一种口服液灌装设备的制作方法

本实用新型涉及液体灌装机械技术领域，尤其是涉及一种口服液灌装设备。

背景技术：

液体灌装机械是所有用于液体灌装设备的全称。液体灌装机械按照不同的液体进行分类，包括食用油灌装机、酒水灌装机、口服液灌装机、洗涤液灌装机、香水灌装机、化妆水灌装机、饮料灌装机以及农药灌装机等设备。所有的灌装设备在设计时，需要充分考虑灌装产品的特性，以满足不同行业的灌装需求。

现有技术中口服液灌装机包括机座、口服液箱以及传动机构，口服液箱设置在机座的上方且口服液箱的底部连接有管道，管道远离口服液箱的一端连接有滴管且管道上设置有控制阀，传动机构包括传送带，传送带水平设置在滴管的下方且连接有驱动电机。

上述方案中，工作人员将多个口服液瓶放置到传送带上后，控制驱动电机通过传送带将口服液瓶输送至滴管的正下方，然后打开控制阀液体会灌注到口服液瓶的内部，注满后控制阀关闭，传送带运动并将后续的口服液瓶输送至滴管下方进行灌装，但一般情况下传送带较长，因此会导致口服液灌装设备在使用时占用空间大且流水线较长，从而不能适应空间小的工作室或车间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种口服液灌装设备，其具有可以缩短流水线长度、减小占用空间从而能够适应空间小的工作室以及车间的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口服液灌装设备，包括机座、口服液箱以及传动机构，口服液箱设置在机座的上方且口服液箱的底部连接有管道，管道远离口服液箱的一端连接有滴管且管道上设置有控制阀组，传动机构包括工作平台，工作平台水平设置且滑动连接在机座上，工作平台连接有驱动组件，驱动组件可以带动工作平台进行间歇往复运动。

通过采用上述技术方案，由于驱动组件可以带动工作平台进行间歇往复运动，因此将口服液瓶放置到工作平台上后，驱动组件会带动工作平台以及口服液瓶运动至滴管的正下方且工作平台在此位置一段时间内不再运动，这段时间内控制阀组打开，液体从口服液箱灌注到口服液瓶的内部，时间间隔快结束时口服液瓶注满且控制阀组关闭液体不再流出，之后驱动组件带动工作平台恢复至原来的位置且在这个位置同样也是有一段时间内不再运动，这段时间内装满液体的口服液瓶被取出，换上待装液的口服液瓶进行下一循环，这种传动结构相对传送带的工作模式，缩短了流水线的长度，因此减小了口服液灌装设备在使用时的占用空间，从而可以满足在空间较小的工作室以及车间的使用条件。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括均是水平设置且转动连接在机座内部的主动轴、从动轴和转动轴，主动轴、从动轴以及转动轴的轴线相互平行，主动轴的外侧固定有主动齿轮和主动拨盘，从动轴的外侧固定有从动齿轮和从动拨盘，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，转动轴的外侧固定有槽轮，槽轮包括本体以及开设在本体上的两个径向槽和三个内凹锁止弧面，主动拨盘和从动拨盘均包括主体、固定在主体上的拨销以及设置在主体上的两个外凸锁止弧面和两个避让槽，拨销与主动轴以及从动轴的轴线平行且拨销与径向槽相匹配，外凸锁止弧面与内凹锁止弧面相匹配，主动轴连接有驱动电机，转动轴的转动会带动工作平台运动。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动轴转动时，由于主动齿轮与从动齿轮相互啮合，因此主动轴转动时从动轴也会随着进行转动，当主动拨盘上的拨销处在槽轮上其中一个径向槽的内部时，槽轮会经过从动拨盘的避让槽部分，主动拨盘的拨销会带动槽轮转动一定角度，槽轮的转动会带动转动轴转动进而工作平台也会随着运动，当主动拨盘的拨销脱离径向槽后，主动拨盘与从动拨盘会继续转动且转动过程中外凸锁止弧面与内凹锁止弧面配合，因此槽轮会保持之前的角度不变且不进行转动，主动拨盘与从动拨盘转动转动一定角度后从动拨盘的拨销会进入到槽轮的另一个径向槽的内部，从动拨盘上的拨销开始带动槽轮向与之前相反的角度进行转动，因此工作平台也会随着向与之前相反的方向运动，直至从动拨盘的拨销脱离径向槽后外凸锁止弧面开始与内凹锁止弧面配合，从而槽轮向与之前相反的方向转动至一定角度后一段时间内角度不变且不进行转动，直至主动拨盘的拨销再一次进入到槽轮的径向槽的内部，开始进入下一循环，因此主动轴在转动过程中，槽轮会在主动拨盘以及从动拨盘的作用下进行间歇往复运动，槽轮的运动会带动转动轴以及工作平台运动，由于工作平台做间歇往复运动，时间间隔内更换新的待装液的口服液瓶或者将液体灌注到口服液瓶的内部，这种传动结构相对传送带的工作模式，缩短了流水线的长度，因此减小了口服液灌装设备在使用时的占用空间，从而可以满足在空间较小的工作室以及车间的使用条件。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴的外侧固定有传动齿轮，工作平台的底部固定有水平设置的齿条且齿条与传动齿轮相互啮合，齿条的长度方向与转动轴的轴线方向垂直。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动轴及从动轴进行转动，过程中槽轮在主动拨盘以及从动拨盘的作用下进行间歇往复运动，从而带动转动轴以及传动齿轮进行间歇往复运动，由于齿条与传动齿轮相互啮合，进而工作平台也随着进行间歇往复运动，。

本实用新型进一步设置为：所述主动轴与从动轴的轴线处在同一水平面上且转动轴的位置高于主动轴与从动轴，槽轮还包括设置在主体周向侧壁的咬合齿，工作平台的底部固定有水平的齿条且齿条与咬合齿相互啮合。

通过采用上述技术方案，由于槽轮在主体的周向侧壁上设置有咬合齿且咬合齿与齿条相互啮合，因此槽轮在主动拨盘以及从动拨盘的作用下进行间歇往复运动时也会带动工作平台进行间歇往复运动，从而满足口服液灌装设备的需要。

本实用新型进一步设置为：所述机座的顶部水平开设有滑槽，工作平台的下表面与机座的上表面贴合，齿条设置在滑槽的内部且齿条的宽度与滑槽的宽度一致，齿条的厚度大于滑槽的深度，齿条伸出到滑槽外的部分的侧壁可拆卸连接有阻挡块。

通过采用上述技术方案，由于齿条与滑槽的宽度一致，因此齿条在滑槽内滑动时在水平方向不会出现垂直于轴线的晃动，齿条伸出到滑槽外的部分的侧壁设置有阻挡块，阻挡块的设置可以避免齿条在滑动时出现竖直方向的运动，使得运动状态更加平稳，又因为阻挡块与齿条之间为可拆卸连接，方便安装与拆卸，进而使口服液灌装设备的结构更加合理。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡块与齿条的侧壁通过螺栓连接在一起。

通过采用上述技术方案，当阻挡块或齿条磨损严重需要更换或者进行检修的时候，由于阻挡块与齿条通过螺栓连接，因此便于对阻挡块进行安装与拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述工作平台的顶部设置有限位环，限位环内放置有口服液瓶。

通过采用上述技术方案，当工作平台运动至滴管的下方，此时限位环处在滴管的正下方，从而液体可以灌注到口服液瓶的内部，因此限位环的设置可以对放置到工作平台上的口服液瓶起到限位的作用，防止口服液瓶的位置在工作平台运动时发生改变。

本实用新型进一步设置为：所述限位环的内壁设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层既可以更好的对口服液瓶进行限位，又能够在工作平台运动的同时对装满液体的口服液瓶起到缓冲的作用，在一定程度上可以避免液体从口服液瓶中溅出。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.由于驱动组件可以带动工作平台进行间歇往复运动，因此将口服液瓶放置到工作平台上后，驱动组件会带动工作平台以及口服液瓶运动至滴管的正下方且工作平台在此位置一段时间内不再运动，这段时间内控制阀组打开，液体从口服液箱灌注到口服液瓶的内部，时间间隔快结束时口服液瓶注满且控制阀组关闭液体不再流出，之后驱动组件带动工作平台恢复至原来的位置且在这个位置同样也是有一段时间内不再运动，这段时间内装满液体的口服液瓶被取出，换上待装液的口服液瓶进行下一循环，这种传动结构相对传送带的工作模式，缩短了流水线的长度，因此减小了口服液灌装设备在使用时的占用空间，从而可以满足在空间较小的工作室以及车间的使用条件；

2.驱动电机带动主动轴转动时，由于主动齿轮与从动齿轮相互啮合，因此主动轴转动时从动轴也会随着进行转动，当主动拨盘上的拨销处在槽轮上其中一个径向槽的内部时，槽轮会经过从动拨盘的避让槽部分，主动拨盘的拨销会带动槽轮转动一定角度，槽轮的转动会带动转动轴转动进而工作平台也会随着运动，当主动拨盘的拨销脱离径向槽后，主动拨盘与从动拨盘会继续转动且转动过程中外凸锁止弧面与内凹锁止弧面配合，因此槽轮会保持之前的角度不变且不进行转动，主动拨盘与从动拨盘转动转动一定角度后从动拨盘的拨销会进入到槽轮的另一个径向槽的内部，从动拨盘上的拨销开始带动槽轮向与之前相反的角度进行转动，因此工作平台也会随着向与之前相反的方向运动，直至从动拨盘的拨销脱离径向槽后外凸锁止弧面开始与内凹锁止弧面配合，从而槽轮向与之前相反的方向转动至一定角度后一段时间内角度不变且不进行转动，直至主动拨盘的拨销再一次进入到槽轮的径向槽的内部，开始进入下一循环，因此主动轴在转动过程中，槽轮会在主动拨盘以及从动拨盘的作用下进行间歇往复运动，槽轮的运动会带动转动轴以及工作平台运动，由于工作平台做间歇往复运动，时间间隔内更换新的待装液的口服液瓶或者将液体灌注到口服液瓶的内部，这种传动结构相对传送带的工作模式，缩短了流水线的长度，因此减小了口服液灌装设备在使用时的占用空间，从而可以满足在空间较小的工作室以及车间的使用条件；

3.由于齿条与滑槽的宽度一致，因此齿条在滑槽内滑动时在水平方向不会出现垂直于轴线的晃动，齿条伸出到滑槽外的部分的侧壁设置有阻挡块，阻挡块的设置可以避免齿条在滑动时出现竖直方向的运动，使得运动状态更加平稳，又因为阻挡块与齿条之间为可拆卸连接，方便安装与拆卸，进而使口服液灌装设备的结构更加合理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图（去掉部分机座）；

图3是实施例一中传动机构的结构示意图；

图4是实施例一中驱动组件的结构示意图；

图5是实施例二中传动机构的结构示意图。

图中，1、机座；11、空腔；12、滑槽；2、支架；3、口服液箱；31、管道；32、滴管；33、控制阀组；4、传动机构；41、工作平台；411、限位环；42、齿条；43、阻挡块；44、驱动组件；441、主动轴；442、从动轴；443、主动齿轮；444、从动齿轮；445、主动拨盘；446、从动拨盘；4461、主体；4462、拨销；4463、外凸锁止弧面；4464、避让槽；447、转动轴；448、槽轮；4481、本体；4482、径向槽；4483、内凹锁止弧面；4484、咬合齿；449、传动齿轮；45、驱动电机；5、口服液瓶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：参照图1和图2，为本实用新型公开的一种口服液灌装设备，包括机座1、支架2、口服液箱3以及传动机构4，支架2固定在机座1的顶部且口服液箱3通过支架2固定在机座1的上方。口服液箱3的底部连接有管道31，管道31远离口服液箱3的一端连接有多个滴管32且管道31上设置有控制阀组33。结合图3，传动机构4包括工作平台41、齿条42以及驱动组件44，机座1的内部开设有空腔11且机座1的顶部水平开设有滑槽12，滑槽12的开设方向与多个滴管32的排列方向垂直，齿条42固定在工作平台41的下表面且滑动连接在滑槽12的内部。齿条42的宽度与滑槽12的宽度一致且齿条42的厚度大于滑槽12的开设深度，工作平台41的下表面与机座1的上表面贴合，齿条42伸出到滑槽12外的部分的两个侧壁分别通过螺栓连接有一个阻挡块43，且每个阻挡块43的上表面与基座的内壁贴合。

参照图3和图4，驱动组件44包括均是水平设置且转动连接在机座1内部的主动轴441、从动轴442和转动轴447，主动轴441、从动轴442以及转动轴447的轴线相互平行且三者的轴线方向均与齿条42的轴线方向垂直。主动轴441与从动轴442的轴线处在同一水平面上且转动轴447的位置高于主动轴441与从动轴442。主动轴441的外侧固定有主动齿轮443和主动拨盘445且主动轴441连接有驱动电机45，从动轴442的外侧固定有从动齿轮444和从动拨盘446，主动齿轮443与从动齿轮444相互啮合。转动轴447的外侧固定有槽轮448，槽轮448包括本体4481以及开设在本体4481上的两个径向槽4482和三个内凹锁止弧面4483。主动拨盘445和从动拨盘446均包括主体4461、固定在主体4461上的拨销4462以及设置在主体4461上的两个外凸锁止弧面4463和两个避让槽4464，拨销4462与主动轴441以及从动轴442的轴线平行且拨销4462与径向槽4482相匹配，两个拨销4462的轴线分别过主动齿轮443以及从动齿轮444的分度圆，外凸锁止弧面4463与内凹锁止弧面4483相匹配。转动轴447的外侧在与齿条42对应的位置固定有传动齿轮449，传动齿轮449为扇形齿轮且与齿条42相互啮合。工作平台41的上表面固定有多个限位环411，限位环411的数量与滴管32的数量一致且多个限位环411的排列方向与多个滴管32的排列方向一致。

本实施例的实施原理为：驱动电机45带动主动轴441转动时，由于主动齿轮443与从动齿轮444相互啮合，因此主动轴441转动时从动轴442也会随着进行转动。当主动拨盘445上的拨销4462处在槽轮448上其中一个径向槽4482的内部时，槽轮448会经过从动拨盘446的避让槽4464部分，主动拨盘445的拨销4462会带动槽轮448转动一定角度，槽轮448的转动会带动转动轴447以及传动齿轮449转动进而工作平台41也会随着运动。当主动拨盘445的拨销4462脱离径向槽4482后，主动拨盘445与从动拨盘446会继续转动且转动过程中外凸锁止弧面4463与内凹锁止弧面4483配合，因此槽轮448会保持之前的角度不变且不进行转动。主动拨盘445与从动拨盘446转动转动一定角度后从动拨盘446的拨销4462会进入到槽轮448的另一个径向槽4482的内部，从动拨盘446上的拨销4462开始带动槽轮448向与之前相反的角度进行转动，因此工作平台41也会在传动齿轮449与齿条42的作用下向与之前相反的方向运动。直至从动拨盘446的拨销4462脱离径向槽4482后外凸锁止弧面4463开始与内凹锁止弧面4483配合，从而槽轮448向与之前相反的方向转动至一定角度后一段时间内角度不变且不进行转动。直至主动拨盘445的拨销4462再一次进入到槽轮448的径向槽4482的内部，开始进入下一循环。因此主动轴441在转动过程中，槽轮448会带动工作平台41在主动拨盘445以及从动拨盘446的作用下进行间歇往复运动。所以，槽轮448带动工作平台41以及口服液瓶5运动至滴管32的正下方后且工作平台41在此位置会有一段时间不再运动，这段时间内控制阀组33打开，液体从口服液箱3灌注到口服液瓶5的内部，时间间隔快结束时口服液瓶5注满且控制阀组33关闭液体不再流出，之后工作平台41在槽轮448的带动下恢复至原来的位置且在这个位置同样也是有一段时间内不再运动，这段时间内装满液体的口服液瓶5被取出，换上待装液的口服液瓶5进行下一循环，这种传动结构相对传送带的工作模式，缩短了流水线的长度，因此减小了口服液灌装设备在使用时的占用空间，从而可以满足在空间较小的工作室以及车间的使用条件。

实施例二：参照图1和图2，为本实用新型公开的一种口服液灌装设备，与实施例一的区别在于：槽轮448设置在齿条42的正下方，结合图5，槽轮448还包括设置在周向侧壁上的咬合齿4484且咬合齿4484与齿条42相互啮合，槽轮448在主动拨盘445与从动拨盘446的带动下做往复运动的同时，由于咬合齿4484与齿条42相互啮合因此工作平台41也会随着做间歇往复运动。

本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。