一种方便运输的卧式储气罐的制作方法

本实用新型涉及储气罐技术领域，尤其涉及一种方便运输的卧式储气罐。

背景技术：

储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐，根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。

现有的储气罐在使用时存在一定的弊端，储气罐自身的结构固定，缺少相应的固定设施，导致储气罐在运输过程中容易发生晃动情况，致使储气罐的安全性无法得到保证，给储气罐的使用带来了一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的储气罐在使用时存在一定的弊端，储气罐自身的结构固定，缺少相应的固定设施，导致储气罐在运输过程中容易发生晃动情况，致使储气罐的安全性无法得到保证，给储气罐的使用带来了一定的影响的缺点，而提出的一种方便运输的卧式储气罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便运输的卧式储气罐，包括罐体，所述罐体的顶端安装有进气口，其罐体的底端安装有出气口，且罐体的下方连接有隔板，所述隔板的底端安装有限位机构，且限位机构的内部包括有套杆，所述套杆与隔板的内部之间为活动连接，其套杆的底端固定连接有连接板，且连接板的底端固定连接有峰型板，所述隔板的顶端两侧分别固定连接有第一套筒，且第一套筒的两侧等距开设有多个通孔，所述套杆与第一套筒的内部之间为活动套接，且套杆的两侧分别开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一侧固定连接有第一t型杆，所述第一t型杆与通孔的内部之间为活动套接，其第一t型杆的表面固定连接有挡板，且挡板与第一套筒的内壁之间相连接，所述第一t型杆通过复位弹簧与套杆之间构成弹性伸缩结构，所述罐体的底端安装有缓震机构，所述隔板的底端安装有移动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述套杆通过通孔与第一套筒之间构成卡合结构，且第一套筒关于隔板的中轴线呈对称。

作为上述技术方案的进一步描述：所述缓震机构的内部包括有两个第二套筒，其第二套筒与隔板的顶端之间为固定连接，且第二套筒的内部固定连接有缓震弹簧，所述缓震弹簧的顶端固定连接有第二t型杆，其第二t型杆的顶端活动连接有第一固定环，且第一固定环与罐体的底端一侧之间为固定连接，所述罐体的底端另一侧固定连接有第二固定环，其第二固定环的底端活动连接有支撑柱，且支撑柱与隔板的顶端一侧之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二t型杆通过缓震弹簧与第二套筒之间构成弹性伸缩结构，且第二套筒关于隔板的中轴线呈对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述移动机构的内部包括有推杆，其推杆与隔板的顶端一侧之间为固定连接，且隔板的底端两侧之间固定连接有滑轮，所述罐体的前后端分别焊接连接有套管，其套管的内部活动套接有连接柱，且连接柱的底端固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑轮关于隔板的中轴线呈对称，且隔板与连接柱之间呈平行。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在限位机构的作用下，通过按住第一t型杆，第一t型杆进入到第一套筒的内部，套杆会向下移动，带动着连接板以及峰型板向下移动，使峰型板接触到地面，增加了与地面的摩擦力，使其能够稳定在指定的位置，便于进行安放。

2、本实用新型中，在缓震机构的作用下，通过罐体下方的的第一固定环连接的第二t型杆所连接的复位弹簧的作用力，使罐体在运输发生晃动时，能够起到一定的缓震作用，防止罐体在搬运的过程中出现损坏。

3、本实用新型中，在移动机构的作用下，通过推动推杆，使推杆连接的隔板所连接的滑轮能够在地面滑动，将罐体运送到指定的位置，可通过拉住把手，将罐体提起进行安放，便于对罐体的输送和安放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中限位机构的结构示意图；图3为图1中a处放大的结构示意图。

图例说明：

1、罐体；2、进气口；3、出气口；4、隔板；5、限位机构；501、套杆；502、连接板；503、峰型板；504、第一套筒；505、通孔；506、凹槽；507、复位弹簧；508、第一t型杆；509、挡板；6、缓震机构；601、第二套筒；602、缓震弹簧；603、第二t型杆；604、第一固定环；605、第二固定环；606、支撑柱；7、移动机构；701、推杆；702、滑轮；703、套管；704、连接柱；705、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种方便运输的卧式储气罐，包括罐体1，罐体1的顶端安装有进气口2，其罐体1的底端安装有出气口3，且罐体1的下方连接有隔板4，隔板4的底端安装有限位机构5，且限位机构5的内部包括有套杆501，套杆501与隔板4的内部之间为活动连接，其套杆501的底端固定连接有连接板502，且连接板502的底端固定连接有峰型板503，隔板4的顶端两侧分别固定连接有第一套筒504，且第一套筒504的两侧等距开设有多个通孔505，套杆501与第一套筒504的内部之间为活动套接，且套杆501的两侧分别开设有凹槽506，凹槽506的内部固定连接有复位弹簧507，且复位弹簧507的一侧固定连接有第一t型杆508，第一t型杆508与通孔505的内部之间为活动套接，其第一t型杆508的表面固定连接有挡板509，且挡板509与第一套筒504的内壁之间相连接，第一t型杆508通过复位弹簧507与套杆501之间构成弹性伸缩结构，罐体1的底端安装有缓震机构6，隔板4的底端安装有移动机构7，峰型板503增加了与地面的摩擦力，当将罐体1运输到指定的位置时，可通过按住第一t型杆508，使第一t型杆508进入到第一套筒504的内部，套杆501会向下移动，套杆501下方的连接板502所连接的峰型板503也会向下移动，峰型板503会增大与地面的摩擦力，将其稳定在指定的位置。

进一步的，套杆501通过通孔505与第一套筒504之间构成卡合结构，且第一套筒504关于隔板4的中轴线呈对称，挡板509防止复位弹簧507将第一t型杆508全部弹出。

进一步的，缓震机构6的内部包括有两个第二套筒601，其第二套筒601与隔板4的顶端之间为固定连接，且第二套筒601的内部固定连接有缓震弹簧602，缓震弹簧602的顶端固定连接有第二t型杆603，其第二t型杆603的顶端活动连接有第一固定环604，且第一固定环604与罐体1的底端一侧之间为固定连接，罐体1的底端另一侧固定连接有第二固定环605，其第二固定环605的底端活动连接有支撑柱606，且支撑柱606与隔板4的顶端一侧之间为固定连接，第一固定环604、第二t型杆603、第二固定环605和支撑柱606的表面都等距开设有多个通槽，便于第一固定环604和第二固定环605上的插梢插入，将其固定住。

进一步的，第二t型杆603通过缓震弹簧602与第二套筒601之间构成弹性伸缩结构，且第二套筒601关于隔板4的中轴线呈对称，第二固定环605上的的支撑柱606所连接的隔板4是将罐体1固定住，防止其晃动，另一侧的第一固定环604上的第二t型杆603所连接的缓震弹簧602，是为了在罐体1搬运的过程中造成损坏。

进一步的，移动机构7的内部包括有推杆701，其推杆701与隔板4的顶端一侧之间为固定连接，且隔板4的底端两侧之间固定连接有滑轮702，罐体1的前后端分别焊接连接有套管703，其套管703的内部活动套接有连接柱704，且连接柱704的底端固定连接有把手705，可通过推动推杆701，使推杆701所连接的隔板4底端的滑轮702滑动，将罐体1运送到指定的位置，操作简单，不费力。

进一步的，滑轮702关于隔板4的中轴线呈对称，且隔板4与连接柱704之间呈平行，将罐体1运送到指定位置，可通过罐体1上的把手705，将罐体1提起放在指定的地方，便于放置。

工作原理：使用时，通过推动推杆701，使推杆701所连接的隔板4底端的滑轮702滑动，将罐体1运送到指定的位置，在运送的过程中罐体1会发生晃动，可通过罐体1底端一侧的第一固定环604上的第二t型杆603所连接的缓震弹簧602可对其起到一定的缓震作用，防止搬运或运输的过程中出现损坏，当运送到指定的位置时，可通过手动按住第一t型杆508，将第一t型杆508按压到第一套筒504的内部，使套杆501会向下移动，带动着其下方的连接板502所连接的峰型板503向下移动，使峰型板503接触地面，增大与地面的摩擦力，将其稳定在指定位置，通过手动拉住把手705，将罐体1提起放在指定的地方，便于对罐体1的搬运和放置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。