一种新型全自动无菌灌装设备的制作方法

本实用新型涉及灌装设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型全自动无菌灌装设备。

背景技术：

在果汁、酒类的生产中，灌装是不可或缺的一道工序，灌装工序一般是将存储在储液仓内的杀菌过的饮品灌装在包装中，一方面，由于饮品包装如包装瓶的底面无法保证完全平整，包装瓶在传送带传送过程中有可能会发生晃动，导致灌装的饮品沿着瓶壁洒出，对瓶壁造成污染，另一方面灌装头可能会发生液体滴落在包装瓶壁的现象，污染包装瓶，而且容易使包装瓶沾染灰尘。因此，有必要提供一种能够清洁包装瓶外壁意外粘上液体的无菌灌装设备。

专利申请公布号cn207294141u的实用新型专利公开了一种无菌灌装设备，包括机架、储液仓、传送带，传送带上设有用于吸附包装瓶的吸嘴，吸嘴均匀分布于传送带上，机架上还设有用于擦拭包装瓶的滚刷，滚刷成对设于滚刷支架上，滚刷支架由动力装置驱动旋转，动力装置设于机架上。本实用新型的无菌灌装设备能够有效清洁溅出或滴落在包装瓶壁上的液体，防止液体污染包装瓶壁。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如旋转时灌装瓶容易因为毛刷转动，使灌装瓶倾倒。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型全自动无菌灌装设备，通过第一弹簧将第一卡件弹出，使第一卡件一侧的三角卡卡住三角槽，使灌装瓶固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全自动无菌灌装设备，包括灌装头，所述灌装头的顶部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有电机，所述电机的底部设置有吸水刷，所述吸水刷的底部设置有输送带，所述输送带的表面设置有灌装瓶，所述灌装瓶的底部设置有卡合机构，所述输送带的表面设置有清理机构；

所述卡合机构包括第一卡件，所述第一卡件的底部设置有第二弹簧，所述第一卡件的两侧均设置有第三卡件，两个所述第三卡件一侧均设置有第三卡槽，所述第二弹簧的底部设置有第二卡件，所述第三卡件的底部设置有第二卡槽，所述第二卡件活动连接于第二卡槽的内部，所第二卡槽的顶部设置有第一弹簧，所述第一卡件远离第一弹簧的一侧设置有三角卡，所述第一卡件的两端均设置有第四卡件，两个所述第四卡件一侧均设置有第四卡槽，两个所述第四卡槽远离第一卡件的一侧均设置有固定块，所述输送带的两端设置有移动槽，所述灌装瓶的底端两侧均设置有三角槽，所述第二卡件的底端设置有卡座；

所述清理机构包括吸水棉，所述吸水棉的表面设置有连接板，所述连接板的表面设置有推杆，所述连接板远离吸水棉的一侧设置有气压缸。

在一个优选地实施方式中，所述吸水棉与连接板固定连接，所述气压缸的输出端与连接板焊接，所述输送带的表面到移动槽的顶部的距离与吸水棉的底部到推杆的顶端的距离相等。

在一个优选地实施方式中，所述输送带与气压缸固定连接，所述吸水棉的底部与输送带的顶部相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述吸水棉的轴截面形状为半圆形，且吸水棉轴截面的直径与灌装瓶的轴截面直径相等。

在一个优选地实施方式中，所述三角卡与第一卡件为一体式结构，所述三角槽与灌装瓶为一体式结构，所述三角卡与三角槽相匹配，两个所述第三卡件均活动连接与对应位置的第三卡槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述第二弹簧靠近第一卡件的一端与第一卡件焊接，所述第二弹簧远离第一卡件的一端与第二卡件焊接。

在一个优选地实施方式中，所述输送带与固定块为一体式结构，所述固定块与第四卡槽为一体式结构，两个所述第四卡件均活动连接于对应位置的第四卡槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述移动槽与卡座为一体式结构，所述卡座与第二卡槽为一体式结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过灌装瓶将第一卡件下压，使第一卡件表面的第四卡件在第四卡槽内移动，当第四卡件完全移出第四卡槽后，由于第一弹簧对第一卡件的挤压，由于第二卡件与第一卡件相连接，且第二卡件在第二卡槽内活动连接，使第二卡件在第二卡槽内移动，从而使第一卡件移动，使第一卡件表面的三角卡与灌装瓶内的三角槽进行卡合，使灌装瓶在输送带表面固定不动，取出只需将推杆向移动槽内移动，使推杆抵住第一卡件，从而使第一弹簧压缩，当第一卡件经过第四卡槽时，因为第二弹簧对第一卡件的挤压，使第一卡件向上移动，从而使第四卡件重新卡住固定块，使三角卡与三角槽分离，从而将灌装瓶拿出；

2、本实用新型当输送带表面有水时，将吸水刷取出清洗，然后通过气压缸将吸水棉伸出，使两个吸水棉拼接在一起，将灌装瓶包裹起来，从而使吸水棉在移动过程中，可以将输送带的表面完全覆盖，从而使吸水棉将输送带表面的水吸去，从而使输送带清洁，有效的减轻了工作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的整体剖视图。

图3为本实用新型的气压缸侧视图。

图4为本实用新型的卡座剖视图。

图5为本实用新型的图4的a放大图。

图6为本实用新型的卡座侧视剖视图。

图7为本实用新型的图6的b放大图。

图8为本实用新型的卡座示意图。

附图标记为：1支撑板、2灌装头、3灌装瓶、4输送带、5气压缸、6吸水棉、7吸水刷、8电机、9第一卡件、10连接板、11推杆、12移动槽、13三角槽、14卡座、15第一弹簧、16三角卡、17第二卡槽、18第二弹簧、19第二卡件、20第三卡槽、21第三卡件、22第四卡件、23固定块、24第四卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的新型全自动无菌灌装设备，可包括灌装头2，所述灌装头2的顶部设置有支撑板1，所述支撑板1的底部设置有电机8，所述电机8的底部设置有吸水刷7，所述吸水刷7的底部设置有输送带4，所述输送带4的表面设置有灌装瓶3，所述灌装瓶3的底部设置有卡合机构，所述输送带4的表面设置有清理机构。

参照说明书附图1和图4-8，该实施例的新型全自动无菌灌装设备的卡合机构包括第一卡件9，所述第一卡件9的底部设置有第二弹簧18，所述第一卡件9的两侧均设置有第三卡件21，两个所述第三卡件21一侧均设置有第三卡槽20，所述第二弹簧18的底部设置有第二卡件19，所述第三卡件21的底部设置有第二卡槽17，所述第二卡件19活动连接于第二卡槽17的内部，所第二卡槽17的顶部设置有第一弹簧15，所述第一卡件9远离第一弹簧15的一侧设置有三角卡16，所述第一卡件9的两端均设置有第四卡件22，两个所述第四卡件22一侧均设置有第四卡槽24，两个所述第四卡槽24远离第一卡件9的一侧均设置有固定块23，所述输送带4的两端设置有移动槽12，所述灌装瓶3的底端两侧均设置有三角槽13，所述第二卡件19的底端设置有卡座14。

进一步的，所述三角卡16与第一卡件9为一体式结构，所述三角槽13与灌装瓶3为一体式结构，所述三角卡16与三角槽13相匹配，两个所述第三卡件21均活动连接与对应位置的第三卡槽20内部。

进一步的，所述第二弹簧18靠近第一卡件9的一端与第一卡件9焊接，所述第二弹簧18远离第一卡件9的一端与第二卡件19焊接。

进一步的，所述输送带4与固定块23为一体式结构，所述固定块23与第四卡槽24为一体式结构，两个所述第四卡件22均活动连接于对应位置的第四卡槽24的内部。

进一步的，所述移动槽12与卡座14为一体式结构，所述卡座14与第二卡槽17为一体式结构。

实施场景具体为：在实际使用时，通过灌装瓶3将第一卡件9下压，使第一卡件9表面的第四卡件22在第四卡槽24内移动，当第四卡件22完全移出第四卡槽24后，由于第一弹簧15对第一卡件9的挤压，由于第二卡件19与第一卡件9相连接，且第二卡件19在第二卡槽17内活动连接，使第二卡件19在第二卡槽17内移动，从而使第一卡件9移动，使第一卡件9表面的三角卡16与灌装瓶3内的三角槽13进行卡合，使灌装瓶3在输送带4表面固定不动，取出只需将推杆11向移动槽12内移动，使推杆11抵住第一卡件9，从而使第一弹簧15压缩，当第一卡件9经过第四卡槽24时，因为第二弹簧18对第一卡件9的挤压，使第一卡件9向上移动，从而使第四卡件22重新卡住固定块23，使三角卡16与三角槽13分离，从而将灌装瓶3拿出。

参照说明书附图2-3，该实施例的新型全自动无菌灌装设备的清理机构包括吸水棉6，所述吸水棉6的表面设置有连接板10，所述连接板10的表面设置有推杆11，所述连接板10远离吸水棉6的一侧设置有气压缸5。

进一步的，所述吸水棉6与连接板10固定连接，所述气压缸5的输出端与连接板10焊接，所述输送带4的表面到移动槽12的顶部的距离与吸水棉6的底部到推杆11的顶端的距离相等。

进一步的，所述输送带4与气压缸5固定连接，所述吸水棉6的底部与输送带4的顶部相贴合。

进一步的，所述吸水棉6的轴截面形状为半圆形，且吸水棉6轴截面的直径与灌装瓶3的轴截面直径相等。

实施场景具体为：在实际使用时，当输送带4表面有水时，将吸水刷7取出清洗，然后通过气压缸5将吸水棉6伸出，使两个吸水棉6拼接在一起，将灌装瓶3包裹起来，从而使吸水棉6的移动过程中，可以将输送带4的表面完全覆盖，从而使吸水棉6将输送带4表面的水吸去，从而使输送带4清洁，有效的减轻了工作人员的负担。

综上所述：在实际使用时，通过灌装瓶3将第一卡件9下压，使第一卡件9表面的第四卡件22在第四卡槽24内移动，使第一卡件9移动，使第一卡件9表面的三角卡16与灌装瓶3内的三角槽13进行卡合，使灌装瓶3在输送带4表面固定不动，通过输送带4移动，从而使灌装头2内的液体注入到灌装瓶3的内部，通过电机8带动吸水刷7进行旋转，使吸水刷7对灌装瓶3表面的液体进行清洁，将吸水刷7取出清洗，然后通过气压缸5将吸水棉6伸出，从而使吸水棉6将输送带4表面的水吸去，从而使输送带4清洁，有效的减轻了工作人员的负担。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。