一种氮气智能控制装置的制作方法

本实用新型涉及智能控制技术，尤其涉及一种氮气智能控制装置。

背景技术：

回流炉是一种用于印刷电路板表面焊接的加工设备。现有的回流炉为了减少焊盘和引脚的高温氧化及焊接缺陷，防止印刷电路板被灼伤，需要使用氮气来保护炉内的印刷电路板。

一方面，技术人员在生产前经常忘记打开回流炉上的氮气阀门，导致在炉内进行焊接的印刷电路板因未得到氮气的保护而影响到焊接质量；另一方面，技术人员在下班、停线或生产异常时经常忘记关闭炉上的氮气阀门，导致氮气一直流入炉内而造成氮气浪费。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种氮气智能控制装置，可根据加工设备的进出料情况自动控制氮气阀门的开闭。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种氮气智能控制装置，包括进料传感器、出料传感器、氮气阀门和可编程控制器，其中

所述进料传感器，用于感测加工设备的进料情况；

所述出料传感器，用于感测加工设备的出料情况；

所述氮气阀门，用于调节加工设备的氮气供给；

所述可编程控制器，用于依据所述进料传感器和出料传感器感测到的进出料情况来控制所述氮气阀门调节氮气供给，分别与所述进料传感器、出料传感器和氮气阀门通讯连接。

进一步地，当所述进料传感器和出料传感器同时在预定时间内未感测到进出料时，所述可编程控制器控制所述氮气阀门关闭。

进一步地，当所述进料传感器感测到进料时，所述可编程控制器控制所述氮气阀门打开。

进一步地，还包括氮气传感器和警报器，其中

所述氮气传感器，用于感测加工设备内的氮气情况；

所述警报器，用于进行警报；

所述可编程控制器在控制所述氮气阀门打开后，根据所述氮气传感器感测到的氮气情况来控制所述警报器进行警报，分别与所述氮气传感器和警报器通讯连接。

进一步地，当所述氮气阀门打开后、且所述氮气传感器未感测到氮气时，所述可编程控制器控制所述警报器进行警报。

进一步地，所述氮气传感器为流量传感器。

进一步地，还包括触摸屏，用于显示控制界面和获取触控操作，与所述可编程控制器通讯连接。

进一步地，所述进料传感器设置于加工设备的进料门上，所述出料传感器设置于加工设备的出料门上。

进一步地，当所述进料传感器的数量为两个或两个以上时，各个进料传感器之间采用并联结构相连接，当所述出料传感器的数量为两个或两个以上时，各个出料传感器之间采用并联结构相连接。

本实用新型具有如下有益效果：该氮气智能控制装置通过所述进料传感器和出料传感器来感测加工设备是否有进出料，并反馈信号给所述可编程控制器来控制所述氮气阀门的打开关闭，能够保证加工设备在生产时有足够的氮气使用，以及避免加工设备在停产时造成氮气浪费。

附图说明

图1为本实用新型提供的氮气智能控制装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1所示，一种氮气智能控制装置，包括进料传感器11、出料传感器12、氮气阀门13和可编程控制器14，其中

所述进料传感器11，用于感测加工设备2的进料情况；

所述出料传感器12，用于感测加工设备2的出料情况；

所述氮气阀门13，用于调节加工设备2的氮气供给；

所述可编程控制器14，用于依据所述进料传感器11和出料传感器12感测到的进出料情况来控制所述氮气阀门13调节氮气供给，分别与所述进料传感器11、出料传感器12和氮气阀门13通讯连接。

该氮气智能控制装置通过所述进料传感器11和出料传感器12来感测加工设备2是否有进出料，并反馈信号给所述可编程控制器14来控制所述氮气阀门13的打开关闭，能够保证加工设备2在生产时有足够的氮气使用，以及避免加工设备2在停产时造成氮气浪费。

该氮气智能控制装置在工作时，待加工物料由位于加工设备2的进料门前的进料输送轨道3送来，已加工物料由位于加工设备2的出料门前的出料输送轨道4送走；当所述进料传感器11感测到进料时，所述可编程控制器14控制所述氮气阀门13打开，氮气源源不断地进入到加工设备2的加工腔内；当所述进料传感器11和出料传感器12同时在预定时间（比如30分钟）内未感测到进出料时，所述可编程控制器14控制所述氮气阀门13关闭，氮气源停止进入到加工设备2的加工腔内。

上述加工设备2可以为在生产时需要冲入氮气的任何设备，不局限于回流炉。

所述进料传感器11设置于加工设备2的进料门上，所述出料传感器12设置于加工设备2的出料门上，所述氮气阀门13设置于加工设备2的进气管道内；所述进料传感器11和出料传感器12的数量至少有一个，当所述进料传感器11的数量为两个或两个以上时，各个进料传感器11之间采用并联结构相连接，当所述出料传感器12的数量为两个或两个以上时，各个出料传感器12之间采用并联结构相连接，当单个进料传感器11或出料传感器12损坏时，不影响其他进料传感器11或出料传感器12的正常感测。

该氮气智能控制装置还包括氮气传感器15和警报器，其中

所述氮气传感器15，用于感测加工设备2内的氮气情况；

所述警报器，用于进行警报；

所述可编程控制器14在控制所述氮气阀门13打开后，根据所述氮气传感器15感测到的氮气情况来控制所述警报器进行警报，分别与所述氮气传感器15和警报器通讯连接。

该氮气智能控制装置在工作时，当所述氮气阀门13打开后、且所述氮气传感器15未感测到氮气时，则表明虽然所述氮气阀门13已经打开了，但是仍然没有氮气进行到加工设备2内，所述可编程控制器14控制所述警报器进行警报，以对技术人员进行提醒，技术人员在听到警报后可检查气源是否出现问题或者检查进气管道是否堵塞等。

本实施例中，所述氮气传感器15为流量传感器，设置于加工设备2的进气管道内，以感测进气管道内氮气气流的流量。

该氮气智能控制装置所述还包括触摸屏141，用于显示控制界面和获取触控操作，与所述可编程控制器14通讯连接。

技术人员在所述触摸屏141所显示的控制界面上进行触控操作，以进行模式选择、参数设置、开机停机、设置进气时间和进料数等操作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种氮气智能控制装置，其特征在于，包括进料传感器、出料传感器、氮气阀门和可编程控制器，其中

所述进料传感器，用于感测加工设备的进料情况；

所述出料传感器，用于感测加工设备的出料情况；

所述氮气阀门，用于调节加工设备的氮气供给；

所述可编程控制器，用于依据所述进料传感器和出料传感器感测到的进出料情况来控制所述氮气阀门调节氮气供给，分别与所述进料传感器、出料传感器和氮气阀门通讯连接。

2.根据权利要求1所述的氮气智能控制装置，其特征在于，还包括氮气传感器和警报器，其中

所述氮气传感器，用于感测加工设备内的氮气情况；

所述警报器，用于进行警报；

所述可编程控制器在控制所述氮气阀门打开后，根据所述氮气传感器感测到的氮气情况来控制所述警报器进行警报，分别与所述氮气传感器和警报器通讯连接。

3.根据权利要求2所述的氮气智能控制装置，其特征在于，当所述氮气阀门打开后、且所述氮气传感器未感测到氮气时，所述可编程控制器控制所述警报器进行警报。

4.根据权利要求2或3所述的氮气智能控制装置，其特征在于，所述氮气传感器为流量传感器。

5.根据权利要求1所述的氮气智能控制装置，其特征在于，还包括触摸屏，用于显示控制界面和获取触控操作，与所述可编程控制器通讯连接。

6.根据权利要求1所述的氮气智能控制装置，其特征在于，所述进料传感器设置于加工设备的进料门上，所述出料传感器设置于加工设备的出料门上。

7.根据权利要求1或6所述的氮气智能控制装置，其特征在于，当所述进料传感器的数量为两个或两个以上时，各个进料传感器之间采用并联结构相连接，当所述出料传感器的数量为两个或两个以上时，各个出料传感器之间采用并联结构相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种氮气智能控制装置，包括进料传感器、出料传感器、氮气阀门和可编程控制器，所述进料传感器，用于感测加工设备的进料情况；所述出料传感器，用于感测加工设备的出料情况；所述氮气阀门，用于调节加工设备的氮气供给；所述可编程控制器，用于依据所述进料传感器和出料传感器感测到的进出料情况来控制所述氮气阀门调节氮气供给，分别与所述进料传感器、出料传感器和氮气阀门通讯连接。该氮气智能控制装置可根据加工设备的进出料情况自动控制氮气阀门的开闭。

技术研发人员：肖海;陈军;王精;李特;文善华
受保护的技术使用者：深圳市海能达通信有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.07.13