一种基于灌装机用压盖升降装置的压盖板结构的制作方法

本实用新型涉及灌装压盖设备领域，特别是涉及一种基于灌装机用压盖升降装置的压盖板结构。

背景技术：

灌装机是瓶装灌装饮料生产中必备的设备，通常具有灌装和压盖的功能。其中压盖功能通过压盖板实现，压盖板连接于升降装置，通过升降装置上下移动，压盖板上设置有压盖孔，压盖孔内通过电磁铁吸附等可分离式连接方式固定压盖，当待封装瓶体位于压盖板下方时，压盖板在升降装置带动下向下移动，实现压盖。压盖板通常通过连接杆与升降装置连接，现代生产线上灌装机，压盖板多为圆形结构，活动套接在灌装机主轴上。

常通压盖板仅为一块平板，但压盖过程中，压盖板需要承受较大的压力，长时间使用容易变形，同时压盖板在压装过程中不易进行瓶盖和瓶口的定位，容易发生偏移，导致压盖失败，严重时可能导致瓶体破裂。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供一种基于灌装机用压盖升降装置的压盖板结构，自身强度大，不易变形，适合长时间使用，同时设置有辅助压板进行定位辅助，保证瓶口和瓶盖准确定位。

为达此目的，本实用新型提供一种基于灌装机用压盖升降装置的压盖板结构，所述压盖板设置于灌装机主体中间轴上，压盖板通过连接杆连接灌装机升降装装置上下移动，所述压盖板包括圆盘状的主压板和辅助压板，主压板同轴设置于辅助压板上方，主压板和辅助压板中心均设置有套筒用于套接在灌装机主体中间轴上，主压板和辅助压板之间设置有连接筒，所述连接筒为两端开口的圆筒，连接筒套接在灌装机主体中间轴上，两端分别于主压板和辅助压板固定连接；所述辅助压板底部设置有安装座，所述安装座中心设置有定位孔，安装座上绕定位块一周还均匀分布有螺孔，所述安装座用于与连接杆端部进行连接，辅助压盖板上绕中心一周均匀设置有辅助孔，所述辅助孔为圆形通孔；所述主压板上对应辅助孔位置设置有压盖孔，所述压盖孔用于固定待压装瓶盖。

本实用新型的进一步改进，所述辅助压板、主压板和连接筒均为不锈钢材料制成，三者通过焊接方式连接。

本实用新型的进一步改进，所述辅助压板和主压板均为不锈钢制。

本实用新型的进一步改进，所述辅助孔内套接有铜制衬套。

本技术：
一种基于灌装机用压盖升降装置的压盖板结构，其实现的技术效果如下：

（1）所述压盖板结构通过主压板、辅助压板和连接筒相互焊接构成立体结构，整体结构更加牢固，自身强度大，在使用过程中不易变形，使用寿命更长；

（2）在主压板下方设置辅助压板，辅助压板上设置有辅助孔，辅助孔尺寸大于瓶口同时贴合瓶身，瓶口由辅助孔进入，当瓶口移动到主压板上待压装瓶盖下方时，辅助孔贴合瓶身辅助定位，保证瓶口和瓶盖定位准确，提升压盖质量；

（3）辅助孔内设置有铜制衬套，铜制衬套质地较软，避免刮伤或压碎瓶体。

附图说明

图1为灌装机结构示意图；

图2为压盖板结构示意图；

图3为辅助压板结构示意图；

图4为主压板结构示意图；

部件说明：

1、灌装机主体；2、压盖板；201、辅助压板；202、主压板；203、连接筒；3、连接杆；4、套孔；5、辅助孔；6、压盖孔；7、安装座；8、定位孔；9、螺孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示的一种基于灌装机用压盖升降装置的压盖板2结构，压盖板2设置于灌装机主体1中间轴上，压盖板2通过连接杆3连接灌装机升降装装置上下移动。

如图2所示，压盖板2包括圆盘状的主压板202和辅助压板201，主压板202同轴设置于辅助压板201上方，主压板202和辅助压板201之间设置有连接筒203，连接筒203为两端开口的圆筒，连接筒203套接在灌装机主体1中间轴上，两端分别于主压板202和辅助压板201固定连接。辅助压板201、主压板202和连接筒203均为不锈钢材料制成，三者通过焊接方式连接。

如图3和4所示，主压板202和辅助压板201中心均设置有套筒用于套接在灌装机主体1中间轴上。

如图3所示，辅助压板201底部设置有安装座7，安装座7中心设置有定位孔8，安装座7上绕定位块一周还均匀分布有螺孔9，安装座7用于与连接杆3端部进行连接，辅助压盖板2上绕中心一周均匀设置有辅助孔5，辅助孔5为圆形通孔。

如图4所示，主压板202上对应辅助孔5位置设置有压盖孔6，压盖孔6用于固定待压装瓶盖。

辅助孔5尺寸大于瓶口同时贴合瓶身，在使用时，瓶口由辅助孔5进入，当瓶口移动到主压板202上待压装瓶盖下方时，辅助孔5贴合瓶身辅助定位，保证瓶口和瓶盖定位准确，提升压盖质量。

为避免刮伤或压碎瓶体，辅助孔5内可套接有铜制衬套或者橡胶衬套。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种基于灌装机用压盖升降装置的压盖板结构，所述压盖板设置于灌装机主体中间轴上，压盖板通过连接杆连接灌装机升降装装置上下移动，其特征在于，所述压盖板包括圆盘状的主压板和辅助压板，主压板同轴设置于辅助压板上方，主压板和辅助压板中心均设置有套筒用于套接在灌装机主体中间轴上，主压板和辅助压板之间设置有连接筒，所述连接筒为两端开口的圆筒，连接筒套接在灌装机主体中间轴上，两端分别于主压板和辅助压板固定连接；所述辅助压板底部设置有安装座，所述安装座中心设置有定位孔，安装座上绕定位块一周还均匀分布有螺孔，所述安装座用于与连接杆端部进行连接，辅助压盖板上绕中心一周均匀设置有辅助孔，所述辅助孔为圆形通孔；所述主压板上对应辅助孔位置设置有压盖孔，所述压盖孔用于固定待压装瓶盖。

2.根据权利要求1所述的一种基于灌装机用压盖升降装置的压盖板结构，其特征在于：所述辅助压板、主压板和连接筒均为不锈

钢材料制成，三者通过焊接方式连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于灌装机用压盖升降装置的压盖板结构，其特征在于：所述辅助压板和主压板均为不锈钢制作。

4.根据权利要求3所述的一种基于灌装机用压盖升降装置的压盖板结构，其特征在于：所述辅助孔内套接有铜制衬套。

技术总结
本实用新型公开一种基于灌装机用压盖升降装置的压盖板结构，压盖板包括圆盘状的主压板和辅助压板，主压板同轴设置于辅助压板上方，主压板和辅助压板之间设置有连接筒，连接筒为两端开口的圆筒，连接筒套接在灌装机主体中间轴上，两端分别于主压板和辅助压板固定连接。辅助压板、主压板和连接筒均为不锈钢材料制成，三者通过焊接方式连接。辅助压板底部设置有安装座，辅助压盖板上绕中心一周均匀设置有辅助孔；主压板上对应辅助孔位置设置有压盖孔。所述的压盖板结构，自身强度大，不易变形，适合长时间使用，同时设置有辅助压板进行定位辅助，保证瓶口和瓶盖准确定位。

技术研发人员：吴康煜
受保护的技术使用者：南京仁煜机械制造有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2020.05.19