一种塑盖夹持机构的制作方法

本申请属于塑盖定位夹持技术领域，具体地说，涉及一种塑盖夹持机构。

背景技术：

罐体与塑盖在压合封装的过程中，需要将塑盖夹取并压合到罐体上。以往在压盖的过程中，塑盖定位性较差，在压合前，容易错位，夹持不稳，而且在压合的过程中容易损伤罐体和塑盖，生产不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种塑盖夹持机构，通过带有导轮的导向座升降滑移于导向架，实现塑盖的升降压合，避免以往定位夹持不准的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种塑盖夹持机构，其包括导向架，导向架通过安装板固定两个间隔的导向杆；通过轴承套设于导向杆的导向座，导向座侧面具有导轮；螺纹安装于导向座的连接杆；通过螺栓固定于连接杆的调节座；以及固定于调节座的夹爪组件。

根据本实用新型一实施方式，其中上述调节座具有上下设置的两个螺栓穿过的长条槽。

根据本实用新型一实施方式，其中上述夹爪组件包括驱动气缸；由驱动气缸驱动收缩夹紧的驱动块；以及通过快换螺栓固定于驱动块的夹爪。

根据本实用新型一实施方式，其中上述夹爪内侧具有对应塑盖侧面的弧度。

根据本实用新型一实施方式，其中上述导轮通过嵌设于升降块，带动夹爪组件升降。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

通过带有导轮的导向座升降滑移于导向架，实现塑盖的升降压合，避免以往定位夹持不准的麻烦。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的塑盖夹持机构示意图；

图2是本申请实施例的夹爪组件示意图。

附图标记

导向架10，安装板11，导向杆12，轴承20，导向座30，导轮31，连接杆40，调节座50，长条槽51，夹爪组件60，驱动气缸61，驱动块62，快换螺栓63，夹爪64。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1，图1是本申请实施例的塑盖夹持机构示意图。如图所示，一种塑盖夹持机构包括导向架10，导向架10通过安装板11固定两个间隔的导向杆12；通过轴承20套设于导向杆12的导向座30，导向座30侧面具有导轮31；螺纹安装于导向座30的连接杆40；通过螺栓固定于连接杆40的调节座50；以及固定于调节座50的夹爪组件60。

在本实用新型一实施方式中，导向架10安装在压盖机的转盘上侧，对准压盖的工位，通过在安装板11上安装螺栓实现固定，两侧的导向杆12通过轴承20滑设导向座30。导向座30一方面通过侧面的导轮31卡嵌在升降块上，联动升降；另一方面通过连接杆40固定调节座50，同时安装好夹爪组件60，活动调节，安装方便，并通过夹爪组件60实现塑盖的夹持，定位准确，实用性强。

另外，调节座50具有上下设置的两个螺栓穿过的长条槽51，在通过螺栓固定的同时能够上下微调，依次适应不同高度的罐体压盖，灵活性高。

请继续参考图2，图2是本申请实施例的夹爪组件60示意图。夹爪组件60包括驱动气缸61；由驱动气缸61驱动收缩夹紧的驱动块62；以及通过快换螺栓63固定于驱动块62的夹爪64。在本实施方式中，夹爪组件60通过驱动气缸61活动夹紧安装在驱动块62的夹爪64，夹爪64内侧具有对应塑盖侧面的弧度，紧密贴合，稳定性强，另外夹爪64通过快换螺栓63安装固定在驱动块62上，方便更换对应不同规格塑盖的夹爪64，提高使用范围。

本实用新型通过将导轮31嵌设于压盖机的升降块，以此带动夹爪组件60升降，夹取塑盖至对应的工位完成压盖，精准便捷，使用方便。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。