一种瓶装食品加工用瓶子固定装置的制作方法

文档序号:23990382发布日期:2021-02-20 13:16阅读:80来源:国知局
一种瓶装食品加工用瓶子固定装置的制作方法

[0001]
本发明涉及瓶装水技术领域,具体为一种瓶装食品加工用瓶子固定装置。


背景技术:

[0002]
瓶装水是一包装于瓶子内的饮用水,用于个人使用和零售。其使用的水可以来自任一地方,包括泉水、井水、纯水、自来水,或甚至有未处理或受污染的水。在生产瓶装水时,瓶盖通常是利用机器拧紧在瓶子上,用来保证瓶子的密封,防止瓶子内的水受到污染,但是在流水线上生产时,一般都是使用夹子将瓶口处夹住,再将瓶盖拧在瓶口上,这种方法在拧瓶盖时可能会由于瓶子与夹子之间摩擦力不够,发生滑动,最终导致瓶盖拧不紧的情况发生,影响瓶装水的质量。
[0003]
针对现有技术的不足,本发明提供了一种瓶装食品加工用瓶子固定装置,具备使瓶盖可以更好的拧紧的优点,解决了由于滑动造成瓶盖拧不紧的问题。


技术实现要素:

[0004]
为实现上述使瓶盖可以更好的拧紧的目的,本发明提供如下技术方案:一种瓶装食品加工用瓶子固定装置,包括底座、装夹机构和旋转机构,所述底座顶端固定安装有支撑柱,所述支撑柱顶端固定安装有顶座,所述顶座底端活动安装有转杆,所述底座底端固定安装有瓶盖安装机构,所述转杆底端固定安装有转盘,所述转盘内部活动安装有电动阀门,所述底座顶端固定安装有定位座,所述装夹机构活动安装在底座顶端,所述旋转机构活动安装在底座内部。
[0005]
作为优化,所述装夹机构包括旋转齿轮,所述旋转齿轮内部固定安装有小弹簧,所述小弹簧靠近旋转齿轮中心的一端固定安装有推杆,所述推杆远离小弹簧的一端固定安装有推板,所述推板远离推杆的一侧固定安装有固定垫,所述定位座内部活动安装有转环,所述转环内部活动安装有移动板,所述移动板外侧固定安装有插杆,所述插杆的另一端固定安装有弧板,所述移动板外侧固定安装有压缩弹簧,所述旋转齿轮顶端固定安装有楔形块,所述转环内部固定安装有底盘,所述底盘顶端固定安装有挡板,所述旋转齿轮底部活动安装有连杆,所述连杆底端活动安装有顶板,所述顶板底端固定安装有复位弹簧,所述旋转齿轮内部固定安装有连接板,所述连接板内端固定安装有支撑板。
[0006]
作为优化,所述旋转机构包括内齿环,所述内齿环内部固定安装有中心板,所述中心板内部固定安装有转轴,所述转环内部活动安装有外齿环。
[0007]
作为优化,所述旋转齿轮啮合在内齿环和外齿环之间,所述转盘内部和转环内部均开设有插槽,且插槽的轴心与旋转齿轮的轴心处于同一轴心线上,使瓶子可以一直保持垂直状态,防止瓶子倾斜导致泄漏。
[0008]
作为优化,所述底座内部固定安装有电机,所述电机的输出轴与转轴固定连接,所述转轴活动安装在定位座内部,所述转轴活动安装在转环内部,通过电机带动内齿环的旋转,同时也不会影响转环的移动。
[0009]
作为优化,所述连杆顶端固定安装有上滑板,所述连杆底端固定安装有下滑板,所述旋转齿轮内部开设有滑槽,所述上滑板嵌接在滑槽内部,所述下滑板固定安装在顶板内部,通过上滑板和下滑板将旋转齿轮和顶板连接在一起,同时旋转齿轮在旋转时,上滑板在滑槽内移动,也不会带动顶板移动。
[0010]
作为优化,所述挡板位于推板靠近旋转齿轮轴心的一侧,所述连接板位于相邻的挡板之间,所述楔形块的倾斜表面形状与弧板的下表面形状相贴合,利用推板将挡板挡住,当旋转齿轮上升后,挡板不再阻挡推板,推板被小弹簧弹出,从而将瓶子固定住。
[0011]
作为优化,所述内齿轮的旋转方向与瓶盖安装机构的瓶盖拧紧方向相同,所述转轴与转盘处于同一垂直线上,所述定位座内部开设有推槽,所述推槽共两个,由于内齿轮的旋向与瓶盖的拧紧方向相同,使瓶盖可以更好的拧紧。
[0012]
本发明的有益效果是:当瓶子随流水线移动到设备内时,瓶口部分被电动阀门夹在转盘内部,瓶子的底部通过推槽插入进定位座内,瓶子推动弧板向内移动,弧板不再阻挡住楔形块,复位弹簧推动顶板上升,顶板的上升推动旋转齿轮上升,挡板从旋转齿轮内部脱离,推板没有了挡板阻挡后,在小弹簧的作用下向内移动,固定垫与瓶子表面贴合,通过多个相同结构的挤压,利用摩擦力将瓶子固定住,转盘旋转,带动瓶子移动,将瓶子移动到瓶盖安装机构的正下方,电机通过转轴带动内齿环旋转,而旋转齿轮与瓶子固定在一起,旋转齿轮无法随内齿环移动,所以旋转齿轮在原地开始以内齿环相反的旋向开始旋转,由于内齿环的旋向和瓶盖安装机构的瓶盖拧紧方向相同,所以此时的瓶子的旋向与瓶盖拧紧方向相反,可以更好的将瓶盖拧紧,瓶盖安装的更紧实。
附图说明
[0013]
图1为本发明结构示意图;
[0014]
图2为本发明转盘示意图;
[0015]
图3为本发明旋转齿轮示意图;
[0016]
图4为本发明转环示意图;
[0017]
图5为本发明装夹机构示意图;
[0018]
图6为本发明装夹机构装夹瓶子示意图;
[0019]
图7为本发明定位座示意图;
[0020]
图8为本发明旋转机构示意图;。
[0021]
图中:1、底座;2、装夹机构;201、旋转齿轮;202、小弹簧;203、推杆;204、推板;205、固定垫;206、转环;207、移动板;208、插杆;209、弧板;210、压缩弹簧;211、楔形块;212、底盘;213、挡板;214、连杆;215、顶板;216、复位弹簧;217、连接板;218、支撑板;3、旋转机构;301、内齿环;302、中心板;303、转轴;304、外齿环;4、支撑柱;5、顶座;6、转杆;7、瓶盖安装机构;8、转盘;9、电动阀门;10、定位座。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023]
请参阅图1-2,一种瓶装食品加工用瓶子固定装置,包括底座1、装夹机构2和旋转机构3,底座1顶端固定安装有支撑柱4,支撑柱4顶端固定安装有顶座5,顶座5底端活动安装有转杆6,底座1底端固定安装有瓶盖安装机构7,转杆6底端固定安装有转盘8,转盘8内部活动安装有电动阀门9,底座1顶端固定安装有定位座10,装夹机构2活动安装在底座1顶端,旋转机构3活动安装在底座1内部。
[0024]
请参阅图3-7,装夹机构2包括旋转齿轮201,旋转齿轮201内部固定安装有小弹簧202,小弹簧202靠近旋转齿轮201中心的一端固定安装有推杆 203,推杆203远离小弹簧202的一端固定安装有推板204,推板204远离推杆203的一侧固定安装有固定垫205,定位座10内部活动安装有转环206,转环206内部活动安装有移动板207,移动板207外侧固定安装有插杆208,插杆208的另一端固定安装有弧板209,移动板207外侧固定安装有压缩弹簧 210,旋转齿轮201顶端固定安装有楔形块211,转环206内部固定安装有底盘212,底盘212顶端固定安装有挡板213,旋转齿轮201底部活动安装有连杆214,连杆214底端活动安装有顶板215,顶板215底端固定安装有复位弹簧216,旋转齿轮201内部固定安装有连接板217,连接板217内端固定安装有支撑板218。
[0025]
请参阅图8,旋转机构3包括内齿环301,内齿环301内部固定安装有中心板302,中心板302内部固定安装有转轴303,转环206内部活动安装有外齿环304。
[0026]
请参阅图8,旋转齿轮201啮合在内齿环301和外齿环304之间,转盘8 内部和转环206内部均开设有插槽,且插槽的轴心与旋转齿轮201的轴心处于同一轴心线上,使瓶子可以一直保持垂直状态,防止瓶子倾斜导致泄漏。
[0027]
请参阅图1-8,底座1内部固定安装有电机,电机的输出轴与转轴303固定连接,转轴303活动安装在定位座10内部,转轴303活动安装在转环206 内部,通过电机带动内齿环301的旋转,同时也不会影响转环206的移动。
[0028]
请参阅图5-6,连杆214顶端固定安装有上滑板,连杆214底端固定安装有下滑板,旋转齿轮201内部开设有滑槽,上滑板嵌接在滑槽内部,下滑板固定安装在顶板215内部,通过上滑板和下滑板将旋转齿轮201和顶板215 连接在一起,同时旋转齿轮201在旋转时,上滑板在滑槽内移动,也不会带动顶板215移动。
[0029]
请参阅图3-6,挡板213位于推板204靠近旋转齿轮201轴心的一侧,连接板217位于相邻的挡板213之间,楔形块211的倾斜表面形状与弧板209 的下表面形状相贴合,利用推板204将挡板213挡住,当旋转齿轮201上升后,挡板213不再阻挡推板204,推板204被小弹簧202弹出,从而将瓶子固定住。
[0030]
请参阅图1-8,内齿轮的旋转方向与瓶盖安装机构7的瓶盖拧紧方向相同,转轴303与转盘8处于同一垂直线上,定位座10内部开设有推槽,推槽共两个,由于内齿轮的旋向与瓶盖的拧紧方向相同,使瓶盖可以更好的拧紧。
[0031]
工作原理:瓶子随流水线移动到设备内时,瓶口部分被电动阀门9夹在转盘8内部,瓶子的底部通过推槽插入进定位座10内,瓶子推动弧板209向内移动,弧板209不再阻挡住楔形块211,复位弹簧216推动顶板215上升,顶板215的上升推动旋转齿轮201上升,挡板213从旋转齿轮201内部脱离,推板204没有了挡板213阻挡后,在小弹簧202的作用下向内移动,固定垫 205与瓶子表面贴合,通过多个相同结构的挤压,利用摩擦力将瓶子固定住,转盘8
旋转,带动瓶子移动,将瓶子移动到瓶盖安装机构7的正下方,电机通过转轴303带动内齿环301旋转,而旋转齿轮201与瓶子固定在一起,旋转齿轮201无法随内齿环301移动,所以旋转齿轮201在原地开始以内齿环 301相反的旋向开始旋转,由于内齿环301的旋向和瓶盖安装机构7的瓶盖拧紧方向相同,所以此时的瓶子的旋向与瓶盖拧紧方向相反,可以更好的将瓶盖拧紧,瓶盖安装的更紧实,安装好瓶盖后,转盘8继续带动瓶子移动,当瓶子随流水线从定位座10开始向外移动时,压缩弹簧210将弧板209顶出,弧板209将楔形块211向下推动,楔形块211带动旋转齿轮201下降,挡板 213重新插入进旋转齿轮201内部,挡板213将推板204向外挤压,使推板 204不再挤压瓶子,瓶子不再被固定住。
[0032]
综上所述,瓶子随流水线移动到设备内时,瓶口部分被电动阀门9夹在转盘8内部,瓶子的底部通过推槽插入进定位座10内,瓶子推动弧板209向内移动,弧板209不再阻挡住楔形块211,复位弹簧216推动顶板215上升,顶板215的上升推动旋转齿轮201上升,挡板213从旋转齿轮201内部脱离,推板204没有了挡板213阻挡后,在小弹簧202的作用下向内移动,固定垫 205与瓶子表面贴合,通过多个相同结构的挤压,利用摩擦力将瓶子固定住,转盘8旋转,带动瓶子移动,将瓶子移动到瓶盖安装机构7的正下方,电机通过转轴303带动内齿环301旋转,而旋转齿轮201与瓶子固定在一起,旋转齿轮201无法随内齿环301移动,所以旋转齿轮201在原地开始以内齿环 301相反的旋向开始旋转,由于内齿环301的旋向和瓶盖安装机构7的瓶盖拧紧方向相同,所以此时的瓶子的旋向与瓶盖拧紧方向相反,可以更好的将瓶盖拧紧,瓶盖安装的更紧实。
[0033]
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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