本实用新型涉及旋盖装置技术领域，具体为一种罐头加工用的旋盖机。
背景技术：
罐头在加工完成后需要进行封盖操作，旋盖机就是对罐头进行旋盖操作的机器。
现有的罐头加工用旋盖机只能对特定型号的罐头进行盖紧，若需对不同类型的罐头进行盖紧，还需更换不同的机器，十分麻烦，且罐头在旋紧的过程中掌握不好力度，罐身易被压碎，降低装置的实用性，现需对此装置进行改进。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种罐头加工用的旋盖机，具备每个设备可以对任何类型的罐头盖进行旋紧且罐头在旋紧的过程中罐身不易被压碎的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种罐头加工用的旋盖机，包括固定箱，所述固定箱的上方设有矩形框，所述固定箱底部的四角和矩形框底部的四角均固定安装有底座，所述固定箱的顶部固定安装有竖直板，所述竖直板正面一侧的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸底部的动力端固定安装有u型架，所述u型架的底部贯穿并延伸至控制箱的下方，所述固定箱顶部的左右两侧均通过限位杆与控制箱固定连接，所述矩形框的内腔设有传送带。
优选的，所述传送带的外侧面开设有间距相等的凹槽，所述凹槽的底部固定安装有弹性垫，所述弹性垫顶部的中间开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔固定安装有压力传感器，且压力传感器的内部固定安装有单片机。
优选的，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆之间通过滑板滑动连接，所述滑板的顶部与u型架的底部固定连接，所述滑板底部的中间固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒内腔的底部螺纹套接有冲压筒。
优选的，所述滑板的顶部开设有矩形口，且u型架的底部固定安装在滑板的顶部位于矩形口的前后两侧。
优选的，所述冲压筒两侧的底部均固定安装有直角板，所述直角板内侧面的底部均固定安装有电推杆，所述电推杆的另一侧固定安装有夹块，所述夹块的内侧面固定套接有橡胶套。
优选的，所述螺纹筒的顶部贯穿并延伸至滑板的内部且与滑板内腔的顶部固定连接，所述螺纹筒上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与滑板内腔的底部活动套接，且滑板内腔的顶部固定安装有微型马达，所述微型马达底部的输出轴与第二齿轮顶部的中间固定套接。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该罐头加工用的旋盖机，通过设置冲压筒和螺纹筒，根据需要旋紧的罐头的尺寸选择合适的冲压筒，将选择的冲压筒螺纹套接固定在螺纹筒的下方，当需要对不同类型的罐头进行旋紧时，只需更换上合适的冲压筒即可，十分便捷，提高装置的实用性。
2、该罐头加工用的旋盖机，通过设置压力传感器，将罐头的瓶身放置在传送带外围开设的凹槽内，当利用罐头盖对罐身进行旋紧时，压力传感器对罐身所受的压力进行实时监测，当罐头所受的压力到达预设值时，压力传感器内部的单片机驱动液压缸停止运动，避免在旋盖的过程中将罐身压碎，提高装置旋盖的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构冲压筒的驱动装置示意图；
图3为本实用新型结构压力传感器示意图。
图中：。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种罐头加工用的旋盖机，包括固定箱1，固定箱1的上方设有矩形框3，固定箱1底部的四角和矩形框3底部的四角均固定安装有底座2，固定箱1的顶部固定安装有竖直板19，竖直板19正面一侧的顶部固定安装有控制箱7，控制箱7的顶部固定安装有液压缸6，液压缸6底部的动力端固定安装有u型架20，u型架20的底部贯穿并延伸至控制箱7的下方，固定箱1顶部的左右两侧均通过限位杆5与控制箱7固定连接，限位杆5对滑板8起到限制的作用，保证滑板8在滑动的过程中保持平稳，限位杆5的数量为两个，两个限位杆5之间通过滑板8滑动连接，滑板8的顶部开设有矩形口，且u型架20的底部固定安装在滑板8的顶部位于矩形口的前后两侧，滑板8的顶部与u型架20的底部固定连接，滑板8底部的中间固定安装有螺纹筒16，螺纹筒16的顶部贯穿并延伸至滑板8的内部且与滑板8内腔的顶部固定连接，螺纹筒16上固定套接有第一齿轮11，第一齿轮11的右侧啮合有第二齿轮10，第二齿轮10与滑板8内腔的底部活动套接，且滑板8内腔的顶部固定安装有微型马达9，微型马达9底部的输出轴与第二齿轮10顶部的中间固定套接，螺纹筒16内腔的底部螺纹套接有冲压筒15，通过设置冲压筒15和螺纹筒16，根据需要旋紧的罐头的尺寸选择合适的冲压筒15，将选择的冲压筒15螺纹套接固定在螺纹筒16的下方，当需要对不同类型的罐头进行旋紧时，只需更换上合适的冲压筒15即可，十分便捷，提高装置的实用性，冲压筒15两侧的底部均固定安装有直角板14，直角板14内侧面的底部均固定安装有电推杆12，电推杆12的另一侧固定安装有夹块13，夹块13的内侧面固定套接有橡胶套，瓶盖从滑板8顶部开设的矩形口放入冲压筒15的内部，液压缸6带动冲压筒15向下运动，当冲压筒15与罐身的顶部接触时，启动电推杆12，电推杆12收缩使得最下层瓶盖落在罐身的顶部，再使得电推杆12拉伸，则电推杆12推动夹块13将最下层的瓶盖夹紧，启动微型马达9，第二齿轮10转动带动第一齿轮11转动最终带动夹紧的瓶盖转动，进行旋盖操作，橡胶套保证装置在对瓶盖固定的过程中更加牢固，且避免瓶盖在固定的过程中受到磨损，矩形框3的内腔设有传送带4，传送带4的外侧面开设有间距相等的凹槽，凹槽的底部固定安装有弹性垫18，弹性垫18顶部的中间开设有矩形槽，矩形槽的内腔固定安装有压力传感器17，且压力传感器17的内部固定安装有单片机，通过设置压力传感器17，将罐头的瓶身放置在传送带4外围开设的凹槽内，当利用罐头盖对罐身进行旋紧时，压力传感器17对罐身所受的压力进行实时监测，当罐头所受的压力到达预设值时，压力传感器17内部的单片机驱动液压缸6停止运动通知驱动微型马达9停止旋转，避免在旋盖的过程中将罐身压碎，提高装置旋盖的效率。
工作原理，首先，根据需要选择合适的冲压筒15，将选择的冲压筒15螺纹套接在螺纹筒16的下方，则冲压筒15被固定住，将瓶盖从滑板8顶部开设的矩形口放入冲压筒15的内部，将瓶身放置在传送带4外围开设的凹槽内，启动液压缸6，液压缸6带动冲压筒15向下运动，当冲压筒15与罐身的顶部接触时，启动电推杆12，电推杆12收缩使得最下层瓶盖落在罐身的顶部，再使得电推杆12拉伸，则电推杆12推动夹块13将最下层的瓶盖夹紧，启动微型马达9，第二齿轮10转动带动第一齿轮11转动最终带动夹紧的瓶盖转动，进行旋盖操作，压力传感器17富罐身底部所受的压力进行检测，当罐身所受的压力达到预设值时，压力传感器17内部的单片机驱动液压缸6停止运动通知驱动微型马达9停止旋转，避免罐身被压爆，如此循环往复进行旋盖操作，即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。