一种用于化妆品生产的灌装设备的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体是一种用于化妆品生产的灌装设备。

背景技术：

化妆品是一种用于美化或改变人体外表的调剂。近年来，随着人们生活水平的不断提高，人们对于外表的保养和修饰也越来越看重，所以市面上形形色色的各种化妆品成为热销产品。化妆品大都为液体或膏状，并采用瓶装的方式进行包装，化妆品在灌装加工的过程中需要借助于专门的灌装设备。

但是，目前市面上传统的一种用于化妆品生产的灌装设备，无法精确灌装，在灌装时灌装头与瓶口存在一定的距离，无法进入瓶内进行灌装，会造成部分化妆品液体，洒落至瓶外，装入完成以后，任然需要对化妆瓶进行清洗，不仅造成化妆品的浪费，增加成本，同时也需要后期的人力对化妆瓶进行清洗，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化妆品生产的灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化妆品生产的灌装设备，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有竖板，所述竖板的顶部焊接有横板，所述底座顶部的另一侧固定安装有竖箱，所述横板的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固定连接有若干个横向搅拌辊，所述储料箱顶部的一侧穿插安装有进料口，所述储料箱的底部穿插安装有出料管，所述横板底部的一侧固定安装有增压机，所述增压机的出水端固定连接有输料管，所述输料管的一端固定连接有输料横管，所述输料横管外壁的下方设置有若干个灌装头，所述灌装头的底部穿插安装有出料口，所述竖板的一侧开设有第一滑槽，所述横板顶部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述竖箱的一侧开设有第二滑槽，所述螺纹杆的外壁上套设有第一固定块，所述输料横管的另一端固定连接有第二固定块。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的顶部开设有若干个凹槽，所述凹槽的内部固定连接有横杆，所述横杆外壁的两侧均套接有滑块，所述滑块的顶部焊接有夹紧板，所述横杆外壁的中心处套接有限位块，所述横杆外壁的两侧均套接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管上设置有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定块的顶部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且第一固定块通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹紧板的相对面均粘接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输料管的材质为软性材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过底座、竖箱、第一固定块、螺纹杆、横板、第一电机、电磁阀、储料箱、横向搅拌辊、搅拌轴、第二电机、第一滑槽、竖板、第二固定块、输料横管、输料管、出料管、灌装头、出料口、第二滑槽和增压机的配合使用，使化妆品原料快速经过输料管达到输料横管的内部，在经过灌装头和出料口灌装到化妆瓶中，通过螺纹杆与第一固定块的传动，可使输料横管进行竖向的移动，易调节灌装的高度，在灌装化妆瓶品原料时，可直接将出料口伸入化妆瓶的内部，使在灌装过程中，化妆品原料不会洒落，从而避免了因在灌装过程中，因化妆品原料的洒落，后期依然需要对化妆瓶进行清理，提高了工作效率，省时省力。

2、本实用通过滑块、横杆、限位块、凹槽和弹簧的配合使用，在弹簧的弹性作用下，夹紧板与化妆瓶接触，并呈夹紧状态，保证了在灌装时，化妆瓶不易松动，通过夹紧板对化妆瓶进行限位，无需人工手扶，大大降低了制造成本，提高了灌装的工作效率，同时夹紧板的内部设置有橡胶垫，使在灌装过程中，化妆瓶的稳定性得到进一步的提高，提高了该灌装设备的实用性。

附图说明

图1为一种用于化妆品生产的灌装设备的结构示意图；

图2为一种用于化妆品生产的灌装设备的图1中a处放大结构示意图；

图3为一种用于化妆品生产的灌装设备中夹紧板的结构示意图。

图中：底座1、竖箱2、第一固定块3、螺纹杆4、横板5、第一电机6、电磁阀7、储料箱8、横向搅拌辊9、搅拌轴10、第二电机11、第一滑槽12、竖板13、夹紧板14、第二固定块15、输料横管16、输料管17、出料管18、灌装头19、出料口20、第二滑槽21、增压机22、滑块23、横杆24、限位块25、凹槽26、弹簧27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于化妆品生产的灌装设备，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有竖板13，竖板13的顶部焊接有横板5，底座1顶部的另一侧固定安装有竖箱2，且竖箱2的顶部与横板5的底部固定连接，横板5的顶部固定安装有储料箱8，储料箱8的顶部固定安装有第二电机11，且第二电机11的驱动端贯穿储料箱8的顶部并延伸至储料箱8的内部，第二电机11的驱动端固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10的外壁上固定连接有若干个横向搅拌辊9，储料箱8顶部的一侧穿插安装有进料口，储料箱8的底部穿插安装有出料管18，且出料管18的一端贯穿横板5的顶部并延伸至横板5的下方，横板5底部的一侧固定安装有增压机22，且增压机22的进水端与出料管18的一端固定连接，增压机22的出水端固定连接有输料管17，输料管17的一端固定连接有输料横管16，且输料管17与输料横管16的内部相连通，输料横管16外壁的下方设置有若干个灌装头19，灌装头19的底部穿插安装有出料口20，竖板13的一侧开设有第一滑槽12，横板5顶部的一侧固定安装有第一电机6，且第一电机6的驱动端贯穿横板5的顶部和竖箱2的顶部并延伸至竖箱2的内部，第一电机6的驱动端固定连接有螺纹杆4，且螺纹杆4的底端与竖箱2内壁底部固定安装的轴承转动连接，竖箱2的一侧开设有第二滑槽21，螺纹杆4的外壁上套设有第一固定块3，且第一固定块3的一侧穿过第二滑槽21与输料横管16的一端固定连接，输料横管16的另一端固定连接有第二固定块15，且第二固定块15的一侧与第一滑槽12滑动连接，底座1的顶部开设有若干个凹槽26，凹槽26的内部固定连接有横杆24，横杆24外壁的两侧均套接有滑块23，滑块23的顶部焊接有夹紧板14，横杆24外壁的中心处套接有限位块25，且限位块25的底部与凹槽26的底部固定连接，横杆24外壁的两侧均套接有弹簧27，且弹簧27的两端分别与限位块25与滑块23固定连接，出料管18上设置有电磁阀7，第一固定块3的顶部开设有与螺纹杆4相适配的螺纹孔，且第一固定块3通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆4螺纹连接，两个夹紧板14的相对面均粘接有橡胶垫，输料管17的材质为软性材质，储料箱8的一侧固定安装有开关，开关、第一电机6、电磁阀7、第二电机11和增压机22均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别与第一电机6、电磁阀7、第二电机11和增压机22电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时化妆品原料在储料箱8中长时间的储藏，会产生分布不均匀，在灌装之前，需要对化妆品原料进行搅拌，通过开关控制第二电机11开始工作，第二电机11的驱动端带动搅拌轴10进行旋转，横向搅拌辊9跟随搅拌轴10一起进行旋转，对储料箱8内部的化妆品原料进行搅拌，使化妆品原料均匀混合，保证化妆品的质量，当化妆品原料混合好后，将化妆瓶放置在底座1上，根据化妆瓶的高度，对输料横管16的高度进行调节通过通过开关控制第一电机6开始工作，第一电机6的驱动端带动螺纹杆4进行旋转，在螺纹杆4与第一固定块3的螺纹传动作用下，第一固定块3做竖向移动，第一固定块3带动输料横管16一起进行移动，第二固定块15跟随输料横管16进行移动，灌装头19与出料口20跟随输料横管16一起移动，使出料口20进入化妆瓶的内部，当调节好位置后，然后通过开关控制电磁阀7和增压机22开始工作，电磁阀7打开，化妆品原料从出料管18进入增压机22，当化妆品原料经过增压机22时，增压机22会增压，使化妆品原料快速经过输料管17达到输料横管16的内部，在经过灌装头19和出料口20灌装到化妆瓶中，通过螺纹杆4与第一固定块3的传动，可使输料横管16进行竖向的移动，易调节灌装的高度，在灌装化妆瓶品原料时，可直接将出料口20伸入化妆瓶的内部，使在灌装过程中，化妆品原料不会洒落，从而避免了因在灌装过程中，因化妆品原料的洒落，后期依然需要对化妆瓶进行清理，提高了工作效率，省时省力，在灌装时，要保证化妆瓶的稳定性，通过手动拉动夹紧板14将化妆瓶放到底座1的上方夹紧板14的内部，当夹紧板14被拉动的时候，滑块23跟随夹紧板14一起移动，弹簧27的一端跟随滑块23一起进行移动，此时弹簧27处于被拉伸状态，将化妆瓶放置好以后，松开夹紧板14，同时弹簧27会进行复位，在弹簧27的弹性作用下，滑块23被拉回，夹紧板14跟随滑块23一起进行移动，在弹簧27的弹性作用下，夹紧板14与化妆瓶接触，并呈夹紧状态，保证了在灌装时，化妆瓶不易松动，通过夹紧板14对化妆瓶进行限位，无需人工手扶，大大降低了制造成本，提高了灌装的工作效率，同时夹紧板14的内部设置有橡胶垫，使在灌装过程中，化妆瓶的稳定性得到进一步的提高，提高了该灌装设备的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。