一种硒胶囊包装用瓶盖上料装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种硒胶囊包装用瓶盖上料装置。

背景技术：

硒是人体必需的微量元素，适量摄入硒能提高体内硒水平，使体内谷胱甘肽过氧化酶(gsh-px)活性增加。由于gsh-px在体内有保护细胞膜完整性、消除自由基、增强体内免疫功能等作用，因而起到防病治病的作用，同时硒为身体提供双重抗氧化保护，清除对人体有害的自由基，延缓衰老，美容养颜，使皮肤富有弹性，减缓皱纹的产生，美白淡斑，修复提早衰老的皮肤，保持青春，清除自由基等有害物质，防止动脉粥样硬化，改善血液微循环，保护心脑血管。增强人体的抗病能力，减少感染性疾病的发生。

为方便人们及时的补充体内的硒元素研制出了硒胶囊，硒胶囊便于人们进行口服，而硒胶囊一般会使用塑料瓶体包装，而现有的包装硒胶囊的生产流水线不便于将瓶盖上料，结构繁琐，可靠性差，所以我们提出了一种硒胶囊包装用瓶盖上料装置，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的包装硒胶囊的生产流水线不便于将瓶盖上料，结构繁琐，可靠性差的缺点，而提出的一种硒胶囊包装用瓶盖上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硒胶囊包装用瓶盖上料装置，包括运输架，所述运输架的顶部一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部设置有投料管，且投料管内放置有多个相叠加的瓶盖，且位于最上方的瓶盖的顶部放置有配重块，所述安装板的顶部开设有滑动槽，且位于最下方的瓶盖落入到滑动槽内，所述滑动槽的底部内壁上开设有投料孔，所述运输架的顶部成排放置有多个包装瓶，且投料孔位于包装瓶的正上方；

所述运输架的顶部固定安装有空压机和气瓶，所述空压机的排气管和气瓶相连通，所述气瓶的输气管螺纹连接有吹气管，且吹气管远离气瓶的一端螺纹连接有喷气头，且喷气头位于投料孔的正上方，所述滑动槽的底部内壁上固定安装有限位板，且限位板上滑动连接有连动轴，所述连动轴的一端固定安装有击打块，且击打块位于最下方的瓶盖的一侧，所述连动轴的另一端固定连接有动力组件，本实用新型结构简单，利用驱动电机可以将投料管内的瓶盖依次的击打出去，而瓶盖在移动到投料孔的正上方时，在喷气头喷出的高压气压下便会落入到包装瓶的瓶口，操作简单，可靠性强，具有较为广阔的市场推广前景。

优选的，所述动力组件包括固定安装在滑动槽底部内壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有转动盘，所述转动盘偏离圆心的位置上转动连接有推动轴，所述推动轴远离转动盘的一端转动连接有移动板，且移动板的底部和滑动槽的底部内壁滑动连接，在需要将位于滑动槽内的瓶盖击打到位于投料孔内时，此时启动驱动电机带动推动轴的一端进行往复转动，进而推动轴可以推动移动板进行横向往复移动，移动板则可以带动连动轴进行往复横向移动，因而连动轴可以往复击打位于滑动槽内的瓶盖。

优选的，所述限位板上固定安装有直线轴承，所述连动轴贯穿直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，直线轴承可以为连动轴提供滑动支撑，同时可以限制连动轴移动时始终沿着直线进行滑动。

优选的，所述击打块的外侧套设有橡胶套，且橡胶套内部为中空结构，在击打块击打瓶盖时，利用橡胶套防止将瓶盖的外部击打变形。

优选的，所述推动轴远离转动盘的一端转动安装有移动块，所述移动板的一侧固定安装有滑杆，且滑杆贯穿移动块并和移动块滑动连接，在滑杆和移动块的配合下，可以使得转动盘在转动时，使得移动板发生横向位移。

本实用新型中，现有技术存在包装硒胶囊的生产流水线不便于将瓶盖上料，结构繁琐，可靠性差的问题，针对现有的技术问题，本技术方案的上料装置本体在使用时，首先将多个瓶盖放置在投料管内，然后在最上方的瓶盖的顶部放置有配重块，通过喷气头喷出的高压气体吹向投料孔；

然后再启动驱动电机，驱动电机会带动转动盘进行转动，因而会达到连动轴利用击打块可以往复击打位于滑动槽内的瓶盖的效果，当瓶盖位于投料孔的正上方时，在瓶盖的自身重力下和喷气头喷出的高压气压下，可以将瓶盖落入到包装瓶的瓶口，进而完成了瓶盖的上料。

本实用新型结构简单，利用驱动电机可以将投料管内的瓶盖依次的击打出去，而瓶盖在移动到投料孔的正上方时，在喷气头喷出的高压气压下便会落入到包装瓶的瓶口，操作简单，可靠性强，具有较为广阔的市场推广前景。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硒胶囊包装用瓶盖上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硒胶囊包装用瓶盖上料装置的图1结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种硒胶囊包装用瓶盖上料装置的a部分的放大结构示意图。

图中：1运输架、2支撑板、3安装板、4投料管、5瓶盖、6配重块、7滑动槽、8投料孔、9包装瓶、10空压机、11气瓶、12喷气头、13击打块、14驱动电机、15转动盘、16推动轴、17移动板、18移动块、19连动轴、20限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种硒胶囊包装用瓶盖上料装置，包括运输架1，运输架1的顶部一侧固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧顶部固定安装有安装板3，安装板3顶部设置有投料管4，且投料管4内放置有多个相叠加的瓶盖5，且位于最上方的瓶盖5的顶部放置有配重块6，安装板3的顶部开设有滑动槽7，且位于最下方的瓶盖5落入到滑动槽7内，滑动槽7的底部内壁上开设有投料孔8，运输架1的顶部成排放置有多个包装瓶9，且投料孔8位于包装瓶9的正上方；

运输架1的顶部固定安装有空压机10和气瓶11，空压机10的排气管和气瓶11相连通，气瓶11的输气管螺纹连接有吹气管，且吹气管远离气瓶11的一端螺纹连接有喷气头12，且喷气头12位于投料孔8的正上方，滑动槽7的底部内壁上固定安装有限位板20，且限位板20上滑动连接有连动轴19，连动轴19的一端固定安装有击打块13，且击打块13位于最下方的瓶盖5的一侧，连动轴19的另一端固定连接有动力组件。

本实施例中，动力组件包括固定安装在滑动槽7底部内壁的驱动电机14，驱动电机14的输出轴上焊接有转动盘15，转动盘15偏离圆心的位置上转动连接有推动轴16，推动轴16远离转动盘15的一端转动连接有移动板17，且移动板17的底部和滑动槽7的底部内壁滑动连接。

本实施例中，限位板20上固定安装有直线轴承，连动轴19贯穿直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接。

本实施例中，击打块13的外侧套设有橡胶套，且橡胶套内部为中空结构。

本实施例中，推动轴16远离转动盘15的一端转动安装有移动块18，移动板17的一侧固定安装有滑杆，且滑杆贯穿移动块18并和移动块18滑动连接。

实施例二

参照图1-3，一种硒胶囊包装用瓶盖上料装置，包括运输架1，运输架1的顶部一侧焊接有支撑板2，支撑板2的一侧顶部通过螺丝固定安装有安装板3，安装板3顶部设置有投料管4，投料管4内放置有多个相叠加的瓶盖5，且位于最上方的瓶盖5的顶部放置有配重块6，安装板3的顶部开设有滑动槽7，且位于最下方的瓶盖5落入到滑动槽7内，滑动槽7的底部内壁上开设有投料孔8，运输架1的顶部成排放置有多个包装瓶9，且投料孔8位于包装瓶9的正上方；

运输架1的顶部通过螺丝固定安装有空压机10和气瓶11，空压机10的排气管和气瓶11相连通，气瓶11的输气管螺纹连接有吹气管，且吹气管远离气瓶11的一端螺纹连接有喷气头12，且喷气头12位于投料孔8的正上方，滑动槽7的底部内壁上焊接有限位板20，且限位板20上滑动连接有连动轴19，连动轴19的一端焊接击打块13，且击打块13位于最下方的瓶盖5的一侧，连动轴19的另一端固定连接有动力组件，本实用新型结构简单，利用驱动电机14可以将投料管4内的瓶盖5依次的击打出去，而瓶盖5在移动到投料孔8的正上方时，在喷气头12喷出的高压气压下便会落入到包装瓶9的瓶口，操作简单，可靠性强，具有较为广阔的市场推广前景。

本实施例中，动力组件包括通过螺丝固定安装在滑动槽7底部内壁的驱动电机14，驱动电机14的输出轴上焊接有转动盘15，转动盘15偏离圆心的位置上转动连接有推动轴16，推动轴16远离转动盘15的一端转动连接有移动板17，且移动板17的底部和滑动槽7的底部内壁通过滑块和滑轨滑动连接，在需要将位于滑动槽7内的瓶盖5击打到位于投料孔8内时，此时启动驱动电机14带动推动轴16的一端进行往复转动，进而推动轴16可以推动移动板17进行横向往复移动，移动板17则可以带动连动轴19进行往复横向移动，因而连动轴19可以往复击打位于滑动槽7内的瓶盖5。

本实施例中，限位板20上固定安装有直线轴承，连动轴19贯穿直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，直线轴承可以为连动轴19提供滑动支撑，同时可以限制连动轴19移动时始终沿着直线进行滑动。

本实施例中，击打块13的外侧套设有橡胶套，且橡胶套内部为中空结构，在击打块13击打瓶盖5时，利用橡胶套防止将瓶盖5的外部击打变形。

本实施例中，推动轴16远离转动盘15的一端转动安装有移动块18，移动板17的一侧焊接有滑杆，且滑杆贯穿移动块18并和移动块18滑动连接，在滑杆和移动块18的配合下，可以使得转动盘15在转动时，使得移动板17发生横向位移。

本实施例中，在使用时，首先将多个瓶盖5放置在投料管4内，然后在最上方的瓶盖5的顶部放置有配重块6，启动空压机10，空压机10会将产生的气体输送至气瓶11内，而气瓶11内的气体会通过喷气头12喷出，因而喷出的气体会吹向投料孔8，此时再启动驱动电机14，驱动电机14会带动转动盘15进行转动，而转动盘15会达到带动推动轴16的一端进行往复转动的技术效果，进而推动轴16可以推动移动板17进行横向往复移动，移动板17则可以带动连动轴19进行往复横向移动，因而连动轴19利用击打块13可以往复击打位于滑动槽7内的瓶盖5，当瓶盖5位于投料孔8的正上方时，在瓶盖5的自身重力下和喷气头12的喷出的高压气压下，可以将瓶盖5落入到包装瓶9的瓶口，进而完成了瓶盖5的上料，操作简单，可靠性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。