顶端的上伸缩气缸的驱动杆朝下,且所述驱动杆的端部固定连接有驱动轴朝下的驱动电机,所述驱动轴的端部与上固定件固定连接。利用电机带动上固定件转动,进而使玻璃瓶转动,提高了玻璃瓶瓶身的清洗效率和清洗质量。

作为优选的,所述上固定件和下固定件均呈现内部中空,且所述上固定件与所述下固定件分别与所述玻璃瓶的顶端和底端相配合。

本实用新型具有如下优点:

1.本实用新型通过上固定件和下固定件实现对玻璃瓶的固定,利用驱动杆上的数个喷嘴对玻璃瓶瓶身进行喷洒清洗,达到降低工作人员的工作负担、提高清洗效率、避免玻璃瓶之间发生碰撞和保证玻璃瓶清洗质量的目的。

2.本实用新型利用电机带动上固定件转动,进而使玻璃瓶转动,提高了玻璃瓶瓶身的清洗效率和清洗质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的适用于玻璃瓶瓶身清洗的清洗装置的结构示意图;

图中数字和字母所表示的相应部件名称:

1.固定柱2.上斜杆3.上伸缩气缸4.驱动电机5.上固定件

6.下斜杆7.下伸缩气缸8.下固定件9.横杆10.驱动杆

11.喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了适用于玻璃瓶瓶身清洗的清洗装置,其工作原理是通过上固定件和下固定件实现对玻璃瓶的固定,利用驱动杆上的数个喷嘴对玻璃瓶瓶身进行喷洒清洗,达到降低工作人员的工作负担、提高清洗效率、避免玻璃瓶之间发生碰撞和保证玻璃瓶清洗质量的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示,一种适用于玻璃瓶瓶身清洗的清洗装置,包含有设置在传送带上一侧夹持结构和设置在夹持机构上用于清洗玻璃瓶的清洗机构:

所述夹持机构包含有设置在传送带一侧的固定柱1,所述固定柱的上方设有上斜杆2,所述上斜杆的顶端设有上伸缩气缸3,所述上伸缩气缸的伸缩端上固定连接有驱动轴朝下的驱动电机4,所述驱动轴的端部连接有上固定件5;所述固定柱的下方设有下斜杆6,所述下斜杆的端部设有下伸缩气缸7,所述伸缩气缸的驱动轴端部设有用于固定玻璃瓶底端的下固定件8,所述上固定件和下固定件均呈现内部中空,且所述上固定件与所述下固定件分别与所述玻璃瓶的顶端和底端相配合;

所述清洗机构包含有设置在固定柱尾端的横杆9,所述横杆的两端均设有驱动杆10,所述驱动杆上设有喷射口朝向玻璃瓶的喷嘴11,所述喷嘴连接有外部送水件。

本实用新型的具体使用步骤如下:再如图1所示,在实际使用过程中,由于玻璃瓶放置在传送带上时容易发生倾倒,因此一般都是通过相互平行的传送杆夹住玻璃瓶,然后利用传送杆内壁上的细长型的传送带来实现玻璃瓶的传送。

将固定柱1通过安装支架设置在传送带的一侧(安装架设置在地面上),当传送带将玻璃瓶传送达到指定位置时,控制器控制传送带停止(此时传送带仍夹持住玻璃瓶,避免玻璃瓶掉落在底面上),控制器控制上伸缩气缸3的伸缩杆伸出,使上固定件5下降直至套在玻璃瓶的顶部;同时控制器控制下伸缩气缸7的伸缩杆伸出,使下固定件8上升,直至顶住玻璃瓶的底部,由于上固定件5和下固定件8均为中空的,因此上固定件5套在玻璃瓶的瓶口处,下固定件8套在玻璃瓶的瓶底处,此时控制控制器控制驱动电机4转动,实现玻璃瓶的转动,同时控制器控制喷嘴开启,向玻璃瓶瓶身喷洒水柱,实现对玻璃瓶瓶身的清洗。清洗一段时间后,控制器控制下上伸缩气缸的伸缩杆继续伸出,使玻璃瓶与传送杆的交接处暴露,便于清洗,也保证了清洗质量。清洗完成后,控制器控制控制喷组关闭、上伸缩气缸3和下伸缩气缸7回到初始位置,传送杆重新开启即可将玻璃瓶传送至下一工位,实现了传送和清洗的同步进行。

同时喷嘴连接的外部送水件可采用水泵和水管的方式向喷嘴供水。

在整个过程中,电机的旋转时间、上伸缩气缸和下伸缩气缸的伸缩长度均由控制器智能控制,工作人员可根据实验数据和实际需要清洗的玻璃瓶尺寸在生产开始前将相关数据录入到控制器中,实现清洗的自动化,降低工作人员的工作压力。

通过以上的方式,本实用新型所提供的适用于玻璃瓶瓶身清洗的清洗装置,通过上固定件和下固定件实现对玻璃瓶的固定,利用驱动杆上的数个喷嘴对玻璃瓶瓶身进行喷洒清洗,达到降低工作人员的工作负担、提高清洗效率、避免玻璃瓶之间发生碰撞和保证玻璃瓶清洗质量的目的。

以上所述的仅是本实用新型所公开的适用于玻璃瓶瓶身清洗的清洗装置的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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