一种液氮生产用加注装置的制作方法

本实用新型涉及液氮技术领域，具体为一种液氮生产用加注装置。

背景技术：

液氮，化学式为n2，是液态的氮气，无色、无臭、无腐蚀性，不可燃，温度极低。液氮在常压下，液氮温度为－196℃，1立方米的液氮可以膨胀至696立方米21℃的纯气态氮，应储存于阴凉、通风的库房，皮肤接触液氮可致冻伤

经检索，中国专利cn208794035u3，提出了一种用于液氮的加注装置，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑架，所述支撑架与所述底座固定连接，所述底座的上表面靠近所述底座的内侧固定设置有放置盘，所述支撑架的上表面设置有液氮罐，所述液氮罐与所述支撑架可拆卸连接，所述液氮罐的右表面设置有输送管，所述输送管与所述液氮罐固定连接，所述支撑架的上表面内侧设置有电磁阀；并使加注头与支撑板固定，从而使气缸带动支撑板上下运动时，能够带动加注头上下运动，进而改变了加注头的高度，增加了使用范围，在输送管的外侧壁设置有流量计，使流量计能够对液氮罐内的液氮量进行检测，从而方便了工作人员了解到液氮的使用情况。

但是该装置在使用时，通过加注头的上下移动，进而改变了加注头的高度，但是活动设置的加注头，在长时间使用后极易磨损损坏，实用性较低，且液体在加注时溶液暴露，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液氮生产用加注装置，具备即使长时间使用，也不会出现因活动磨损的现象等优点，解决了活动设置的加注头，在长时间使用后极易磨损损坏，实用性较低，且液体在加注时溶液暴露，存在一定的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述即使长时间使用，也不会出现因活动磨损的现象的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液氮生产用加注装置，包括支架，所述支架的右侧面固定连接有液氮罐，所述液氮罐的外表面固定连接有输送管，所述输送管远离所述液氮罐的一端固定连接有电磁阀，所述电磁阀远离所述输送管的一端固定连接有连接管，所述连接管远离所述电磁阀的一端固定连接有加注头，所述支架的内部底壁上固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的上表面开设有多个通孔，所述通孔的内部侧壁上开设有两个滑槽，两个所述滑槽相对的一侧之间滑动连接有隔板，所述隔板的上表面放置有容器，所述隔板的下表面固定连接有顶杆，所述顶杆的底端设置有万向轮，所述支撑板的上表面固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的外表面设置有凸起。

进一步的，所述连接管的外表面设置有挡板，所述挡板与所述容器相对应。

进一步的，所述支撑板的上表面固定连接有电机底座，所述电机底座的上表面与所述驱动电机固定连接。

进一步的，所述通孔的数量为四个，且均匀分布在所述转盘的上表面。

进一步的，所述隔板的下表面与所述通孔的内壁之间固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧关于所述顶杆对称分布。

进一步的，所述凸起的高度范围为四至十厘米，所述凸起与所述圆形滑轨为一体式设计。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液氮生产用加注装置，具备以下有益效果：

(1)该液氮生产用加注装置，通过设置的气缸，气缸带动支撑板升降，支撑板带动驱动电机升降，驱动电机带动转盘升降，转盘带动容器升降，从而调节容器和加注头之间的距离，进而改变了加注头的高度，增加了使用范围，且加注头的位置始终未发生变化，即使长时间使用，也不会出现因活动磨损的现象。

(2)该液氮生产用加注装置，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转盘旋转，转盘带动通孔旋转，顶杆也随着转盘移动，当待工作的容器转动至加注头对应处时，顶杆移动至凸起处，顶杆向上移动，将隔板内的容器顶起，使加注头伸入容器内，且挡板与容器相贴合，使加注头在工作液氮不会暴露，提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；

图3为本实用新型的圆形滑轨结构示意图。

图中：1、支架；2、液氮罐；3、输送管；4、电磁阀；5、连接管；6、加注头；7、气缸；8、支撑板；9、驱动电机；10、转盘；11、通孔；12、滑槽；13、隔板；14、容器；15、顶杆；16、万向轮；17、圆形滑轨；18、凸起；19、挡板；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种液氮生产用加注装置，包括支架1，支架1的右侧面固定连接有液氮罐2，液氮罐2的外表面固定连接有输送管3，输送管3远离液氮罐2的一端固定连接有电磁阀4，电磁阀4远离输送管3的一端固定连接有连接管5，连接管5远离电磁阀4的一端固定连接有加注头6，支架1的内部底壁上固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有转盘10，转盘10的上表面开设有多个通孔11，通孔11的内部侧壁上开设有两个滑槽12，两个滑槽12相对的一侧之间滑动连接有隔板13，隔板13的上表面放置有容器14，隔板13的下表面固定连接有顶杆15，顶杆15的底端设置有万向轮16，支撑板8的上表面固定连接有圆形滑轨17，圆形滑轨17的外表面设置有凸起18。

进一步的，连接管5的外表面设置有挡板19，挡板19与容器14相对应，起到遮挡容器14的效果。

进一步的，支撑板8的上表面固定连接有电机底座，电机底座的上表面与驱动电机9固定连接，起到为驱动电机9提供支撑力。

进一步的，通孔11的数量为四个，且均匀分布在转盘10的上表面，可放置多个容器14，减少上料次数，提高工作效率。

进一步的，隔板13的下表面与通孔11的内壁之间固定连接有两个弹簧20，两个弹簧20关于顶杆15对称分布，使万向轮能够压紧圆形滑轨17，不会出现脱轨的现象。

进一步的，凸起18的高度范围为四至十厘米，凸起18与圆形滑轨17为一体式设计，起到方便加工，方便生产的效果。

综上所述，该液氮生产用加注装置，通过设置的气缸7，气缸7带动支撑板8升降，支撑板8带动驱动电机9升降，驱动电机9带动转盘10升降，转盘10带动容器14升降，从而调节容器14和加注头6之间的距离，进而改变了加注头6的高度，增加了使用范围，且加注头6的位置始终未发生变化，即使长时间使用，也不会出现因活动磨损的现象。

该液氮生产用加注装置，通过设置的驱动电机9，驱动电机9带动转盘8旋转，转盘8带动通孔11旋转，顶杆15也随着转盘10移动，当待工作的容器14转动至加注头6对应处时，顶杆15移动至凸起18处，顶杆15向上移动，将隔板13内的容器14顶起，使加注头6伸入容器14内，且挡板19与容器14相贴合，使加注头6在工作液氮不会暴露，提高了装置的安全性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。