1.本申请涉及封盖机的领域，尤其是涉及一种化妆瓶瓶用封盖机。
背景技术：2.封盖机是一种主要用于各种玻璃瓶的铝封盖、塑料和聚脂瓶瓶口、金属防盗盖、易拉盖、铝封盖的封盖的理想设备，适用于各种玻璃、酒类、化工、药物，化妆品等。
3.封盖机利用电机旋转带动底座上升顶紧瓶盖顶端，配合锁口装置自动完成封盖，使其达到封盖效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于化妆品瓶存在多种尺寸，现有的封盖机只能对同一种尺寸的瓶体进行封盖，其实用性较低。
技术实现要素：5.为了能对多种尺寸的化妆品瓶进行封盖，本申请提供一种化妆瓶瓶用封盖机。
6.本申请提供一种化妆瓶瓶用封盖机，采用如下的技术方案：
7.一种化妆瓶瓶用封盖机，包括底座，还包括设置于所述底座上的连接杆、设置于所述连接杆上的壳体、转动连接于所述壳体底部的转轴以及驱动所述转轴转动的驱动组件，所述转轴底部设置有转盘，所述转盘底部设置有夹持瓶盖的上夹持组件，所述底座上且位于转盘下方的位置设置有升降板，所述升降板通过升降组件连接于底座上，所述升降组件用于调节升降板的高度，所述升降板顶部设置有夹持瓶体的下夹持组件，所述上夹持组件位于下夹持组件正上方，所述下夹持组件包括滑动连接于所述升降板顶部且呈相向设置的两组下夹持板以及用于调节下夹持板之间的距离的两组下调节组件。
8.通过采用上述技术方案，将瓶体放置于升降板上，使瓶体位于两组下夹持板之间，通过调节组件对应的调节下夹持板，使两组下夹持板对瓶体进行夹持，并将与瓶体对应的瓶盖放置于转盘底部，并通过上夹持组件对瓶盖进行夹持，然后通过升降组件对应的调节升降板的高度，使瓶体靠近瓶盖，然后通过驱动组件驱动转轴和转盘转动，以带动瓶盖转动，从而将瓶盖旋在瓶口处；当更换不同尺寸的瓶体时，通过调节组件对应的调节两组下夹持板之间的距离，使得两组下夹持板能对不同尺寸的瓶体进行夹持，从而可以实现多种尺寸的化妆品瓶的封盖。
9.优选的，两所述下调节组件均位于两所述下夹持板相互远离的一侧，所述下调节组件包括设置于所述升降板顶部的调节座以及螺纹穿设于所述调节座的调节螺杆，所述调节座位于两所述下夹持板相互背离的一侧，所述调节螺杆一端穿设于所述下夹持板内，并与下夹持板转动连接。
10.通过采用上述技术方案，由于调节螺杆螺纹穿设于调节座，对应的转动调节螺杆，调节螺杆能调节两组下夹持板之间的距离。
11.优选的，所述上夹持组件包括滑动连接于所述转盘底部的两组上夹持板以及用于固定上夹持板的两组紧固组件，所述转盘底部开设有t形槽，所述t形槽的长度方向与上夹
持板的滑动方向平行，所述紧固组件包括设置于所述上夹持板上端部且滑动连接于所述t形槽内的t形块、竖直设置于所述t形块远离上夹持板一端的紧固螺杆以及螺纹连接于所述紧固螺杆外侧的紧固螺母，所述转盘顶部开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与t形槽的长度方向平行，且所述滑槽与t形槽连通，所述紧固螺杆滑动穿设于滑槽，所述紧固螺母端部与转盘顶部抵接。
12.通过采用上述技术方案，对应的滑动上夹持板，以调节两组上夹持板之间的距离，此时，t形块能在t形槽内滑动，紧固螺杆能在滑槽内滑动，当需要对上夹持板进行固定时，对应的转动紧固螺母，使紧固螺母下端部与转盘顶部抵接。
13.优选的，两所述上夹持板相向面均设置有缓冲板，所述缓冲板靠近上夹持板的一侧水平设置有滑杆，所述滑杆滑动穿设于上夹持板，所述滑杆外侧套设有弹簧，所述弹簧位于缓冲板与上夹持板之间。
14.通过采用上述技术方案，当需要更换的瓶盖的尺寸略大于之前的瓶盖尺寸时，拉动滑杆，使两组缓冲板相互远离，然后将瓶盖放置于两组缓冲板之间，在弹簧的弹性力作用下，两组缓冲板能对瓶盖进行夹持，便于对瓶盖进行快速夹持。
15.优选的，所述升降组件包括竖直设置于所述底座顶部的圆筒、滑动穿设于所述圆筒内的升降柱以及设置于所述升降柱外侧的推杆，所述升降板设置于升降柱顶部，所述圆筒外侧开设有相互连通的升降孔、下条形孔和上条形孔，所述升降孔、下条形孔以及上条形孔均与圆筒内部连通，所述升降孔呈倾斜设置，所述升降孔沿圆筒的轴向和径向延伸，所述下条形孔和上条形孔分别位于升降孔的首尾两端，所述下条形孔和上条形孔均沿圆筒的径向延伸，所述推杆滑动穿设于所述下条形孔、升降孔以及上条形孔。
16.通过采用上述技术方案，当需要调节升降板的高度时，对应的推动推杆，使推杆沿着升降孔滑动，使得推杆能位于升降孔不同高度的位置，以调节升降柱的高度，从而调节升降板的高度；当需要将升降板调节至最低的高度时，将推杆推动至下条形孔处即可，当需要将升降板调节至最高的高度时，将推杆推动至上条形孔处即可。
17.优选的，所述驱动组件包括竖直设置于所述壳体底部的伺服电机、键连接于所述伺服电机输出端且位于壳体内的主动带轮、键连接于所述转轴外侧且位于壳体内的从动带轮以及用于连接主动带轮和从动带轮的同步带，所述主动带轮和从动带轮之间通过同步带进行传动，所述同步带位于壳体内。
18.通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机输出端驱动主动带轮转动，主动带轮带动同步带运动，同步带带动从动带轮和转轴转动，从而带动转盘和瓶盖转动。
19.优选的，所述上夹持板、下夹持板以及缓冲板均呈月牙状。
20.通过采用上述技术方案，使得两组缓冲板可以更加稳固的对瓶盖进行夹持，使得两组下夹持板可以更加稳固的对瓶体进行夹持。
21.优选的，所述调节螺杆远离下夹持板的一端设置有旋钮。
22.通过采用上述技术方案，旋钮的设置便于调节螺杆的转动，从而便于对两组下夹持板之间的距离进行调节。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当更换不同尺寸的瓶体时，通过调节组件对应的调节两组下夹持板之间的距离，使得两组下夹持板能对不同尺寸的瓶体进行夹持，从而可以实现多种尺寸的化妆品瓶
的封盖；
25.2.当需要更换的瓶盖的尺寸略大于之前的瓶盖尺寸时，拉动滑杆，使两组缓冲板相互远离，然后将瓶盖放置于两组缓冲板之间，在弹簧的弹性力作用下，两组缓冲板能对瓶盖进行夹持，便于对瓶盖进行快速夹持。
附图说明
26.图1是化妆瓶瓶用封盖机的示意图；
27.图2是化妆瓶瓶用封盖机的转盘和上夹持组件的示意图。
28.附图标记说明：1、底座；2、连接杆；3、壳体；4、转轴；5、转盘；6、升降板；7、下夹持板；8、调节座；9、调节螺杆；10、旋钮；11、上夹持板；12、t形槽；13、t形块；14、紧固螺杆；15、紧固螺母；16、滑槽；17、缓冲板；18、滑杆；19、弹簧；20、圆筒；21、升降柱；22、升降孔；23、下条形孔；24、上条形孔；25、推杆；26、伺服电机；27、主动带轮；28、从动带轮；29、同步带。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
30.本申请实施例公开一种化妆瓶瓶用封盖机。参照图1，包括底座1、连接杆2、壳体3、转轴4以及驱动组件，底座1呈水平设置，连接杆2竖直固定于底座1顶面的中部位置，壳体3设置于连接杆2的上部位置，连接杆2固定穿设于壳体3处，转轴4竖直转动于壳体3底部，驱动组件设置于壳体3处，驱动组件用于驱动转轴4转动，转轴4底部水平固定有圆形的转盘5，转盘5底部设置有上夹持组件，上夹持组件能对瓶盖进行夹持。底座1顶部设置有升降组件，底座1通过升降组件水平连接有圆形的升降板6，升降板6位于转盘5正下方，且升降组件能调节升降板6的高度；升降板6顶部设置有下夹持组件，下夹持组件能对瓶体进行夹持。
31.将需要封盖的瓶体放置于升降板6顶面的中部位置，并通过下夹持组件对瓶体进行夹持，将与瓶体对应的瓶盖放置于转盘5底面的中部位置，并通过上夹持组件对瓶盖进行夹持，然后通过升降组件对应的调节升降板6的高度，使瓶体靠近瓶盖，并使瓶体的瓶口与瓶盖对准，然后通过驱动组件驱动转轴4和转盘5转动，以带动瓶盖转动，从而将瓶盖旋在瓶口处；此外，瓶盖旋入瓶口的过程中，需要不断的调高升降板6的高度。
32.下夹持组件包括两组下夹持板7和两组下调节组件，下夹持板7和下调节组件均设置于升降板6顶面，两组下夹持板7均滑动连接于升降板6顶面，下夹持板7下端面与升降板6顶面贴合，两组下夹持板7呈相向设置，两组下调节组件分别位于两组下夹持板7相互远离的一侧。下调节组件包括调节座8和调节螺杆9，调节座8固定于升降板6顶面且位于下夹持板7一侧的位置，两组下调节组件的调节座8分别位于两组下夹持板7相互远离的一侧，调节螺杆9螺纹穿设于调节座8，调节螺杆9贯穿调节座8相对的两侧，且两组下调节组件的调节螺杆9的长度方向相互重合，调节螺杆9一端穿设于与之对应的下夹持板7内，并与对应的下夹持板7转动连接。
33.对应的转动两组调节螺杆9，由于调节螺杆9螺纹穿设于调节座8，使得转动调节螺杆9时可以调节下夹持板7的位置，从而调节两组下夹持板7之间的距离；当需要对瓶体进行夹持时，将瓶体放置于升降板6上且位于两组下夹持板7之间的位置，然后对应的转动两组调节螺杆9，使两组下夹持板7相互靠近，使得两组下夹持板7对瓶体进行夹持。
34.为了提高下夹持板7的夹持稳定性，两组下夹持板7均呈月牙状，且两组下夹持板7组合后的形状为圆形。
35.为了便于调节螺杆9的转动，调节螺杆9远离下夹持板7的一端固定有旋钮10，旋钮10的设置可以对下夹持板7位置的调节提供便利性。
36.参照图1和图2，上夹持组件包括两组上夹持板11和两组紧固组件，上夹持板11和紧固组件均设置于转盘5底部，两组上夹持板11均滑动连接于转盘5底面，上夹持板11上端面与转盘5底面贴合，两组上夹持板11呈相向设置，紧固组件分别设置于对应的上夹持板11的顶部。转盘5底面开设有两组t形槽12，两组t形槽12的位置与两组上夹持板11的位置对应，t形槽12的长度方向与两组上夹持板11的对称中心线垂直。紧固组件包括t形块13、紧固螺杆14以及紧固螺母15，t形块13固定于上夹持板11上端面的中部位置，t形块13滑动连接于t形槽12内；转盘5顶部对应t形槽12的位置开设有两组滑槽16，两组滑槽16分别位于两组t形槽12的正上方，滑槽16的长度方向与t形槽12的长度方向平行，且滑槽16底部与t形槽12顶部连通；紧固螺杆14竖直固定于t形块13上端部，紧固螺杆14的直径小于滑槽16相对两侧壁之间的距离，紧固螺杆14滑动穿设于滑槽16内，紧固螺杆14上端部伸出转盘5顶部，紧固螺母15螺纹连接于紧固螺杆14外侧，且紧固螺母15下端部与转盘5顶面抵接。
37.对应的滑动两组上夹持板11，以调节两组上夹持板11之间的距离，使t形块13在t形槽12内滑动，当需要对上夹持板11进行固定时，对应的转动紧固螺母15，使紧固螺母15下端部与转盘5顶面抵接。
38.两组上夹持板11均呈月牙状，且两组上夹持板11组合后的形状为圆形。转盘5底部还滑动连接有两组缓冲板17，两组缓冲板17位于两组上夹持板11之间，两组缓冲板17呈相向设置，缓冲板17的形状与上夹持板11的形状相同；缓冲板17靠近上夹持板11一侧的中部位置水平固定有滑杆18，滑杆18的长度方向与t形槽12的长度方向平行，滑杆18贯穿上夹持板11相对的两侧，并与上夹持板11滑动连接；滑杆18外侧套设有弹簧19，弹簧19位于缓冲板17和上夹持板11之间，且弹簧19两端分别与缓冲板17和上夹持板11连接。
39.当需要对瓶盖进行夹持时，将瓶盖放置于两组缓冲板17之间，对应的滑动两组上夹持板11，以调节两组上夹持板11之间的距离，使得两组缓冲板17对瓶盖进行夹持，并使弹簧19被压缩。
40.参照图1，升降组件包括圆筒20和升降柱21，圆筒20竖直固定于底座1顶面，圆筒20位于转轴4正下方，圆筒20内部中空，且上端部呈开口设置，升降柱21滑动连接于圆筒20内，升降柱21呈圆柱形设置，升降柱21外周面与圆筒20内周面贴合，升降柱21能在圆筒20内转动，且升降板6水平固定于升降柱21顶部。圆筒20外周面的中部位置开设有升降孔22，升降孔22与圆筒20内部连通，升降孔22沿圆筒20外侧螺旋延伸；圆筒20外周面的底部位置开设有下条形孔23，下条形孔23沿圆筒20外周面周向延伸，下条形孔23与圆筒20内部连通，下条形孔23一端与升降孔22下端部连通，且下条形孔23相对两侧壁之间的距离与升降孔22相对两侧壁之间的距离相同；圆筒20外周面的顶部位置开设有与下条形孔23形状相同的上条形孔24，上条形孔24沿圆筒20外周面周向延伸，上条形孔24与圆筒20内部连通，且上条形孔24一端与升降孔22上端部连通。升降组件还包括推杆25，推杆25水平固定于升降柱21外侧的底部位置，推杆25的竖截面呈圆形，推杆25的直径小于升降孔22相对两侧壁之间的距离，且推杆25滑动穿设于升降孔22。
41.当需要调节升降板6的高度时，对应的推动推杆25，使推杆25沿着升降孔22滑动，使得推杆25能位于升降孔22内不同高度的位置，以调节升降柱21的高度，从而调节升降板6的高度，当需要对推杆25进行固定时，将推杆25推动至上条形孔24或下条形孔23内即可。
42.驱动组件包括伺服电机26、主动带轮27、从动带轮28以及同步带29，壳体3呈中空设置，伺服电机26竖直固定于壳体3底部，伺服电机26输出端伸入壳体3内，主动带轮27位于壳体3内，并键连接于伺服电机26输出端，且主动带轮27的轮轴呈竖直设置，转轴4上端部伸入壳体3内，从动带轮28位于壳体3内，并键连接于转轴4外侧，从动带轮28的轮轴同样呈竖直设置，同步带29位于壳体3内，同步带29分别与主动带轮27和从动带轮28连接，且主动带轮27和从动带轮28之间通过同步带29进行传动。
43.启动伺服电机26，伺服电机26输出端驱动主动带轮27转动，主动带轮27带动同步带29运动，同步带29带动从动带轮28以及转轴4转动，从而带动转盘5转动。
44.本申请实施例一种化妆瓶瓶用封盖机的实施原理为：将需要封盖的瓶体放置于升降板6顶面的中部位置，使瓶体位置两组下夹持板7之间，对应的转动两组调节螺杆9，使两组调节螺杆9相互靠近，并使两组下夹持板7对瓶体进行夹持，将与瓶体对应的瓶盖放置于转盘5底面的中部位置，使瓶盖位于两组缓冲板17之间，对应的滑动两组上夹持板11，以调节两组上夹持板11之间的距离，并使弹簧19被压缩，使得两组缓冲板17对瓶体进行夹持，然后推动推杆25，使推杆25沿着升降孔22滑动，使得推杆25能位于升降孔22内不同高度的位置，以调节升降柱21和升降板6的高度，使瓶体靠近瓶盖，并使瓶体的瓶口与瓶盖对准，然后启动伺服电机26，伺服电机26输出端驱动主动带轮27转动，主动带轮27带动同步带29运动，同步带29带动从动带轮28以及转轴4转动，以带动转盘5和瓶盖转动，从而将瓶盖旋在瓶口处，在瓶盖旋入瓶口的过程中，需要不断的推动推杆25，以调高升降板6的高度。
45.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。