一种工业气罐支架的制作方法

本实用新型涉及工业气罐支架技术领域，尤其是涉及一种工业气罐支架。

背景技术：

目前，在冶金工业工程行业的施工过程中，常会使用到工业气罐，工业气罐需放置在露天环境下进行作业，然而，夏天天气炎热，工业气罐长时间暴晒，导致工业气罐表面温度升高，存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种工业气罐支架，其优点是能够避免工业气罐暴晒在太阳下，进而消除因工业气罐表面温度升高而存在的安全隐患。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业气罐支架，包括支架、保护罩以及盖板；所述保护罩设置在所述支架上，所述保护罩与所述支架可拆卸连接，所述保护罩用于防止工业气罐暴晒在太阳下；所述盖板设置在所述支架的一侧，所述盖板与所述支架可拆卸连接，所述盖板用于防止工业气罐上设置的仪表暴晒在太阳下；所述支架用于放置工业气罐。

优选地，本实用新型提供的工业气罐支架，所述支架包括两个支撑组件、连接杆以及放置件；两个所述支撑组件沿着所述连接杆的延伸方向间隔设置，所述放置件位于两个所述支撑组件之间，所述放置件的两端分别与两个所述支撑组件连接，所述放置件用于放置工业气罐；所述连接杆位于两个所述支撑组件之间，所述连接杆的两端分别与两个所述支撑组件连接。

优选地，本实用新型提供的工业气罐支架，所述支撑组件包括支撑杆和倾斜杆，所述支撑杆与水平面之间设置有预设角度，所述倾斜杆相对于水平面倾斜设置，所述倾斜杆的一端与所述支撑杆的顶端连接，所述支撑杆与所述倾斜杆构成人字型；所述连接杆位于两个所述支撑组件之间，所述连接杆的两端分别与两个所述倾斜杆背离所述支撑杆的两端连接；所述盖板设置在所述支撑杆上，所述盖板与所述支撑杆可拆卸连接，所述保护罩设置在所述倾斜杆上，所述保护罩与所述倾斜杆可拆卸连接。

优选地，本实用新型提供的工业气罐支架，所述支撑组件还包括水平杆，所述水平杆的一端与所述支撑杆背离所述倾斜杆的一端连接，所述水平杆的另一端与所述倾斜杆背离所述支撑杆的一端连接，所述水平杆，所述支撑杆以及所述倾斜杆围设成三角形。

优选地，本实用新型提供的工业气罐支架，所述放置件包括侧围托架和底部托架，所述侧围托架位于两个所述支撑组件之间，所述侧围托架的两端分别与两个所述倾斜杆相对的外侧壁连接，所述侧围托架用于支撑工业气罐；所述底部托架靠近所述倾斜杆背离所述支撑杆的一端设置，所述底部托架位于两个所述支撑组件之间，且所述底部托架的两端分别与两个所述倾斜杆相对的两侧连接，所述底部托架与工业气罐的底部抵接，所述底部托架用于防止工业气罐沿着所述倾斜杆的延伸方向滑动。

优选地，本实用新型提供的工业气罐支架，所述侧围托架为弯折的弧形杆状结构。

优选地，本实用新型提供的工业气罐支架，所述侧围托架设置多个，多个所述侧围托架沿着所述倾斜杆的延伸方向间隔设置，且所述侧围托架位于所述底部托架背离所述连接杆的一侧。

优选地，本实用新型提供的工业气罐支架，所述支撑杆的顶端设置有延伸部，所述延伸部的延伸方向与所述支撑杆的延伸方向相同，所述延伸部的一端与所述支撑杆的顶端连接，所述延伸部背离所述支撑杆的一端设置有第一套管，所述第一套管的延伸方向与所述延伸部的延伸方向相同，所述第一套管与所述延伸部固定连接；所述盖板朝向所述支架的一侧设置有支杆，所述支杆与所述第一套管对应设置，所述支杆的一端与所述盖板连接，所述支杆背离所述盖板的一端插设在所述第一套管背离所述支撑杆的一端。

优选地，本实用新型提供的工业气罐支架，所述倾斜杆的外侧壁上设置有第一撑杆，所述第一撑杆的一端与所述倾斜杆连接，所述第一撑杆背离所述倾斜杆的一端设置有第二套管，所述第二套管的延伸方向与所述第一撑杆的延伸方向相同，所述第二套管与所述第一撑杆固定连接；所述保护罩朝向所述放置件的一侧设置有第二撑杆，所述第二撑杆与所述第二套管对应设置，所述第二撑杆的一端与所述保护罩连接，所述第二撑杆背离所述保护罩的一端插设在所述第二套管内。

优选地，本实用新型提供的工业气罐支架，所述倾斜杆的外侧壁上设置有多个所述第一撑杆，多个所述第一撑杆沿着所述倾斜杆的延伸方向间隔设置，所述第一撑杆与所述第二套管一一对应设置，所述保护罩朝向所述放置组件的一侧设置多个所述第二撑杆，所述第二撑杆与所述第二套管一一对应设置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：本实施例提供的工业气罐支架，包括支架、保护罩以及盖板；保护罩设置在支架上，保护罩与支架可拆卸连接，保护罩用于防止工业气罐暴晒在太阳下；盖板设置在支架的一侧，盖板与支架可拆卸连接，盖板用于防止工业气罐上设置的仪表暴晒在太阳下；支架用于放置工业气罐；如此设置，能够避免工业气罐暴晒在太阳下，进而消除因工业气罐表面温度升高而存在的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的工业气罐支架整体结构示意图。

图2是本实用新型另一实施例提供的工业气罐支架整体结构示意图。

图3是实用新型实施例提供的工业气罐支架中支架和盖板的结构示意图。

图4是实用新型实施例提供的工业气罐支架中支架的结构示意图。

图中，1、工业气罐支架；10、支架；101、支撑组件；1011、支撑杆；1012、倾斜杆；1013、水平杆；1014、延伸部；1015、第一套管；102、连接杆；103、放置件；1031、侧围托架；1032、底部托架；20、保护罩；201、第二撑杆；30、盖板；301、支杆；40、第二套管；50、支腿；60、第一撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1至图4，为本实用新型公开的一种工业气罐支架1，包括支架10，支架10用于放置工业气罐，支架10包括两个支撑组件101、连接杆102以及放置件103，连接杆102与水平面平行设置，且两个支撑组件101沿着连接杆102的延伸方向间隔设置，连接杆102位于两个支撑组件101之间，连接杆102的两端分别与两个支撑组件101连接，在一些实施例中，连接杆102的两端分别与两个支撑组件101相对的两端连接；两个支撑组件101通过连接杆102连接，在放置工业气罐时，避免两个支撑组件101分离，提高了两个支撑组件101之间的牢固性。

其中，放置件103位于两个支撑组件101之间，放置件103的两端分别与两个支撑组件101连接，在一些实施例中，放置件103的两端分别与两个支撑组件101相对的两侧连接，通过在两个支撑组件101之间设置放置件103，进而将工业气罐放置在放置件103上，支撑组件101为放置件103提供支撑力。

在一些实施例中，支撑组件101包括支撑杆1011和倾斜杆1012，倾斜杆1012与水平面之间设有倾斜角，也就是说，倾斜杆1012相对于水平面倾斜设置，倾斜角的范围为50°-70°，示例性的，倾斜角可以为60°；支撑杆1011与水平面之间设置有预设角度，示例性的预设角度可以为90°，也就是说，支撑杆1011与水平面垂直设置，倾斜杆1012的一端与支撑杆1011的顶端连接，支撑杆1011与倾斜杆1012构成人字形，通过将支撑杆1011与倾斜杆1012构成人字形的支撑组件101，一方面支撑组件101的结构简单，便于加工制作，同时，支撑组件101质量轻，便于搬运；另一方面，提高了支撑组件101稳定性。

其中，支撑杆1011与倾斜杆1012可采用焊接的连接方式，支撑杆1011与倾斜杆1012也可以采用一体成型的方式，本实施例对此不做限制。

示例性的，支撑杆1011和倾斜杆1012可以主要由钢材质构成，当然支撑杆1011和倾斜杆1012还可以主要由铜、铁等材质构成。在支撑杆1011和倾斜杆1012主要由钢材质构成的实现方式中，支撑杆1011和倾斜杆1012可采用钢筋，钢筋的直径范围为可采用钢筋的直径为由于钢筋的强度高，进而提高了支撑组件101的抗压性和抗弯性。

具体的，连接杆102位于两个支撑组件101之间，连接杆102的两端分别与两个倾斜杆1012背离支撑杆1011的两端连接；如此设置，在将工业气罐放置在放置件103上时，工业气罐的重力作用在支撑组件101上，连接杆102的两端分别与两个倾斜杆1012背离支撑杆1011的两端连接，进而提高了两个支撑组件101之间的牢固性。

继续参照图1至图4，本实施例提供的工业气罐支架1，支撑组件101还包括水平杆1013，水平杆1013与水平面平行设置，水平杆1013的一端与支撑杆1011背离倾斜杆1012的一端连接，水平杆1013的另一端与倾斜杆1012背离支撑杆1011的一端连接，水平杆1013，支撑杆1011以及倾斜杆1012围设成三角形，通过将水平杆1013，支撑杆1011以及倾斜杆1012围设成三角形，可进一步提高支撑组件101的牢固性。

进一步地，放置件103包括侧围托架1031，侧围托架1031位于两个支撑组件101之间，侧围托架1031的两端分别与两个倾斜杆1012相对的外侧壁连接，通过设置侧围托架1031，进而可将工业气罐放置到侧围托架1031上，侧围托架1031的一侧与工业气罐的外侧壁抵接，侧围托架1031用于支撑工业气罐。

示例性的，侧围托架1031可以呈板状，侧围托架1031相对于水平面倾斜设置，且侧围托架1031与倾斜杆1012的倾斜度相同，在使用过程中，侧围托架1031位于两个倾斜杆1012之间，且侧围托架1031的两侧分别与两个倾斜杆1012相对的外侧壁连接，可将工业气罐放置到侧围托架1031上。

在一些实施例中，侧围托架1031为弯折的弧形杆状结构，侧围托架1031位于两个倾斜杆1012之间，侧围托架1031的两端分别与两个倾斜杆1012相对的外侧壁连接；由此，侧围托架1031设置为杆状，使得支架10的结构简单，便于加工制作，同时，减轻支架10的重量，便于对工业气罐支架1进行搬运。

具体的，侧围托架1031朝向水平杆1013的一侧弯曲，侧围托架1031的弧度与工业气罐的外侧壁配合，由此，便于放置工业气罐，避免工业气罐与工业气罐支架1脱离，提高了工业气罐稳定性。

侧围托架1031可以采用钢筋，当然侧围托架1031也可以采用锁链。在侧围托架1031采用钢筋的可实现方式中，侧围托架1031的直径范围为示例性的，采用钢筋的直径为由于钢筋的强度高，进而提高了托杆的抗压性和抗弯性，同时，钢筋的韧性高，将侧围托架1031制作成弧形，进而便于放置工业气罐。

其中，放置件103还包括底部托架1032，底部托架1032靠近倾斜杆1012背离支撑杆1011的一端设置，底部托架1032位于两个支撑组件101之间，且底部托架1032的两端分别与两个倾斜杆1012相对的两侧连接，底部托架1032与工业气罐的底部抵接，底部托架1032用于防止工业气罐沿着倾斜杆1012的延伸方向滑动。

示例性的，底部托架1032可呈板状，底部托架1032与倾斜杆1012的延伸方向垂直设置，底部托架1032的两侧分别与两个倾斜杆1012相对的两侧连接，底部托架1032位于连接杆102朝向侧围托架1031的一侧，底部托架1032用于防止工业气罐在自身重力的作用下沿着倾斜杆1012的延伸方向滑动。

继续参照图1至图4，在本实施例中，底部托架1032可呈杆状，且底部托架1032包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的延伸方向与连接杆102的延伸方向平行，第一连杆的两端分别与两个倾斜杆1012相对的两侧连接，且第一连杆位于连接杆102朝向侧围托架1031的一侧，第二连杆与第一连杆对应设置，第二连杆呈圆弧形，第二连杆朝向背离水平杆1013的方向弯曲，第二连杆的两端分别与第一连杆的两端连接，第一连杆和第二连杆围设成半圆形，由此，一方面工业气罐的底壁抵顶在第一连杆和第二连杆上，进而避免工业气罐沿着倾斜杆1012的延伸方向滑动；另一方面，底部托架1032由第一连杆和第二连杆围设而成，进而减轻了支架10的重量。

底部托架1032采用的材质与侧围托架1031采用的材质相同，在此不予赘述。

具体的，侧围托架1031可设置多个，多个侧围托架1031沿着倾斜杆1012的延伸方向间隔设置，且多个侧围托架1031均位于底部托架1032背离连接杆102的一侧，通过设置多个侧围托架1031，提高支架10的牢固性；同时，在放置工业气罐时，使得支架10受力均匀，进而增大了支架10的使用寿命。

继续参照图1和图2，本实施例提供的工业气罐支架1，还包括保护罩20以及盖板30，盖板30设置在支架10的一侧，盖板30与支架10可拆卸连接，盖板30用于防止工业气罐上设置的仪表暴晒在太阳下。

示例性的，盖板30主要由钢材质构成，当然，盖板30还可以由铝、铁等材质构成。在盖板30由钢材质构成的实现方式中，盖板30可采用彩钢板，由于彩钢板的重量轻，可以减小工业气罐支架1的重量。

具体的，盖板30设置在支撑杆1011上，盖板30与支撑杆1011可拆卸连接，如此设置，便于工业气罐上仪表的维护。

示例性的，盖板30与支撑杆1011可采用插拔连接的连接方式，当然，盖板30与支撑杆1011还可采用卡接或者螺栓连接的连接方式。在盖板30与支撑杆1011采用插拔连接的可实现方式中，支撑杆1011的顶端设置有延伸部1014，延伸部1014的延伸方向与支撑杆1011的延伸方向相同，延伸部1014的一端与支撑杆1011的顶端连接，延伸部1014背离支撑杆1011的一端设置有第一套管1015，第一套管1015的延伸方向与延伸部1014的延伸方向相同，第一套管1015与延伸部1014固定连接。

具体的，延伸部1014的部分插设在第一套管1015内，而后将第一套管1015与延伸部1014焊接，当然延伸部1014与第一套管1015也可一体成型。在延伸部1014的部分插设在第一套管1015内，而后将第一套管1015与延伸部1014焊接的可实现方式中，延伸部1014插入第一套管1015内的长度范围为4cm-6cm，示例性的，延伸部1014插入第一套管1015内的长度可为5cm。

其中，盖板30朝向支架10的一侧设置有支杆301，支杆301与第一套管1015对应设置，支杆301的一端与盖板30连接，支杆301背离盖板30的一端插设在第一套管1015背离支撑杆1011的一端；通过设置支杆301与第一套管1015可插拔连接，进而便于将对仪表进行维护；同时，避免外界物体落到仪表上，对仪表造成损坏，增大了仪表的使用寿命。

支杆301与支撑杆1011的材质相同，在此不予赘述。

继续参照图1和图2，本实施例中，保护罩20设置在支架10上，保护罩20与支架10可拆卸连接，保护罩20用于防止工业气罐暴晒在太阳下。

示例性的，保护罩20主要由钢材质构成，当然，保护罩20还可以由铝、铁等材质构成。在保护罩20由钢材质构成的实现方式中，保护罩20可采用彩钢板，由于彩钢板的重量轻，可以减小工业气罐支架1的重量；同时，彩钢板易弯曲，进而保护罩20外形与工业气罐的外形配合，进一步提高了保护罩20对工业气罐的保护作用。

具体的，保护罩20设置在倾斜杆1012上，保护罩20与倾斜杆1012可拆卸连接，由此，便于放置工业气罐。

示例性的，保护罩20与倾斜杆1012可采用插拔连接的连接方式，当然，保护罩20与倾斜杆1012还可采用卡接或者螺栓连接的连接方式。在保护罩20与倾斜杆1012采用插拔连接的可实现方式中，参照图1，倾斜杆1012的外侧壁上设置有第一撑杆60，第一撑杆60的一端与倾斜杆1012背离水平杆1013的一侧连接，第一撑杆60背离倾斜杆1012的一端设置有第二套管40，第二套管40的延伸方向与第一撑杆60的延伸方向相同，第二套管40与第一撑杆60固定连接。

具体的，第一撑杆60部分插设在第二套管40内，而后将第二套管40与第一撑杆60焊接，当然第一撑杆60与第二套管40也可一体成型。在第一撑杆60部分插设在第二套管40内，而后将第二套管40与第一撑杆60焊接的可实现方式中，第一撑杆60插入第二套管40内的长度范围为4cm-6cm，示例性的，第一撑杆60插入第二套管40内的长度可为5cm。

其中，第一撑杆60可以主要由钢材质构成，当然第一撑杆60还可以主要由铜、铁等材质构成。在第一撑杆60主要由钢材质构成的实现方式中，第一撑杆60可采用钢筋，第一撑杆60的直径范围为第一撑杆60的直径可采用第一撑杆60的长度范围为9cm-11cm，第一撑杆60的长度可采用10cm，由于钢筋的强度高，进而提高了支撑组件101的抗压性和抗弯性。

第二套管40与第一撑杆60对应设置，第二套管40的直径范围为第二套管40的直径可采用第二套管40的长度范围为9cm-11cm，第二套管40的长度可采用10cm；由此，便于第一撑杆60插设在第二套管40内。

进一步地，保护罩20朝向放置件103的一侧设置有第二撑杆201，第二撑杆201与第二套管40对应设置，第二撑杆201的一端与保护罩20连接，第二撑杆201背离保护罩20的一端插设在第二套管40内；通过设置第二撑杆201与第二套管40可插拔连接，进而便于将工业气罐放置在支架10上，同时，便于对保护罩20进行维护。

第二撑杆201与第一撑杆60的材质和结构相同，在此不予赘述。

通过设置第一撑杆60和第二撑杆201，进而使得保护罩20与工业气罐的外侧壁之间设有空隙，便于空气流通。

具体的，保护罩20上设置有用于与工业气罐相配合的弧形面，由此，防止外界物体落到工业气罐上，进而提高了保护罩20对工业气罐的保护作用，同时，避免工业气罐暴晒在太阳下。

继续参照图2，在可替代的实施例中，第二套管40设置在倾斜杆1012上，第二套管40的一端与倾斜杆1012背离水平杆1013的一侧固定连接，在使用过程中，第二撑杆201背离保护罩20的一端插设在第二套管40内，第二撑杆201与第二套管40插拔连接；通过将第二套管40设置在倾斜杆1012上，进而使得支撑组件101的结构简单，便于加工制作；同时，第二撑杆201与第二套管40插拔连接，便于将工业气罐放置在支架10上。

本实施例中，倾斜杆1012的外侧壁上可设置有多个第一撑杆60，多个第一撑杆60沿着倾斜杆1012的延伸方向间隔设置，第一撑杆60与第二套管40一一对应设置，保护罩20朝向放置组件的一侧可设置多个第二撑杆201，第二撑杆201与所述第二套管40一一对应设置，需要说明的是，第一撑杆60、第二套管40以及第二撑杆201的数量相同；第一撑杆60和第二撑杆201对保护罩20起支撑作用，通过设置多个第一撑杆60和多个第二撑杆201，使保护罩20的受力均匀。

具体的，第一撑杆60的数量可以为两个、三个或者四个，本实施例对此不做限制。

继续参照图1至图4，本实施例提供的工业气罐支架1，靠近支撑杆1011朝向水平杆1013的一端的外侧壁上设置有支腿50，支腿50可呈杆状，支腿50也可呈板状，本实施例对此不做限制。

支腿50的一端与支撑杆1011的外侧壁连接，支腿50与支撑杆1011之间设有一定角度，支腿50用于支撑支架10，避免支架10在工业气罐重力的作用下倾倒。

本实施例提供的工业气罐支架1的使用过程为：先将工业气罐支架1放置到工作地点，将保护罩20从倾斜杆1012拆下，而后将盖板30从支撑杆1011上拆卸下来，然后将工业气罐放置到放置件103上，侧围托架1031抵顶在工业气罐的外侧壁上，底部托架1032抵顶在工业气罐的底壁上，工业气罐放置好后，将支杆301插设在第一套管1015内，而后将第二撑杆201插设在第二套管40内，也就是将盖板30安装在支架10上，保护罩20也安装在支架10上，工业气罐放置完成；由此，避免工业气罐暴晒在太阳下，进而消除因工业气罐表面温度升高而存在的安全隐患；当然，由于工业气罐支架1重量轻，可随着太阳照射角度的不同，随时更换工业气罐支架1的方位，进一步避免了阳光直射到保护罩20。

本实施例提供的工业气罐支架1，包括支架10、保护罩20以及盖板30；保护罩20设置在支架10上，保护罩20与支架10可拆卸连接，保护罩20用于防止工业气罐暴晒在太阳下；盖板30设置在支架10的一侧，盖板30与支架10可拆卸连接，盖板30用于防止工业气罐上设置的仪表暴晒在太阳下；支架10用于放置工业气罐；如此设置，能够避免工业气罐暴晒在太阳下，进而消除因工业气罐表面温度升高而存在的安全隐患。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。