抗生素玻璃瓶轧盖机的制作方法

1.本实用新型涉及轧盖机领域，具体而言，涉及抗生素玻璃瓶轧盖机。


背景技术：

2.抗生素，是指由微生物或高等动植物在生活过程中所产生的具有抗病原体或其他活性的一类次级代谢产物，能干扰其他生活细胞发育功能的化学物质。临床常用的抗生素有微生物培养液中的提取物以及用化学方法合成或半合成的化合物。
3.目前，现有的抗生素玻璃瓶轧盖机，当需要对旋风刀的位置进行调节时，需要拆除多个螺栓进行调节，大大的降低了对旋风刀的调节效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了抗生素玻璃瓶轧盖机，旨在改善需要拆除多个螺栓进行调节，大大的降低了对旋风刀的调节效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供抗生素玻璃瓶轧盖机，包括支撑组件、轧盖组件和传送组件。
7.所述支撑组件包括箱体、框架、支撑柱和双开门，所述框架固定在所述箱体的上表面，所述支撑柱固定在所述箱体的下表面，所述双开门固定在所述箱体的外表面。
8.所述轧盖组件包括第一电机、固定套、支架、压头、第一气缸、滑轨、滑块、第二气缸、旋风刀和第三气缸，所述第一电机固定在所述框架的上表面，所述固定套固定套设在所述第一电机的输出轴上，所述支架固定在所述固定套的外壁上，所述第三气缸的上端固定在所述第一电机的输出轴端部，所述压头转动在所述第三气缸的活塞杆端部，所述第一气缸固定在所述支架的下表面，所述滑轨固定在所述支架的外表面，所述滑块滑动在所述滑轨上，所述第二气缸固定在所述第一气缸的活塞杆端部，所述第二气缸的外表面和所述滑块的外表面固定在一起，所述旋风刀转动在所述第二气缸的活塞杆端部。
9.所述传送组件包括竖板、第二电机、板式传送带和传动辊，所述竖板固定在所述箱体的上表面，所述传动辊转动在所述竖板之间，所述第二电机固定在所述竖板的外表面，所述第二电机的输出轴和所述传动辊的辊轴固定在一起，所述板式传送带转动在所述传动辊上。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱包括柱体和底座，所述柱体固定在所述箱体的下表面，所述底座固定在所述柱体的下表面。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑组件还包括观察窗，所述观察窗设在所述双开门上。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑组件还包括第一手持部，所述第一手持部固定在所述框架的外壁上。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑组件还包括第二手持部，所述第二手持部固定在所述双开门上。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第一电机包括第一电机本体和防护外壳，所述第一电机本体和所述防护外壳均固定在所述框架的上表面，所述第一电机本体设在所述防护外壳内。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述旋风刀包括旋风刀本体和固定块，所述固定块固定在所述第二气缸的活塞杆端部，所述旋风刀本体转动在所述固定块内。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述轧盖组件还包括转动件，所述转动件固定在所述压头的上表面，所述第三气缸的活塞杆端部固定在所述转动件内。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述轧盖组件还包括限位板，所述限位板固定在所述滑轨的端部。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述第一气缸至少设置三个，所述第一气缸轴向等距的固定在所述支架的下表面。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的抗生素玻璃瓶轧盖机，使用时，把盖上盖子的玻璃瓶放置在板式传送带上，根据盖子的大小，第二电机输出轴的转动带动玻璃瓶移动到压头的正下方，第三气缸的活塞杆带动压头向下把瓶盖压紧在玻璃瓶上，第一气缸的活塞杆带动第二气缸向上或向下移动，即带动旋风刀向上或向下移动，第二气缸的活塞杆带动旋风刀横向移动，第一电机输出轴的转动带动支架转动，即带动旋风刀转动，在第一电机、第一气缸、第二气缸和第三气缸的共同作用下，使盖子被扎紧在玻璃瓶上，该玻璃瓶轧盖机可以实现自动的对旋风刀进行调节，大大的提高了旋风刀的调节效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施方式提供的抗生素玻璃瓶轧盖机的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的抗生素玻璃瓶轧盖机的剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的轧盖组件的剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型实施方式提供的图3中a区域的放大图；
25.图5为本实用新型实施方式提供的传送组件的剖面结构示意图。
26.图中：100
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支撑组件；110
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箱体；120
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框架；130
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支撑柱；131
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柱体；132
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底座；140
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双开门；150
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观察窗；160
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第一手持部；170
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第二手持部；200
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轧盖组件；210
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第一电机；211
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第一电机本体；212
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防护外壳；220
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固定套；230
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支架；240
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压头；250
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第一气缸；260
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滑轨；270
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滑块；280
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第二气缸；290
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旋风刀；291
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旋风刀本体；292
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固定块；294
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第三气缸；295
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转动件；296
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限位板；300
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传送组件；310
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竖板；320
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第二电机；330
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板式传送带；340
‑
传动辊。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：抗生素玻璃瓶轧盖机，包括支撑组件100、轧盖组件200和传送组件300。轧盖组件200和传送组件300均固定在支撑组件100上，便于对玻璃瓶进行传送。
36.请参阅图1和图2，支撑组件100包括箱体110、框架120、支撑柱130和双开门140，框架120通过螺栓固定在箱体110的上表面，支撑柱130焊接在箱体110的下表面，支撑柱130包括柱体131和底座132，柱体131焊接在箱体110的下表面，底座132通过螺栓固定在柱体131的下表面，底座132使该轧盖机更加牢固的被放置在地面上，双开门140通过铰页固定在箱体110的外表面，支撑组件100还包括观察窗150，观察窗150设在双开门140上，观察窗150便
于对玻璃瓶的轧盖情况进行实时的观察，支撑组件100还包括第二手持部170，第二手持部170焊接在双开门140上，第二手持部170便于对双开门140进行打开或关闭，支撑组件100还包括第一手持部160，第一手持部160焊接在框架120的外壁上，第一手持部160便于对该轧盖机进行搬运，本实施例中的第一手持部160为提手。
37.请参阅图2
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图4，轧盖组件200包括第一电机210、固定套220、支架230、压头240、第一气缸250、滑轨260、滑块270、第二气缸280、旋风刀290和第三气缸294，第一电机210通过螺栓固定在框架120的上表面，第一电机210包括第一电机本体211和防护外壳212，第一电机本体211和防护外壳212均通过螺栓固定在框架120的上表面，第一电机本体211设在防护外壳212内，防护外壳212保护第一电机本体211不被灰尘侵蚀，固定套220键连接在第一电机210的输出轴上，支架230通过螺栓固定在固定套220的外壁上，第三气缸294的上端通过螺栓固定在第一电机210的输出轴端部，压头240转动在第三气缸294的活塞杆端部，轧盖组件200还包括转动件295，转动件295通过螺栓固定在压头240的上表面，第三气缸294的活塞杆端部键连接在转动件295内，转动件295便于压头240转动，本实施例中的转动件295为轴承。
38.第一气缸250通过螺栓固定在支架230的下表面，第一气缸250至少设置三个，第一气缸250轴向等距的通过螺栓固定在支架230的下表面，多个第一气缸250使旋风刀290更加快速的把盖子扎紧在玻璃瓶上，滑轨260焊接在支架230的外表面，滑块270滑动在滑轨260上，轧盖组件200还包括限位板296，限位板296焊接在滑轨260的端部，限位板296有效的防止滑块270从滑轨260上滑出，第二气缸280通过螺栓固定在第一气缸250的活塞杆端部，第二气缸280的外表面和滑块270的外表面通过螺栓固定在一起，旋风刀290转动在第二气缸280的活塞杆端部，旋风刀290包括旋风刀本体291和固定块292，固定块292通过螺栓固定在第二气缸280的活塞杆端部，旋风刀本体291转动在固定块292内，固定块292使旋风刀本体291更加稳定的转动。
39.请参阅图2和图5，传送组件300包括竖板310、第二电机320、板式传送带330和传动辊340，竖板310固定在箱体110的上表面，传动辊340转动在竖板310之间，第二电机320固定在竖板310的外表面，第二电机320的输出轴和传动辊340的辊轴固定在一起，板式传送带330转动在传动辊340上。
40.具体的，该抗生素玻璃瓶轧盖机的工作原理：使用时，把盖上盖子的玻璃瓶放置在板式传送带330上，根据盖子的大小，启动第二电机320、第一电机210、第一气缸250、第二气缸280和第三气缸294，第二电机320输出轴的转动带动玻璃瓶移动到压头240的正下方，第三气缸294的活塞杆带动压头240向下把瓶盖压紧在玻璃瓶上，第一气缸250的活塞杆带动第二气缸280向上或向下移动，即带动旋风刀290向上或向下移动，第二气缸280的活塞杆带动旋风刀290横向移动，第一电机210输出轴的转动带动支架230转动，即带动旋风刀290转动，在第一电机210、第一气缸250、第二气缸280和第三气缸294的共同作用下，使盖子被扎紧在玻璃瓶上，该玻璃瓶轧盖机可以实现自动的对旋风刀290进行调节，大大的提高了旋风刀290的调节效率。
41.需要说明的是，第一电机210、第一气缸250、第二气缸280、第三气缸294和第二电机320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
42.第一电机210、第一气缸250、第二气缸280、第三气缸294和第二电机320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。