一种天然气测压泄压警报装置的制作方法

本实用新型涉及天然气技术领域，具体为一种天然气测压泄压警报装置。

背景技术：

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。

天然气的主要运输途径是管道运输，管道运输的过程中天然气会产生持续的高压力，高压力会对管道造成破坏，目前的调压装置功能单一且面对持续高压无法完全的对压力进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然气测压泄压警报装置，以解决上述背景技术中提出压力过高，功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气测压泄压警报装置，包括箱体，所述箱体前端的上端固定安装有监控屏，所述箱体前端的右端固定安装有进气管，所述进气管延伸至箱体的内部，所述箱体的后端固定安装有出气管，所述出气管延伸至箱体的内部，所述箱体的左端固定安装有排压管，所述排压管延伸至箱体的内部，所述箱体的前端固定安装有散气窗口，所述箱体的左端固定安装有散热器，所述散热器延伸至箱体的内部，所述箱体的上端固定安装有报警灯。

优选的，所述报警灯内部的下端固定安装有灯座，所述灯座的上端活动安装有灯泡，所述灯泡与灯座螺纹连接，所述散热器的后端活动安装有风扇，所述排压管的中部固定安装有单向阀，所述单向阀与排压管单向连通。

优选的，所述箱体内部的上端固定安装有泄漏监测器，所述进气管的出气端固定安装有测压阀，所述测压阀与进气管固定连通，所述测压阀的另一端与出气管固定连通。

优选的，所述测压阀的上端固定安装有压力表，所述压力表延伸至测压阀的内部，所述测压阀的下端固定安装有泄压管，所述泄压管与测压阀固定连通，所述泄压管的左端固定安装有电磁阀门，所述电磁阀门与泄压管固定连通，所述电磁阀门的另一端与排压管固定连通。

优选的，所述散热器的右侧固定安装有进水管，所述进水管的后端固定安装有分水管，所述分水管与进水管固定连通。

优选的，所述分水管的后端固定安装有循环管，所述循环管与分水管固定连通，所述散热器的下端固定安装出水管，所述出水管与循环管固定连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该天然气测压泄压警报装置，通过安装测压阀可通过气体的流动检测气流的压力，当气流压力过高时通过电磁阀门的控制向泄压管进行泄压，避免了因气压过强对管道造成破坏，有效的对管道运输进行保护，同时通过电磁阀门的控制实现了自动泄压无需人工看管，节省了人工成本；

2、该天然气测压泄压警报装置，通过安装排压管可在管道内压力过高时向外释放压强避免因为压力过高产生意外，有效提高了管道运输的安全性，同时安装单向阀可在排气的时候单向排出，不会因为空气回流到管道发生意外，有效的对泄压时提供更安全的环境；

3、该天然气测压泄压警报装置，通过安装循环管实现了水流的内循环，同时安装风扇可对管道进行实时降温，避免了因温度过高气体对各个阀门的冲击，有效提高了运输的安全性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型散热器立体结构示意图；

图4为本实用新型测压阀立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、监控屏；3、进气管；4、出气管；5、排压管；6、散气窗口；7、散热器；8、报警灯；9、灯座；10、灯泡；11、风扇；12、单向阀；13、泄漏监测器；14、测压阀；15、压力表；16、泄压管；17、电磁阀门；18、进水管；19、分水管；20、循环管；21、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气测压泄压警报装置，包括箱体1，箱体1前端的上端固定安装有监控屏2，箱体1前端的右端固定安装有进气管3，进气管3延伸至箱体1的内部，箱体1的后端固定安装有出气管4，出气管4延伸至箱体1的内部，箱体1的左端固定安装有排压管5，排压管5延伸至箱体1的内部，箱体1的前端固定安装有散气窗口6，箱体1的左端固定安装有散热器7，散热器7延伸至箱体1的内部，箱体1的上端固定安装有报警灯8。

进一步的，报警灯8内部的下端固定安装有灯座9，灯座9的上端活动安装有灯泡10，灯泡10与灯座9螺纹连接，散热器7的后端活动安装有风扇11，排压管5的中部固定安装有单向阀12，单向阀12与排压管5单向连通，通过安装排压管5可在管道内压力过高时向外释放压强避免因为压力过高产生意外，有效提高了管道运输的安全性，同时安装单向阀12可在排气的时候单向排出，不会因为空气回流到管道发生意外，有效的对泄压时提供更安全的环境。

进一步的，箱体1内部的上端固定安装有泄漏监测器13，进气管3的出气端固定安装有测压阀14，测压阀14与进气管3固定连通，测压阀14的另一端与出气管4固定连通，通过安装泄漏监测器13可随时监控管道的密封性，当发生泄漏时，泄漏监测器13检测到泄漏的气体时发出报警，使报警灯8闪烁，同时切断供气，避免了因气体泄漏而造成的意外。

进一步的，测压阀14的上端固定安装有压力表15，压力表15延伸至测压阀14的内部，测压阀14的下端固定安装有泄压管16，泄压管16与测压阀14固定连通，泄压管16的左端固定安装有电磁阀门17，电磁阀门17与泄压管16固定连通，电磁阀门17的另一端与排压管5固定连通，通过安装测压阀14可通过气体的流动检测气流的压力，当气流压力过高时通过电磁阀门17的控制向泄压管16进行泄压，避免了因气压过强对管道造成破坏，有效的对管道运输进行保护，同时通过电磁阀门17的控制实现了自动泄压无需人工看管，节省了人工成本。

进一步的，散热器7的右侧固定安装有进水管18，进水管18的后端固定安装有分水管19，分水管19与进水管18固定连通，通过安装分水管19可实现多方位进水冷却，有效加强了冷却效果，提高了冷却效率。

进一步的，分水管19的后端固定安装有循环管20，循环管20与分水管19固定连通，散热器7的下端固定安装出水管21，出水管21与循环管20固定连通，通过安装循环管20实现了水流的内循环，同时安装风扇11可对管道进行实时降温，避免了因温度过高气体对各个阀门的冲击，有效提高了运输的安全性。

工作原理：首先将箱体1固定在地面，接通管道，打开泄漏监测器13接通天然气对管道进行检测，当测压阀14检测到压力过高时通过电磁阀门17的控制对泄压管16进行泄压，气体通过排压管5对外泄压，气体经过单向阀12可单向对外进行泄压，避免外界空气进入管道内部发生意外，同时散热器7开始工作水流经过进水管18进入分水管19，通过分水管19进入循环管20实现水流循环降温，同时风扇11开启将冷却的空气吹向管道对管道进行降温，有效的加强了管道运输的安全性，实现了自动泄压排压，提高了便捷性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。