一种自吸式加臭机的制作方法

本实用新型涉及加臭机技术领域，特别是涉及一种自吸式加臭机。

背景技术：

燃气加臭理论起源于欧洲，早在六十年代初期，欧洲及一些发达国家就开始了天然气的开采、开发和利用。由于天然气及一部分人工制气无味或微味，且天然气是易燃易爆介质，因此燃气设备除了需要带安全切断阀、安全放散阀、泄漏报警等功能外，还需要对天然气进行加臭。传统的加臭机需要外加加药泵、控制装置等，设备较为复杂，且需要消耗外部能源。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种自吸式加臭机。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种自吸式加臭机，包括储存有臭剂气体的加臭剂储罐，所述加臭剂储罐的上端通过进气管与燃气管道的进气接口连通，所述加臭剂储罐的下端通过出气管与燃气管道的出气接口连通，沿燃气移动方向，所述出气接口位于进气接口的后侧，所述出气管上设置有微量调节阀。

进一步地，燃气管道上位于进气接口的前侧安装有流量计。

前所述的一种自吸式加臭机，进气管和出气管上均安装有截止阀。

前所述的一种自吸式加臭机，加臭剂储罐的上端还通过加药管与臭剂供给处连通，加药管上安装有球阀，加臭剂储罐的下端也设置有球阀。

前所述的一种自吸式加臭机，加臭剂储罐包括内侧的防腐层、包覆在防腐层外的保温层、包覆在保温层外的壳体以及包覆在壳体外的防护层，防腐层由不锈钢制成，保温层由聚氨酯发泡材料制成，壳体由钢制成，防护层由强化玻璃纤维制成。

前所述的一种自吸式加臭机，加臭剂储罐的一侧设置有液位计。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过引射原理把气化的臭剂吸入燃气管道中实现天然气的加臭，不需要消耗外部能源，且设备简单，使用寿命长；

（2）本实用新型在出气管上安装有微量调节阀，通过该微量调节阀可调节臭剂进入燃气管道中的流量，从而对加臭浓度进行调节；在燃气管道上位于进气接口的前侧安装有流量计，通过该流量计可实时测得燃气管道中燃气的流量，便于根据燃气流量调节微量调节阀，进而根据燃气流量调节加臭浓度；

（3）本实用新型将加臭剂储罐的内侧设置为防腐层，避免臭剂含有的腐蚀性对加臭剂储罐造成腐蚀，从而延长了储罐的使用寿命；在防腐层外包覆保温层，提高了储罐的保温性能，避免储罐的温度变化对加臭浓度产生影响，同时，也可避免某些臭剂中含有的微量水在气温较低时结冰，造成设备冻堵的现象；

（4）本实用新型在加臭剂储罐的一侧还设置有液位计，通过液位计可直观了解加臭剂储罐内加臭剂的余量，便于及时添加臭剂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中燃气管道的右视图；

图3为加臭剂储罐的截面剖视图；

其中：1、加臭剂储罐；2、进气管；3、燃气管道；4、进气接口；5、出气管；6、出气接口；7、微量调节阀；8、流量计；9、截止阀；10、加药管；11、球阀；12、防腐层；13、保温层；14、壳体；15、防护层；16、液位计。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。

本实施例提供了一种自吸式加臭机，包括加臭剂储罐1，参见图1，该加臭剂储罐1的上端连通有进气管2，该进气管2与外部的燃气管道3上的进气接口4连通，在加臭剂储罐1的下端连通有出气管5，该出气管5与燃气管道3上的出气接口6连通。其中，燃气管道3内燃气由右向左移动，参见图2，而出气接口6位于进气接口4的左侧，即沿燃气的移动方向，出气接口6位于进气接口4的后方。

燃气管道3内天然气移动时，一部分天然气通过进气管2进入加臭剂储罐1内，与气化的臭剂混合，在加臭剂储罐1内形成正压，另一部分天然气继续输送，在出气接口6处形成负压，加臭剂储罐1内的臭剂自动通过出气管5进入燃气管道3内，实现天然气的加臭。

在进气管2和出气管5上均安装有截止阀9。通过关闭两个截止阀9可将加臭剂储罐1与燃气管道3断开，便于对加臭剂储罐1进行维护等操作。

在出气管5上还安装有微量调节阀7，通过该微量调节阀7可调节臭剂进入燃气管道3中的流量，从而对加臭浓度进行调节。同时，参见图2，在燃气管道3上位于进气管2的右侧还安装有流量计8，通过该流量计8可实时测得燃气管道3中燃气的流量，便于根据燃气流量调节微量调节阀7，进而调节加臭浓度。

在加臭剂储罐1的上端还连通有加药管10，该加药管10与加臭剂储罐1外的臭剂供给处连通，臭剂供给处可将臭剂通过加药管10添加至加臭剂储罐1内。在加药管10上安装有不锈钢球阀11。在加臭剂储罐1的下端也安装有不锈钢球阀11，通过该不锈钢球阀11可将加臭剂储罐1内的臭剂排出。

在加臭剂储罐1的右侧还设置有液位计16，通过液位计16可直观了解加臭剂储罐1内加臭剂的余量，便于及时添加臭剂。

另外，参见图3，加臭剂储罐1由内向外依次包括防腐层12、包覆在防腐层12外的保温层13、包覆在保温层13外的壳体14以及包覆在壳体14外的防护层15，防腐层12由不锈钢制成，保温层13由聚氨酯发泡材料制成，壳体14由钢制成，防护层15由强化玻璃纤维制成。防腐层12可避免臭剂含有的腐蚀性对加臭剂储罐1造成腐蚀，从而延长了储罐的使用寿命；保温层13提高了储罐的保温性能，避免储罐的温度变化对加臭浓度产生影响，同时，也可避免某些臭剂中含有的微量水在气温较低时结冰，造成设备冻堵的现象；壳体14以及防护层15则大大提高了加臭剂储罐1的强度。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

技术特征：

1.一种自吸式加臭机，包括储存有臭剂气体的加臭剂储罐(1)，其特征在于：所述加臭剂储罐(1)的上端通过进气管(2)与燃气管道(3)的进气接口(4)连通，所述加臭剂储罐(1)的下端通过出气管(5)与燃气管道(3)的出气接口(6)连通，沿燃气移动方向，所述出气接口(6)位于进气接口(4)的后侧，

所述出气管(5)上设置有微量调节阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自吸式加臭机，其特征在于：所述燃气管道(3)上位于进气接口(4)的前侧安装有流量计(8)。

3.根据权利要求1所述的一种自吸式加臭机，其特征在于：所述进气管(2)和出气管(5)上均安装有截止阀(9)。

4.根据权利要求1所述的一种自吸式加臭机，其特征在于：所述加臭剂储罐(1)的上端还通过加药管(10)与臭剂供给处连通，所述加药管(10)上安装有球阀(11)，所述加臭剂储罐(1)的下端也设置有球阀(11)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种自吸式加臭机，其特征在于：所述加臭剂储罐(1)包括内侧的防腐层(12)、包覆在防腐层(12)外的保温层(13)、包覆在保温层(13)外的壳体(14)以及包覆在壳体(14)外的防护层(15)，

所述防腐层(12)由不锈钢制成，所述保温层(13)由聚氨酯发泡材料制成，所述壳体(14)由钢制成，所述防护层(15)由强化玻璃纤维制成。

6.根据权利要求1所述的一种自吸式加臭机，其特征在于：所述加臭剂储罐(1)的一侧设置有液位计(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种自吸式加臭机，涉及加臭机技术领域，包括储存有臭剂气体的加臭剂储罐，所述加臭剂储罐的上端通过进气管与燃气管道的进气接口连通，所述加臭剂储罐的下端通过出气管与燃气管道的出气接口连通，沿燃气移动方向，所述出气接口位于进气接口的后侧，所述出气管上设置有微量调节阀；本实用新型通过引射原理把气化的臭剂吸入燃气管道中实现天然气的加臭，不需要消耗外部能源，且设备简单，使用寿命长。

技术研发人员：潘秀;杨志鹏;季邺;陈红祥
受保护的技术使用者：江苏大昌燃气设备有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.06.02