一种袋式加油机的制作方法

本实用新型涉及一种袋式加油机，属于加油机技术领域。

背景技术：

加油机是伴随着汽车、公路交通的发展而发展起来的，是成品成品油零售业销售终端，用于销售结算的计量设备，现有的加油机一般都是直接提取使用，不能对油进行过滤，大大降低了油的质量，同时现有的加油机在移动搬运方面不太方便，为此，提供一种袋式加油机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种袋式加油机，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种袋式加油机，包括底座，所述底座顶部对称连接有安装座，所述安装座顶部均设有弧形凹槽，所述安装座通过弧形凹槽固定连接有加油罐，所述安装座右侧设有安装板，所述安装板顶部固定连接有输油装置，所述输油装置一侧设有滤油装置，所述滤油装置一侧设有出油装置，所述出油装置外侧连接有出油管，所述出油管一端固定连接有喷头，所述输油装置包括第一罐体，所述第一罐体内腔底部固定连接有第一安装架，所述第一安装架内部固定连接有第一油泵，所述滤油装置包括第二罐体，所述第二罐体内腔中设有储油盒，所述储油盒内部连接有滤袋，所述第二罐体内壁两侧对称设有管道，所述出油装置包括第三罐体，所述第三罐体内腔底部固定连接有第二油泵，所述第二油泵左侧连接有流量表，所述加油罐右侧、第一罐体一侧、第二罐体一侧均设有连接管。

进一步而言，所述加油罐通过连接管伸入第一罐体内部，且与第一油泵输入端固定连接，所述第一油泵的输出端与第一罐体的连接管一端固定连接。

进一步而言，所述第二罐体内壁右侧管道与储油盒右侧固定连接，所述第二罐体内壁左侧管道伸入储油盒内部，且与滤袋贯通连接，所述第二罐体的连接管与第二罐体内壁右侧的管道贯通连接。

进一步而言，所述第二罐体的连接管一端伸入第三罐体内部与第二油泵输入端固定连接，所述第二油泵输出端与出油管一端固定连接。

进一步而言，所述滤袋外侧包裹有不锈加强网，所述底座顶部等距挖设有螺纹通孔，所述螺纹通孔分别位于安装座一侧。

进一步而言，所述底座底部四个拐角处均固定连接有万向轮。

本实用新型有益效果：本实用新型涉及一种袋式加油机，通过设置滤油装置，将进入滤袋内的油内的杂质通过滤袋过滤后排入储油盒内部，能够有效的对油进行过滤，从而使从喷头喷出的油的质量得到进一步的提高，通过设置出油装置，将过滤后的油被第三罐体内的第二油泵抽出，最后从出油管排出，第二油泵连接的流量表能够准确的显示出输油的升数，从而使使用油的计量得到精确的控制，避免了油的浪费情况发生，不锈钢加强网包裹的滤袋，能够对增加滤袋的使用寿命，同时不锈钢加强网能够避免被油侵蚀的情况发生，通过螺纹通孔，能够将整体装置安装固定在目标地点进行使用，从而使使用过程更加的稳定，能够在搬运的过程中通过万向轮将整体进行移动，方便了人员搬运，大大减少了搬运所耗费的体力，实用性大大提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种袋式加油机外观结构示意图。

图2是本实用新型一种袋式加油机的输油装置剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种袋式加油机的滤油装置剖面结构示意图。

图4是本实用新型一种袋式加油机的出油装置剖面结构示意图。

图5是本实用新型一种袋式加油机底座仰视图。

图中标号：1、底座；2、安装座；3、加油罐；4、安装板；5、输油装置；6、滤油装置；7、出油装置；8、出油管；9、喷头；10、第一罐体；11、第一安装架；12、第一油泵；13、第二罐体；14、储油盒；15、滤袋；16、管道；17、第三罐体；18、第二油泵；19、流量表；20、连接管；21、不锈加强网；22、螺纹通孔；23、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1-图4所示，一种袋式加油机，包括底座1，所述底座1顶部对称连接有安装座2，所述安装座2顶部均设有弧形凹槽，所述安装座2通过弧形凹槽固定连接有加油罐3，通过设置加油罐3，将油注入加油罐3进行储存，所述安装座2右侧设有安装板4，所述安装板4顶部固定连接有输油装置5，通过设置输油装置5，将加油罐3内腔中的油利用第一罐体10内的第一油泵12抽出，所述输油装置5一侧设有滤油装置6，通过设置滤油装置6，将进入滤袋15内的油内的杂质通过滤袋15过滤后排入储油盒14内部，能够有效的对油进行过滤，从而使从喷头10喷出的油的质量得到进一步的提高，所述滤油装置6一侧设有出油装置7，通过设置出油装置7，将过滤后的油被第三罐体17内的第二油泵18抽出，最后从出油管8排出，第二油泵18连接的流量表19能够准确的显示出输油的升数，从而使使用油的计量得到精确的控制，避免了油的浪费情况发生，所述出油装置7外侧连接有出油管8，所述出油管8一端固定连接有喷头9，所述输油装置5包括第一罐体10，所述第一罐体10内腔底部固定连接有第一安装架11，所述第一安装架11内部固定连接有第一油泵12，所述滤油装置6包括第二罐体13，所述第二罐体13内腔中设有储油盒14，所述储油盒14内部连接有滤袋15，所述第二罐体13内壁两侧对称设有管道16，所述出油装置7包括第三罐体17，所述第三罐体17内腔底部固定连接有第二油泵18，所述第二油泵18左侧连接有流量表19，所述加油罐3右侧、第一罐体10一侧、第二罐体13一侧均设有连接管20。

本实施例中，所述加油罐3通过连接管20伸入第一罐体10内部，且与第一油泵12输入端固定连接，所述第一油泵12的输出端与第一罐体10的连接管20一端固定连接，启动第一油泵12，将加油罐3内的油通过连接管20被第一油泵12抽出注入第二管体13内的滤袋15内。

本实施例中，所述第二罐体13内壁右侧管道16与储油盒14右侧固定连接，所述第二罐体13内壁左侧管道16伸入储油盒14内部，且与滤袋15贯通连接，所述第二罐体13的连接管20与第二罐体13内壁右侧的管道16贯通连接，在启动第一油泵12的后，启动第二油泵18，第一油泵12将油注入滤袋15内后，经过滤袋15的过滤后排出，将储油盒14填充满油，利用第二油泵18的动力，将储油盒14内的油通过连接管20进入第三管体17内。

本实施例中，所述第二罐体13的连接管20一端伸入第三罐体17内部与第二油泵18输入端固定连接，所述第二油泵18输出端与出油管8一端固定连接，在启动第二油泵18后，能够将第二管体13内的油抽出，然后流经第二油泵18连接的出油管8，最终从喷头9排出使用。

本实施例中，所述滤袋15外侧包裹有不锈加强网21，所述底座1顶部等距挖设有螺纹通孔22，所述螺纹通孔22分别位于安装座2一侧，不锈钢加强网21包裹的滤袋15，能够对增加滤袋15的使用寿命，同时不锈钢加强网21能够避免被油侵蚀的情况发生，通过螺纹通孔22，能够将整体装置安装固定在目标地点进行使用，从而使使用过程更加的稳定。

实施例二

如图5所示，所述底座1底部四个拐角处均固定连接有万向轮23，能够在搬运的过程中通过万向轮23将整体进行移动，方便了人员搬运，大大减少了搬运所耗费的体力，实用性大大提高。

本实用新型在使用时，启动第一油泵12，将加油罐3内的油通过连接管20被第一油泵12抽出注入第二管体13内的滤袋15内，在启动第一油泵12的后，启动第二油泵18，第一油泵12将油注入滤袋15内后，经过滤袋15的过滤后排出，将储油盒14填充满油，利用第二油泵18的动力，将储油盒14内的油通过连接管20进入第三管体17内，在启动第二油泵18后，能够将第二管体13内的油抽出，然后流经第二油泵18连接的出油管8，最终从喷头9排出使用。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。