本实用新型涉及一种应用于液化天然气接收站的海水供应装置。
背景技术:
陆上lng接收站气化设施热源通常采用海水,因此接收站需要稳定可靠的海水供水系统,以便满足连续气化外输的要求。传统海水供水工艺采用海水泵供水,取水口将海水引至海水泵,将海水加压后通过管道输送至气化器。传统海水供水工艺存在管道系统振动大、能耗高等问题。管道振动,接收站海水泵扬程按照最低理论潮位进行设计,正常情况下至气化器出口压力较大,经过控制阀降压后振动明显。接收站海水泵能耗过大,海水取水口与气化器间距离大,海水输水管道长,且气化器需要的海水输水量大,因此作为大系统,海水泵选型时通常考虑足够的余量,导致实际运行过程中,海水泵能耗过高。针对以上问题,本实用新型提供一种可应用于液化天然气接收站的新型海水供应工艺流程。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种应用于液化天然气接收站的海水供应装置,采用虹吸输水供应方案,虹吸输水为低压力、高流量的输水方式,可有效降低能耗,减少管道振动。
传统lng接收站海水系统采用海水加压输水工艺,由于受海水潮位影响,为满足连续供气要求,需要按照最低潮位设计海水泵扬程,从而导致实际运行过程中海水泵扬程余量过高,海水管道振动大,运行能耗高。而本实用新型可有效减少管道振动问题。
本实用新型所提供的应用于液化天然气接收站的海水供应装置,包括高位水池;
所述高位水池通过一虹吸管与海水输送管道相连通,且所述虹吸管的短壁设于所述高位水池中;
所述虹吸管的顶部连接一真空泵。
上述的海水供应装置中,所述高位水池通过管道与海水泵相连通,海水由取水口引至所述海水泵入口,通过所述海水泵增压后抽送至所述高位水池中;
所述海水泵的流量和扬程根据不同实际工程项目中流量、压力和潮位情况进行确定。
上述的海水供应装置中,所述海水输送管道上设有调节阀,以调节流量。
所述海水供应装置中,所述高位水池主要起流量缓冲和提供位差的作用,所述高位水池的高度和容积依据与用水点的距离、用水点标高、用水量等条件进行确定。
利用本实用新型海水供应装置进行海水供应时,可按照下述步骤进行:
海水由取水口引至所述海水泵入口,通过所述海水泵增压后抽送至所述高位水池中;启动所述真空泵,以在所述虹吸管的顶部形成负压,启动虹吸输水流程;待虹吸形成后停止所述真空泵;
在虹吸作用下,所述高位水池内的海水通过所述海水输送管道输送至下游(如气化器中),完成气化器供水操作。
本实用新型将接收站海水系统由传统的全程加压输水工艺,变化为利用虹吸原理的局部加压输水工艺。将海水泵设置在主输水系统之外,减少海水潮位、停泵水锤等因素对于整个海水系统的影响。本实用新型在满足用水量和用水压力的同时,可减少管道振动、减少水锤影响、降低运行能耗等。
附图说明
图1为本实用新型液化天然气接收站的海水供应装置的示意图。
图中各标记如下:
1-海水泵,2-高位水池,3-虹吸管,4-真空泵,5-海水输送管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,为本实用新型液化天然气接收站的海水供应装置的示意图,包括海水泵1、高位水池2、真空泵4、虹吸管3和海水输送管道5。高位水池2通过管道与海水泵1相连通,海水由取水口引至海水泵1入口,通过海水泵1增压后抽送至高位水池中。高位水池2通过虹吸管3与海水输送管道5相连通,且虹吸管3的短壁设于高位水池2中,在虹吸管3的顶部连接一真空泵4,以在虹吸管的顶部形成负压,以形成虹吸现象。为了对海水实现流量调节,在海水输送管道5上设置调节阀(图中未示)。
本实用新型海水供应装置中,海水泵1的流量和扬程根据不同实际工程项目中流量、压力和潮位情况进行确定。
本实用新型海水供应装置中,高位水池2主要起流量缓冲和提供位差的作用,其高度和容积依据与用水点的距离、用水点标高、用水量等条件进行确定。
采用本实用新型装置进行海水供应时,按照下述步骤进行:
海水由取水口引至海水泵1入口,通过海水泵1增压后抽送至高位水池2中。
首先启动真空泵4,在虹吸管3的顶部形成负压,启动虹吸输水流程;待虹吸形成后停止真空4泵。
利用虹吸原理可将海水按照要求输送至下游气化器设施。
至此完成气化器供水操作流程。
1.一种应用于液化天然气接收站的海水供应装置,包括高位水池;
所述高位水池通过一虹吸管与海水输送管道相连通,且所述虹吸管的短壁设于所述高位水池中;
所述虹吸管的顶部连接一真空泵。
2.根据权利要求1所述的海水供应装置,其特征在于:所述高位水池通过管道与海水泵相连通。
3.根据权利要求1或2所述的海水供应装置,其特征在于:所述海水输送管道上设有调节阀。