一种开瓶器的制作方法

本实用新型涉及生活用品领域，具体涉及一种开瓶器。

背景技术：

日常生活中，为了便于使用，如酱油、料酒等调味料的玻璃瓶口通常会使用一种翻盖式的瓶盖，为了使固定牢固，这种瓶盖下端直接固定在玻璃瓶口，上部为翻盖，这种固定方式较为牢固，即使用力拉拽，也难以拆下。如果用手硬拆，非常费时费力。

现有技术缺乏这种翻盖式瓶盖的拆卸工具，因此，可以设计一种开瓶器，结构简单易操作，实用省力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开瓶器，结构简单，操作方便，使用省力，拆卸效果好。

本实用新型的技术方案如下：一种开瓶器，包括两个相互转动连接的手柄和分别连接两个手柄的两个配合夹持的夹座，所述手柄包括长条形的主柄和弯折形的副柄，所述副柄的两个弯折分别为握部和安装部，所述安装部转动连接在所述主柄上并穿过所述主柄，所述夹座包括安装在所述主柄远离所述握部一端的固定座和安装在所述安装部端部的活动座。

本实用新型在使用时，通过用手握住主柄和副柄的握部，将两个夹座套在瓶盖外部，握紧所述主柄和握部，使夹座夹紧瓶盖，然后同时下压所述主柄和握部，将瓶盖拆除，本实用新型操作简单，结构稳固耐用，拆除方便省力。

作为优选，所述安装部与握部的夹角为β，β的范围为90°~120°，便于单手操作。

作为优选，所述主柄上开设有一贯通的安装槽，所述安装部穿过所述安装槽，并转动连接所述安装槽的槽壁，具体的，所述安装槽和安装部上均开设有转轴孔，配合转轴，将安装部转动连接于所述安装槽内，该种结构较为稳定坚固，不易损坏。

作为优选，所述夹座为圆弧形夹座，圆弧角度为α，圆弧半径为r，α的范围为120°~150°，r的范围为1~2厘米，此种机构的夹座能够适应各种常用规格的瓶盖，使用范围广，推广成本低。

作为优选，所述主柄上转动安装所述副柄的位置与固定安装所述固定座的位置之间的长度为a，a的范围为1.5~2.5厘米，以保证所述夹座的夹持效果。

作为优选，所述夹座内壁设置有夹齿，所述夹齿平行于所述夹座周向，在每个夹座中，所述夹齿至少设置有三个。

作为优选，相邻的所述夹齿齿尖间的距离为s，s的范围为1~3毫米，避免齿尖间距过小影响夹齿效果或过大而损坏瓶体。

作为优选，所述固定座和活动座的高度相同，高度h的范围为0.5~1厘米，避免高度过小或过大而影响拆除效果。

作为优选，所述固定座与所述主柄之间设置有连接板，所述连接板的高度与所述安装部伸出所述安装槽部分的长度相同，使得所述活动座与主柄间留有足够的操作空间，便于使用。

作为优选，所述连接板的高度b的范围为1~2厘米，在保证夹持效果的同时，减短安装部位于活动座一侧的力臂，使得拆除工作更加省力高效。

作为优选，所述主柄和握部末端套接有橡胶套，增加使用的舒适度。

作为优选，所述主柄、副柄、夹座和连接板均为钢制部件，坚固耐用，不易损坏，使用寿命长。

本实用新型的有益效果有：

1.结构简单，坚固耐用，使用寿命长，使用成本低；

2.操作简单方便，拆除效果好，拆除范围大。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例的正视图；

图3为本实用新型实施例安装槽的立体图；

图4为本实用新型实施例固定座的仰视图；

图5为本实用新型实施例夹持的立体图；

图中各项分别为：1手柄，2夹座，11主柄，12副柄，13握部，14安装部，15安装槽，16转轴孔，17转轴，18橡胶套，21固定座，22活动座，23夹齿，24连接板，a固定座与活动座间距，b连接板高度，h夹座高度，r圆弧半径，s齿尖间距，α圆弧角度，β副柄弯折角。

具体实施方式

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做详细的描述。在实施例中，各零部件间的除转动连接之外的连接方式，均为焊接连接。

如图1所示，本实施例为钢制的一种开瓶器，包括两个相互转动连接的手柄1和分别连接两个手柄1的两个配合夹持的夹座2，所述手柄1包括长条形的主柄11和弯折形的副柄12，所述副柄12的两个弯折分别为握部13和安装部14，所述安装部14转动连接在所述主柄11上并穿过所述主柄11，所述夹座2包括安装在所述主柄11远离所述握部13一端的固定座21和安装在所述安装部14端部的活动座22。

本实用新型在使用时，通过用手握住主柄11和副柄12的握部13，将两个夹座2套在瓶盖外部，握紧所述主柄11和握部13，使夹座2夹紧瓶盖，然后同时下压所述主柄11和握部13，将瓶盖拆除，本实用新型操作简单，结构稳固耐用，拆除方便省力。

如图2所示，作为优选，所述安装部14与握部13的夹角为β，β的范围为90°~120°，在本实施例中，优选为90°，能够单手操作，便于用力。

如图3所示，所述主柄11上开设有一贯通的安装槽15，所述安装部14穿过所述安装槽15并转动连接所述安装槽15的槽壁，具体的，所述安装槽15和安装部14上均开设有转轴孔16，配合转轴17，将安装部14转动连接于所述安装槽15内，该种结构较为稳定坚固，不易损坏。

如图4所示，所述夹座2为圆弧形夹座，圆弧角度为α，圆弧半径为r，α的范围为120°~150°，在本实施例中优选为120度，r的范围为1~2厘米，在本实施例中优选为1厘米，与常用的瓶盖相适配。

如图5所示，所述夹座2内壁设置有夹齿23，所述夹齿23平行于所述夹座2周向，在每个夹座2中，所述夹齿23至少设置有三个，在本实施例中优选有4个。

其中，相邻的所述夹齿23齿尖间的距离为s，s的范围为1~3毫米，在本实施例中优选为1.5毫米，避免齿尖间距过小影响夹齿效果或过大而损坏瓶体。

在本实施例中，所述主柄11转动安装所述副柄12的位置与固定安装所述固定座21的位置之间的距离为a，a的范围为1.5~2.5厘米，在本实施例中优选为2厘米，以保证所述夹座2的夹持效果。

并且，所述固定座21和活动座22的高度相同，高度h的范围为0.5~1厘米，在本实施例中优选为1厘米，避免高度过小或过大而影响拆除效果。

所述固定座21与所述主柄11之间设置有连接板24，所述连接板24的高度与所述安装部14伸出所述安装槽15部分的长度相同，使得所述活动座22与主柄11间留有足够的操作空间，便于使用。

进一步地，所述连接板24的高度b的范围为1~2厘米，在本实施例中优选为1厘米，在保证夹持效果的同时，减短安装部14位于活动座22一侧的力臂，使得拆除工作更加省力高效。

在本实施例中，所述主柄11和握部13末端套接有橡胶套18，增加使用的舒适度。

技术特征：

1.一种开瓶器，包括两个相互转动连接的手柄和分别连接两个手柄的两个配合夹持的夹座，其特征在于：所述手柄包括长条形的主柄和弯折形的副柄，所述副柄的两个弯折分别为握部和安装部，所述安装部转动连接在所述主柄上并穿过所述主柄，所述夹座包括安装在所述主柄远离所述握部一端的固定座和安装在所述安装部端部的活动座。

2.根据权利要求1所述的一种开瓶器，其特征在于：所述安装部与握部的夹角为β，β的范围为90°~120°。

3.根据权利要求2所述的一种开瓶器，其特征在于：所述夹座为圆弧形夹座，圆弧角度为α，圆弧半径为r，α的范围为120°~150°，r的范围为1~2厘米。

4.根据权利要求3所述的一种开瓶器，其特征在于：所述主柄上转动安装所述副柄的位置与固定安装所述固定座的位置之间的长度为a，a的范围为1.5~2.5厘米。

5.根据权利要求1或3所述的一种开瓶器，其特征在于：所述夹座内壁设置有夹齿，所述夹齿平行于所述夹座的周向，在每个夹座中，所述夹齿至少设置有三个。

6.根据权利要求5所述的一种开瓶器，其特征在于：相邻的所述夹齿的齿尖之间的距离为s，s的范围为1~3毫米。

7.根据权利要求1或3所述的一种开瓶器，其特征在于：所述固定座和活动座的高度相同，高度h的范围为0.5~1厘米。

8.根据权利要求1所述的一种开瓶器，其特征在于：所述主柄上开设有一贯通的安装槽，所述安装部穿过所述安装槽，并转动连接于所述安装槽的槽壁。

9.根据权利要求8所述的一种开瓶器，其特征在于：所述固定座与所述主柄之间设置有连接板，所述连接板的高度与所述安装部伸出所述安装槽部分的长度相同。

10.根据权利要求9所述的一种开瓶器，其特征在于：所述连接板的高度b的范围为1~2厘米。

技术总结
本实用新型公开了一种开瓶器，包括两个相互转动连接的手柄和分别连接两个手柄的两个配合夹持的夹座，所述手柄包括长条形的主柄和弯折形的副柄，所述副柄的两个弯折分别为握部和安装部，所述安装部转动连接在所述主柄上并穿过所述主柄，所述夹座包括安装在所述主柄远离所述握部一端的固定座和安装在所述安装部端部的活动座。在使用时，通过夹座夹紧瓶盖，然后同时下压主柄和握部，进行拆除。本实用新型结构简单，坚固耐用，使用寿命长，使用成本低；操作简单方便，拆除效果好，省时省力。

技术研发人员：万培耀;贺德贵;邢利民;刘兰晓
受保护的技术使用者：湖州老恒和酿造有限公司
技术研发日：2019.05.24
技术公布日：2020.04.24