一种自动机械式压盖机的制作方法

本实用新型涉及压盖机技术领域，尤其涉及一种自动机械式压盖机。

背景技术：

水性漆通过搅拌罐将各种组份混合好后，利用导出装置将水性漆导入包装筒体内，包装筒体在输送线上进行输送，需要在在筒体的筒口处盖设筒盖，现有技术中，一般通过人工方式进行盖盖操作，人工盖盖方式不经效率低下，有时无法将盖体盖紧。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动机械式压盖机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动机械式压盖机，包括操作台和传送带，所述操作台的下端设置有支撑腿，所述操作台的上端固定连接有支架，所述支架为l型，支架的竖直杆体的下端与操作台相连接，支架的水平杆体的下端连接有液压杆，所述液压杆的下端连接有压盖，所述压盖的下端为开口状，且压盖的内侧壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁上安装有圆环形的气囊，所述气囊的内壁上胶接有均匀分布的金属片，所述气囊通过连接管与空气储罐相连通，所述空气储罐与空气压缩机的出口端相连通。

优选的，所述传送带为倾斜设置，且传送带高的一端与操作台的上端相齐平。

优选的，所述操作台的上端嵌入安装有电磁铁。

优选的，当气囊处于收缩状态时，金属片位于环形凹槽的内部。

优选的，所述连接管为金属软管，所述空气储罐上安装有压力表。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用时，先通过液压杆配合压盖对桶盖进行初步挤压，使得桶盖的边缘处发生弯折，然后向气囊内部充入压缩气体，气囊膨胀后，金属片能够对桶盖的边缘进行挤压，使得桶盖贴合在原料桶上，压盖完毕，操作过程方便简单。

2、操作台上设置有电磁铁，当桶盖在原料桶上，且位置调整好后，打开电磁铁，电磁铁对原料桶和桶盖进行吸引，使得桶盖不易移动，提高操作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动机械式压盖机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动机械式压盖机的压盖的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动机械式压盖机的气囊的俯视结构示意图。

图中：1操作台、2支撑腿、3支架、4液压杆、5压盖、6连接管、7空气储罐、8空气压缩机、9电磁铁、10传送带、11气囊、12金属片、13原料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动机械式压盖机，包括操作台1和传送带10，所述操作台1的下端设置有支撑腿2，所述操作台1的上端焊接固定连接有支架3，所述支架3为l型，支架3的竖直杆体的下端与操作台1相连接，支架3的水平杆体的下端通过螺丝连接有液压杆4，所述液压杆4的下端通过螺丝连接有压盖5，所述压盖5的下端为开口状，且压盖5的内侧壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁上胶接安装有圆环形的气囊11，所述气囊11的内壁上胶接有均匀分布的金属片12，所述气囊11通过连接管6与空气储罐7相连通，所述空气储罐7与空气压缩机8的出口端相连通。

进一步的，传送带10为倾斜设置，且传送带10高的一端与操作台1的上端相齐平。

进一步的，操作台1的上端嵌入安装有电磁铁9。

进一步的，当气囊11处于收缩状态时，金属片12位于环形凹槽的内部，操作过程中，液压杆4带动压盖5下压时，气囊11处于收缩状态，此时金属片12不会与桶盖相撞击，延长金属片12的使用寿命。

进一步的，连接管6为金属软管，所述空气储罐7上安装有压力表。

本实施例中，本装置使用时，先将原料桶13移动至操作台1上，将桶盖放置在原料桶13，通过液压杆4配合压盖5对桶盖进行初步挤压，使得桶盖的边缘处发生弯折，然后向气囊11内部充入压缩气体，气囊11膨胀后推动金属片12移动，金属片12能够对桶盖的边缘进行挤压，使得桶盖贴合在原料桶13上，压盖完毕，操作过程方便简单，操作台1上设置有电磁铁9，当桶盖在原料桶13上，且位置调整好后，打开电磁铁9，电磁铁9对原料桶13和桶盖进行吸引(操作过程中选用的原料桶13和桶盖材质均为金属铁)，使得桶盖不易移动，便于后续操作，提高操作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动机械式压盖机，包括操作台(1)和传送带(10)，其特征在于，所述操作台(1)的下端设置有支撑腿(2)，所述操作台(1)的上端固定连接有支架(3)，所述支架(3)为l型，支架(3)的竖直杆体的下端与操作台(1)相连接，支架(3)的水平杆体的下端连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的下端连接有压盖(5)，所述压盖(5)的下端为开口状，且压盖(5)的内侧壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁上安装有圆环形的气囊(11)，所述气囊(11)的内壁上胶接有均匀分布的金属片(12)，所述气囊(11)通过连接管(6)与空气储罐(7)相连通，所述空气储罐(7)与空气压缩机(8)的出口端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动机械式压盖机，其特征在于，所述传送带(10)为倾斜设置，且传送带(10)高的一端与操作台(1)的上端相齐平。

3.根据权利要求1所述的一种自动机械式压盖机，其特征在于，所述操作台(1)的上端嵌入安装有电磁铁(9)。

4.根据权利要求1所述的一种自动机械式压盖机，其特征在于，当气囊(11)处于收缩状态时，金属片(12)位于环形凹槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动机械式压盖机，其特征在于，所述连接管(6)为金属软管，所述空气储罐(7)上安装有压力表。

技术总结
本实用新型涉及压盖机技术领域，尤其涉及一种自动机械式压盖机，包括操作台和传送带，所述操作台的下端设置有支撑腿，所述操作台的上端固定连接有支架，所述支架为L型，支架的竖直杆体的下端与操作台相连接，支架的水平杆体的下端连接有液压杆，所述液压杆的下端连接有压盖，所述压盖的下端为开口状，且压盖的内侧壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁上安装有圆环形的气囊，所述气囊的内壁上胶接有均匀分布的金属片，本装置使用时，先通过液压杆配合压盖对桶盖进行初步挤压，使得桶盖的边缘处发生弯折，然后向气囊内部充入压缩气体，气囊膨胀后，金属片能够对桶盖的边缘进行挤压，使得桶盖贴合在原料桶上，压盖完毕，操作过程方便简单。

技术研发人员：郭金鑫;郜东瑞;陈海宁;王录涛;王辛果;陈俊;刘双虎
受保护的技术使用者：成都信息工程大学
技术研发日：2019.06.10
技术公布日：2020.05.19