一种带有仪位传感器的天然气储罐的制作方法

本实用新型涉及天然气储罐设备技术领域，尤其涉及一种带有仪位传感器的天然气储罐。

背景技术：

目前天然气的存储方式主要有气态存储和液态存储两种方式，其中前者包括地面储罐储存、管道储存和地下储气罐储存等。

地面储罐储存：天然气地面储存一般采用金属储气罐，储气罐按压力分为高压和低压。

管道储存：天然气管道储存有输气干线末端储气和利用管束储气两种方式。

地下储气库储存：地面储气罐和管道储气只能作为消除昼夜用气不均衡性的措施，要解决季节用气不均衡性问题，根本的办法是建造地下储气库。

现有的地面储罐能很好的对罐体进行支撑，但是其不能进行调节，不能很好的适应多种规格的储罐，降低了实用性，并且储罐不方便拆卸，不利于进行检修和更换，为此，我们提出了一种带有仪位传感器的天然气储罐来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有仪位传感器的天然气储罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有仪位传感器的天然气储罐，包括基座，所述基座的上端两侧均固定有底板，所述底板的上端设有滑槽和两个挡板，所述滑槽内设有定位机构，所述定位机构上设有两个连接块，两个连接块的相对一侧均设有两个豁口，所述豁口内的底部设有移动槽，所述移动槽内设有复位机构，所述复位机构上设有两个推杆，同一侧四个推杆的上端共同固定有承载板，所述推杆的一侧均设有缓冲机构，所述缓冲机构和承载板相连接，所述承载板的下端设有平稳机构，所述挡板的一侧设有调节机构，所述调节机构上设有夹板，所述夹板的下端铰接在承载板的上端，四个夹板之间共同固定有罐体，所述罐体的下端一侧安装有仪位传感器。

优选地，所述定位机构包括安装在滑槽内的两个滑块，两个连接块的下端分别固定在两个滑块的上端，两个连接块上共同套设有横杆，所述横杆的两端分别固定在两个挡板的相对一侧，所述横杆上等间距设有两个以上的螺纹盲孔，所述横杆上套设有套筒，两个套筒分别固定在两个连接块的一侧，所述套筒上套设有螺栓，所述螺栓的下端延伸至其中一个螺纹盲孔内。

优选地，所述复位机构包括固定在移动槽内相对侧壁上的滑杆，所述滑杆上套设有两个移动块，所述推杆的下端转动连接在移动块的上端，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定在两个移动块的相对一侧。

优选地，所述缓冲机构包括转动连接在推杆一侧的阻尼器，所述阻尼器的上端转动连接在承载板的下端，所述阻尼器上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定在阻尼器的两端。

优选地，所述平稳机构包括固定在承载板下端两侧的两个限位杆，两个限位杆分别位于两个豁口内，所述豁口内的相对侧壁上固定有限位板，所述限位板位于两个推杆之间，所述限位杆的下端贯穿限位板并延伸至限位板的下端。

优选地，所述调节机构包括转动连接在挡板一侧的油缸，同一侧两个夹板均位于同一侧两个油缸之间，所述油缸的活塞杆末端转动连接在夹板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过定位机构、平稳移动和调节机构等部件的配合，从而方便调节夹板的位置，能很好的适应多种规格的天然气储罐，解决了现有设备适用性差的问题，进而方便快速安装和拆卸天然气储罐，便于对其进行检修和更换；

2、通过复位机构、缓冲机构等部件的配合，从而能保证天然气储罐的稳定，能很好的抵御外界的震动，能有效避免外界震动对罐体的影响，保证罐体的使用安全；

综上所述，本实用新型能很好的调节夹板的位置和角度，从而能提升其适应能力，并且能很好的抵御外界的震动，达到了方便进行检修和更换，以及能有效提升使用安全性的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有仪位传感器的天然气储罐的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种带有仪位传感器的天然气储罐的豁口内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带有仪位传感器的天然气储罐的a处放大图；

图4为本实用新型提出的一种带有仪位传感器的天然气储罐的连接块结构示意图；

图中：1挡板、2夹板、3底板、4仪位传感器、5基座、6罐体、7油缸、8滑槽、9螺纹盲孔、10横杆、11承载板、12豁口、13螺栓、14套筒、15推杆、16滑杆、17第一弹簧、18移动槽、19阻尼器、20第二弹簧、21移动块、22连接块、23滑块、24限位杆、25限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种带有仪位传感器的天然气储罐，包括基座5，基座5采用混凝土制造，从而便于将罐体6抬起和地面分离，有助于保护罐体6，基座5的上端两侧均固定有底板3，能稳定固定底板3，能起到牢固支撑的作用。

在本实用新型中，底板3的上端设有滑槽8和两个挡板1，滑槽8位于两个挡板1之间，滑槽8内设有定位机构，定位机构上设有两个连接块22，通过定位机构能很好的调节两个连接块22之间的距离，从而有助于适应多种规格的罐体6，提升适用性。

在本实用新型中，两个连接块22的相对一侧均设有两个豁口12，豁口12内的底部设有移动槽18，移动槽18内设有复位机构，复位机构上设有两个推杆15，复位机构便于使两个推杆15恢复原状，同一侧四个推杆15的上端共同固定有承载板11，推杆15的一侧均设有缓冲机构，缓冲机构和承载板11相连接，通过缓冲机构的配合，能进一步的进行减震缓冲，保证罐体6的稳定性，能很好的抵御外界的震动，提升使用的安全性。

在本实用新型中，承载板11的下端设有平稳机构，能保证承载板11升降时的稳定性，挡板1的一侧设有调节机构，调节机构上设有夹板2，夹板2的下端铰接在承载板11的上端，四个夹板2之间共同固定有罐体6，罐体6的下端一侧安装有仪位传感器4，通过调节剂够能使四个夹板2共同夹持有罐体6，从而便于进行安装拆卸，便于进行检修，进一步的提升使用的安全性。

在本实用新型中，定位机构包括安装在滑槽8内的两个滑块23，两个连接块22的下端分别固定在两个滑块23的上端，滑块23在滑槽8内移动，从而能使连接块22平稳的移动。

在本实用新型中，两个连接块22上共同套设有横杆10，横杆10的两端分别固定在两个挡板1的相对一侧，横杆10能进一步的保证连接块22移动的稳定性。

在本实用新型中，横杆10上等间距设有两个以上的螺纹盲孔9，横杆10上套设有套筒14，两个套筒14分别固定在两个连接块22的一侧，套筒14上套设有螺栓13，螺栓13的下端延伸至其中一个螺纹盲孔9内，在调节时，先将螺栓13拆卸，移动连接块22的同时油缸7发生形变，从而能很好的保证连接块22移动的平稳性，当调节完成后，螺栓13螺合至螺纹盲孔9内，保证连接块22能稳定固定，从而很好的适应多种规格的罐体6。

在本实用新型中，复位机构包括固定在移动槽18内相对侧壁上的滑杆16，滑杆16上套设有两个移动块21，推杆15的下端转动连接在移动块21的上端，滑杆16上套设有第一弹簧17，第一弹簧17的两端分别固定在两个移动块21的相对一侧，当承载板11下降时，能通过推杆15对移动块21施压，便于移动块21移动，使第一弹簧17发生形变，第一弹簧17能产生恢复的力，从而便于移动块21复位，进而便于使推杆15复位。

在本实用新型中，缓冲机构包括转动连接在推杆15一侧的阻尼器19，阻尼器19是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置，阻尼器19的上端转动连接在承载板11的下端，阻尼器19上套设有第二弹簧20，第二弹簧20的两端分别固定在阻尼器19的两端，推杆15运动时，会挤压阻尼器19和第二弹簧20，阻尼器19能有效吸收动能，从而保证运动的平稳性，避免不断的往复运动。

在本实用新型中，平稳机构包括固定在承载板11下端两侧的两个限位杆24，两个限位杆24分别位于两个豁口12内，豁口12内的相对侧壁上固定有限位板25，限位板25位于两个推杆15之间，限位杆24的下端贯穿限位板25并延伸至限位板25的下端，限位杆24在限位板25中平稳的升降，承载板11通过两个限位杆24的作用，能平稳的升降，提升整体的稳定性。

在本实用新型中，调节机构包括转动连接在挡板1一侧的油缸7，同一侧两个夹板2均位于同一侧两个油缸7之间，油缸7的活塞杆末端转动连接在夹板2的一侧，当调节完成后，油缸7带动夹板2转动，从而方便罐体6的放置，将罐体6放置到四个夹板2之间后，油缸7推动夹板2复位，能使夹板2牢固夹紧罐体6，达到稳定安装的目的，同时方便进行拆卸，便于工作人员进行检修。

在本实用新型中，使用时，移动连接块22并配合油缸7的伸缩，能使夹板2平稳的移动，方便调节两个夹板2之间的距离，能适用多种规格的罐体6，通过螺栓13能很好的固定连接块22的位置，避免其随意移动，滑块23在滑槽8内移动，能保证连接块22移动的平稳性，油缸7调节夹板2的角度，方便罐体6放置到四个夹板2之间，油缸7推动夹板2复位，能很好的夹紧罐体6，罐体6能通过夹板2和承载板11对推杆15施压，推杆15推动两个移动块21移动，从而使第一弹簧17发生形变，推杆15转动的同时会使阻尼器19收缩，能使第二弹簧20发生形变，从而很好的抵消外界的压力和震动，限位杆24能保证承载板11平稳的升降。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。