一种水性固化剂加料机构的制作方法

本实用新型涉及水性固化剂技术领域，具体为一种水性固化剂加料机构。

背景技术：

目前，水性固化剂是可适用于多种环氧树脂并提供不同硬化速度的硬化剂，低黏度、低色泽、不易燃、易清洗和易使用，尤其在潮湿的混凝土条件下具有良好的黏结力，耐磨损，即能起到固化地面、封堵地面、防渗地面、无尘地面的作用，它主要应用在新浇筑混凝土地面或旧地面翻新，从而得到地面永久防尘、防滑、耐磨、坚硬、抗压、抗渗、抗风化、耐化学性、光亮、环保等,大大延长地面的使用寿命，在实际使用的过程中会发现，因其具有一定的粘性，不便于添加。

专利号为cn201721864590.8，包括储料桶，所述储料桶的顶部侧壁固定套接有电磁铁圈，所述储料桶滑动套接有金属圈，所述储料桶的内腔为中空结构，且内腔前后底部侧壁之间转动插接有转动轴，所述第一转盘和第二转盘的边缘位置分别与第一传动杆和第二传动杆的底端转动连接。

在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.通过使用翻板仅能够对储料桶的底部中间位置进行搅拌，位于外圈的水性固化剂在其转动作用下并不能够较好的排出；2.水性固化剂具有一定粘性，容易堆积在出料口处凝固，导致无法继续排出水性固化剂。因此，我们提出一种水性固化剂加料机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水性固化剂加料机构，通过在储料桶的内部外圈设置可转动的刮板，能够对储料桶的内部外圈搅拌，保证固化剂能够快速顺利的排出，且在出料管和出料管处的储料桶内部嵌入固定电热丝，能够给出口处的固化剂加热，避免水性固化剂堆积凝固在出口处而导致物料排不出，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性固化剂加料机构，包括储料桶和出料管，所述出料管连接在储料桶的右侧下端，且出料管与储料桶的右侧内部连通；

所述出料管的外圈内部和出料管处的储料桶内部均嵌入固定有电热丝，所述储料桶的内部下端竖向可转动安装有转杆，转杆的两侧均通过连接杆焊接固定有刮板，刮板与连接杆垂直分布，储料桶的下端中部固定有伺服电机，且伺服电机的传动轴与转杆传动连接，所述储料桶的右侧下端内壁上固定有电动推杆，电动推杆下端的推动杆底部焊接固定有挡板，且挡板位于出料管左侧的储料桶内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料桶的右侧下端内壁上焊接固定有保护壳，所述保护壳环绕固定在电动推杆的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料桶的上端设置有加料口，加料口与储料桶内部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料桶的底部外侧连接有支脚，且支脚为多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伺服电机、电热丝和电动推杆均与外界的控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的水性固化剂加料机构，通过在储料桶的内部外圈设置可转动的刮板，能够对储料桶的内部外圈搅拌，保证固化剂能够快速顺利的排出，且在出料管和出料管处的储料桶内部嵌入固定电热丝，能够给出口处的固化剂加热，避免水性固化剂堆积凝固在出口处而导致物料排不出。

2.本实用新型的水性固化剂加料机构，通过在储料桶的右侧下端内壁上焊接固定有保护壳，保护壳环绕固定在电动推杆的外侧，在使用电动推杆时，保护壳对其内部的电动推杆具有一定的保护隔离作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型水性固化剂加料机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型水性固化剂加料机构的控制电路结构示意图。

图中：1、储料桶；2、出料管；3、加料口；4、刮板；5、连接杆；6、支脚；7、伺服电机；8、转杆；9、电热丝；10、保护壳；11、电动推杆；12、推动杆；13、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水性固化剂加料机构，包括储料桶1和出料管2，所述出料管2连接在储料桶1的右侧下端，且出料管2与储料桶1的右侧内部连通；

所述出料管2的外圈内部和出料管2处的储料桶1内部均嵌入固定有电热丝9，所述储料桶1的内部下端竖向可转动安装有转杆8，转杆8的两侧均通过连接杆5焊接固定有刮板4，刮板4与连接杆5垂直分布，储料桶1的下端中部固定有伺服电机7，且伺服电机7的传动轴与转杆8传动连接，所述储料桶1的右侧下端内壁上固定有电动推杆11，电动推杆11下端的推动杆12底部焊接固定有挡板13，且挡板13位于出料管2左侧的储料桶1内部。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过在储料桶1的内部外圈设置可转动的刮板4，能够对储料桶1的内部外圈搅拌，保证固化剂能够快速顺利的排出，且在出料管2和出料管2处的储料桶1内部嵌入固定电热丝9，能够给出口处的固化剂加热，避免水性固化剂堆积凝固在出口处而导致物料排不出。

其中，所述储料桶1的右侧下端内壁上焊接固定有保护壳10，所述保护壳10环绕固定在电动推杆11的外侧。

本实施例中(请参阅图1)通过在储料桶1的右侧下端内壁上焊接固定有保护壳10，保护壳10环绕固定在电动推杆11的外侧，在使用电动推杆11时，保护壳10对其内部的电动推杆11具有一定的保护隔离作用。

其中，所述储料桶1的上端设置有加料口3，加料口3与储料桶1内部连通。

本实施例中(请参阅图1)通过在储料桶1上端设置加料口3，通过加料口3向储料桶1内部加入水性固化剂。

其中，所述储料桶1的底部外侧连接有支脚6，且支脚6为多个。

本实施例中(请参阅图1)通过使储料桶1通过支脚6支撑在地面上。

其中，所述伺服电机7、电热丝9和电动推杆11均与外界的控制面板电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种水性固化剂加料机构，包括储料桶1、出料管2、加料口3、刮板4、连接杆5、支脚6、伺服电机7、转杆8、电热丝9、保护壳10、电动推杆11、推动杆12、挡板13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，通过加料口3向储料桶1内部加入水性固化剂并密封加料口3，在加料时，通过外界的控制面板(plc控制器)启动伺服电机7使其带动转杆8和刮板4转动，从而搅拌储料桶1底部的固化剂，然后电动推杆11带动挡板13上升不在挡在出料管2的左侧，水性固化剂可以从出料管2排出加料，加料完成后在使电动推杆11控制挡板13挡在出料管2左侧停止加料，在下次加料时，可以首先使电热丝9对出料管2处的固化剂进行加热，能够避免固化剂凝固在出料管2处造成堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。