一种玻璃水生产用自动罐装装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃水罐装技术领域，具体为一种玻璃水生产用自动罐装装置。

背景技术：

玻璃水生产用自动罐装装置是指：汽车挡风玻璃清洗液的俗称。属于汽车使用中的易耗品。优质的汽车挡风玻璃水主要由水、酒精、乙二醇、缓蚀剂及多种表面活性剂组成。汽车挡风玻璃水俗称玻璃水。

但现有的玻璃水生产用自动罐装装置使用时，由于灌装时离瓶体较远，在灌装时玻璃水容易造成偏离造成浪费，同时灌装液位控制不易，容易造成过多或过少，造成产品质量问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃水生产用自动罐装装置，具备操作便捷，操作更加可控和实用性更佳的优点，解决了现有的玻璃水生产用自动罐装装置使用时，由于灌装时离瓶体较远，在灌装时玻璃水容易造成偏离造成浪费，同时灌装液位控制不易，容易造成过多或过少，造成产品质量问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃水生产用自动罐装装置，包括面板、储液管和储液箱，所述面板的顶端面焊接有固定架，所述固定架上嵌入固定有隔板，且固定架的顶端面安装有顶板，所述储液箱安装在顶板的顶端面，所述隔板的顶端面安装有第二限位架，所述储液管的外表面两端固定有第一限位架，所述面板的顶端面安装有气缸，所述气缸的输出轴上安装有连接架，且连接架上嵌入固定有连接管。

优选的，所述面板的底端面安装有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布。

优选的，所述储液箱的底端面嵌入固定有第二出液管，且第二出液管上安装有第二电磁阀。

优选的，所述第一限位架的底端面安装有称重传感器，称重传感器背离第一限位架的一端安装在第二限位架的顶端面，且储液管滑动套接在隔板内。

优选的，所述储液管的底端面嵌入固定有第一出液管和密封橡胶圈，第一出液管上安装有第一电磁阀，且储液管通过密封橡胶圈滑动套接在连接管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置储液管，达到了玻璃水生产用自动罐装装置使用时，操作人员通过外接电源打开第二电磁阀使储液箱内的玻璃水通过第二出液管进入储液管内，储液管通过第一限位架底端面的称重传感器与第二限位架相连接，使储液管内的玻璃水重量通过称重传感器进行称重，称重达到需要的重量后使第二电磁阀关闭，第一出液管上的第一电磁阀进行打开，第一电磁阀打开时玻璃水通过第一出液管进行出液，出液时操作人员通过外接电源打开气缸，气缸启动时拉动连接架下降，连接架下降时连接管下降插入需要灌装的瓶体内，防止液体在灌装时偏移，使实用性更佳，再次灌装时操作人员重复流程即可，使操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的隔板俯视结构示意图。

图中：1、第一出液管；2、面板；3、连接架；4、连接管；5、支撑架；6、气缸；7、第一电磁阀；8、隔板；9、储液管；10、固定架；11、顶板；12、储液箱；13、第二电磁阀；14、第二出液管；15、第一限位架；16、称重传感器；17、第二限位架；18、密封橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃水生产用自动罐装装置，包括面板2、储液管9和储液箱12，面板2的顶端面焊接有固定架10，面板2的底端面安装有支撑架5，支撑架5共设有四个，且四个支撑架5相对面板2呈矩形阵列分布，固定架10上嵌入固定有隔板8，且固定架10的顶端面安装有顶板11，储液箱12安装在顶板11的顶端面，储液箱12的底端面嵌入固定有第二出液管14，且第二出液管14上安装有第二电磁阀13，隔板8的顶端面安装有第二限位架17，储液管9的外表面两端固定有第一限位架15，第一限位架15的底端面安装有称重传感器16，称重传感器16背离第一限位架15的一端安装在第二限位架17的顶端面，且储液管9滑动套接在隔板8内，面板2的顶端面安装有气缸6，气缸6采用scw-00-32b-350

具有安装方便和能耗更低优点，气缸6的输出轴上安装有连接架3，且连接架3上嵌入固定有连接管4，储液管9的底端面嵌入固定有第一出液管1和密封橡胶圈18，第一出液管1上安装有第一电磁阀7，且储液管9通过密封橡胶圈18滑动套接在连接管4上，通过设置储液管9，达到了玻璃水生产用自动罐装装置使用时，操作人员通过外接电源打开第二电磁阀13使储液箱12内的玻璃水通过第二出液管14进入储液管9内，储液管9通过第一限位架15底端面的称重传感器16与第二限位架17相连接，使储液管9内的玻璃水重量通过称重传感器16进行称重，称重达到需要的重量后使第二电磁阀13关闭，第一出液管1上的第一电磁阀7进行打开，第一电磁阀7打开时玻璃水通过第一出液管1进行出液，出液时操作人员通过外接电源打开气缸6，气缸6启动时拉动连接架3下降，连接架3下降时连接管4下降插入需要灌装的瓶体内，防止液体在灌装时偏移，使实用性更佳，再次灌装时操作人员重复流程即可，使操作更加便捷。

工作原理：操作人员通过外接电源打开第二电磁阀13使储液箱12内的玻璃水通过第二出液管14进入储液管9内，储液管9通过第一限位架15底端面的称重传感器16与第二限位架17相连接，使储液管9内的玻璃水重量通过称重传感器16进行称重，称重达到需要的重量后使第二电磁阀13关闭，第一出液管1上的第一电磁阀7进行打开，第一电磁阀7打开时玻璃水通过第一出液管1进行出液，出液时操作人员通过外接电源打开气缸6，气缸6启动时拉动连接架3下降，连接架3下降时连接管4下降插入需要灌装的瓶体内，防止液体在灌装时偏移，使实用性更佳，再次灌装时操作人员重复流程即可，使操作更加便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。