一种转盘跟踪式灌装轧盖机的制作方法

本发明涉及机械领域，具体地说，涉及一种转盘跟踪式灌装轧盖机。

背景技术：

目前，转盘跟踪式灌装轧盖机主要对口服液瓶进行灌装和对铝盖进行轧口密封工作，现有的灌装机构在灌装过程中，只能适应单一型号的灌装瓶，无法可调节的适应对多种灌装瓶进行灌装。为解决上述问题，本领域技术人员亟需提供一种转盘跟踪式灌装轧盖机，对灌装轧盖机的灌装机构进行改进，使其可调节的对各种型号的灌装瓶进行灌装。

技术实现要素：

针对现有问题，本发明提供一种转盘跟踪式灌装轧盖机，对灌装轧盖机的灌装机构进行改进，使其可调节的对各种型号的灌装瓶进行灌装。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：一种转盘跟踪式灌装轧盖机，包括灌装机构，所述灌装机构包括回转升降轴、回转轴、夹块、悬臂、针架、灌装针、瓶托座、围栏、灌装圆盘、拨盘法兰、回转齿轮、第二轴承座、盘形凸轮、夹板以及立柱；所述回转升降轴的下端通过第二轴承座连接盘形凸轮，所述第二轴承座通过所述夹板可滑动的连接立柱，当所述盘形凸轮转动时，所述回转升降轴做升降运动，同时带动夹板沿所述立柱上下滑动；所述回转升降轴的上端通过夹块连接所述悬臂，所述悬臂的端部通过针架连接灌装针，所述灌装针用于向灌装瓶内灌装预定量的液体，所述灌装圆盘和围栏之间设有用于放置灌装瓶的空位，所述围栏安装在所述瓶托座上，所述灌装圆盘通过螺栓安装在拨盘法兰上；所述回转轴的下侧方安装有回转齿轮，所述回转齿轮与齿条相啮合，以带动所述回转轴的旋转，通过所述回转轴旋转带动所述悬臂转动至预设角度。

优选的，所述灌装机构还包括弹簧、滑板、调节座、小轴以及夹板，所述弹簧为两个，相间隔的设于所述回转升降轴的下侧方位置，所述回转齿轮的下方设有滑板，所述弹簧的下方设有夹板，所述夹板上安装有调节座，所述调节座与所述滑板相平行，将所述小轴插入滑板以及调节座内以调节所述回转升降轴的高度。

优选的，所述拨盘法兰安装在连接块上，所述连接块的下方设有第一轴承座，所述第一轴承座内设有拨盘轴，所述拨盘轴内设有回转轴以及回转升降轴。

优选的，所述拨盘轴的上方设有盖板。

优选的，所述拨盘轴的外侧设有齿轮法兰以及灌装齿轮，通过带动灌装齿轮旋转以带动所述拨盘轴转动。

优选的，所述齿轮法兰的上方设有挡套。

优选的，所述立柱的一侧设有光纤支架以及高位停机开关。

相比于现有技术，本发明的有益效果为：本发明通过盘形凸轮转动可带动回转升降轴做升降运动，进而带动悬臂以及灌装针进行升降运动，通过回转齿轮转动带动回转升降轴做旋转运动，使灌装针在预设角度内摆动，当需要放置不同尺寸的灌装瓶时，将灌装圆盘以及围栏拆卸下来，换成其他规格的灌装圆盘以及围栏，本发明可对各种型号的灌装瓶进行灌装，同时灌装针的高度以及旋转角度可控，保证灌装精度。

附图说明

图1为本发明中转盘跟踪式灌装轧盖机的结构示意图；

图2为本发明中转盘跟踪式灌装轧盖机的剖视图；

图3为本发明中转盘跟踪式灌装轧盖机的局部放大图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

回转升降轴1、回转轴2、夹块3、悬臂4、针架5、灌装针6、瓶托座7、围栏8、灌装圆盘9、拨盘法兰10、回转齿轮11、第二轴承座12、盘形凸轮13、夹板14、立柱15、弹簧16、滑板17、调节座18、小轴19、夹板20、连接块21、第一轴承座22、拨盘轴23、盖板24、齿轮法兰25、灌装齿轮26、挡套27、光纤支架28、高位停机开关29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明采用如下的技术方案：一种转盘跟踪式灌装轧盖机，包括灌装机构，灌装机构包括回转升降轴1、回转轴2、夹块3、悬臂4、针架5、灌装针6、瓶托座7、围栏8、灌装圆盘9、拨盘法兰10、回转齿轮11、第二轴承座12、盘形凸轮13、夹板14以及立柱15。

回转升降轴1的下端通过第二轴承座12连接盘形凸轮13，第二轴承座12通过夹板3可滑动的连接立柱15，当盘形凸轮13由外力带动转动时，由于盘形凸轮呈不规则形，带动回转升降轴1做升降运动，同时带动夹板14沿立柱15上下滑动。

同时，回转升降轴1的上端通过夹块3连接悬臂4，悬臂4的端部通过针架5连接灌装针6，灌装针6用于向灌装瓶内灌装预定量的液体，灌装圆盘9和围栏8之间设有用于放置灌装瓶的空位，围栏8安装在瓶托座7上，灌装圆盘9通过螺栓安装在拨盘法兰10上；回转轴2的下侧方安装有回转齿轮11，回转齿轮11与齿条相啮合，以带动回转轴2的旋转，通过回转轴2旋转带动悬臂4转动至预设角度。

当需要放置不同尺寸的灌装瓶时，将灌装圆盘9以及围栏8通过螺栓拆卸下来，换成其他规格的灌装圆盘以及围栏，同时针架5以及悬臂4通过夹块3可拆卸的安装在回转升降轴1上。

请参考图3，灌装机构还包括弹簧16、滑板17、调节座18、小轴19以及夹板20，弹簧16为两个，相间隔的设于回转升降轴1的下侧方位置，回转齿轮11的下方设有滑板17，弹簧16的下方设有夹板14，夹板14上安装有调节座18，调节座18与滑板17相平行，将小轴19插入滑板17以及调节座18内以调节回转升降轴1的高度。

此外，本实施例中的拨盘法兰10安装在连接块21上，连接块21的下方设有第一轴承座22，第一轴承座22内设有拨盘轴23，拨盘轴23内设有回转轴2以及回转升降轴1；拨盘轴23的上方设有盖板24；拨盘轴23的外侧设有齿轮法兰25以及灌装齿轮26，通过带动灌装齿轮26旋转以带动拨盘轴23转动。

本实施例中的齿轮法兰25的上方设有挡套27；立柱15的一侧设有光纤支架28以及高位停机开关29。

本发明的工作原理为：将灌装瓶放置在瓶托座7上，带动盘形凸轮13旋转，使回转升降轴1做升降运动进而带动灌装针做下降运动，使灌装针6插入灌装瓶内进行灌装，灌装完成后，灌装针6升起。由回转齿轮11转动，进而带动回转轴2旋转，使灌装针6转动至另一灌装瓶中，灌装针6下降，插入灌装瓶中进行灌装，灌装完成后，灌装针6升起。

综上所述，本发明通过盘形凸轮转动可带动回转升降轴做升降运动，进而带动悬臂以及灌装针进行升降运动，通过回转齿轮转动带动回转升降轴做旋转运动，使灌装针在预设角度内摆动，当需要放置不同尺寸的灌装瓶时，将灌装圆盘以及围栏拆卸下来，换成其他规格的灌装圆盘以及围栏，本发明可对各种型号的灌装瓶进行灌装，同时灌装针的高度以及旋转角度可控，保证灌装精度。

以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。