一种LNG点式供气站用安全防护系统的制作方法

一种lng点式供气站用安全防护系统
技术领域
1.本实用新型属于供气站安全防护技术领域，具体涉及一种lng点式供气站用安全防护系统。


背景技术：

2.液化天然气，简称lng，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源，是天然气经压缩、冷却至其凝点温度后变成液体；防护系统，由防护材料和其他防护装置、器材等组成的系统，用于防御各种常规武器以及核、生物、化学武器的袭击。
3.现有的供气站在进行工作时，由于存在一些危险因素不能完全的避免，可能会发生危险，导致储存天然气的储存罐发生爆炸，然而爆炸冲击波会将储罐的碎片向四周进行溅射，进而导致对周围人员造成伤害的问题，为此我们提出一种lng点式供气站用安全防护系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种lng点式供气站用安全防护系统，以解决上述背景技术中提出现有的供气站在进行工作时，由于存在一些危险因素不能完全的避免，可能会发生危险，导致储存天然气的储存罐发生爆炸，然而爆炸冲击波会将储罐的碎片向四周进行溅射，进而导致对周围人员造成伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种lng点式供气站用安全防护系统，包括储罐防护堤，所述储罐防护堤的内侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有储罐本体，所述储罐防护堤的顶部一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面底部固定连接有固定块，所述支撑杆的表面顶部开设有矩形槽，所述支撑杆的表面顶部固定连接有第一固定架，所述第一固定架位于矩形槽的上端，所述第一固定架的内侧固定连接有限位轮，所述限位轮的表面开设有限位槽，所述支撑杆的表面顶部固定连接有第二固定架，所述第二固定架位于矩形槽的下端，所述第二固定架的内侧固定连接有支撑轮，所述支撑杆的内部顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧固定连接有导向轮，所述导向轮的表面活动连接有连接绳，所述连接绳的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有移动块，所述移动块的后端固定连接有第一限位块，所述移动块一侧的前端活动连接有第一夹块，所述移动块一侧的后端活动连接有第二夹块，所述第一夹块的表面活动连接有螺栓，所述第二夹块的表面固定连接有螺帽。
6.优选的，所述支撑杆的底端固定连接有底板，所述底板的底部活动连接有底座，所述底座的内部底端固定连接有连接箱，所述底板的底端一侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块的底部固定连接有第一弹簧，所述连接箱的一侧顶部固定连接有第二弹簧。
7.优选的，所述第一夹块和第二夹块的另一端均固定连接有滑块，所述移动块的一端开设有与滑块相适配的滑槽，所述第一夹块与第二夹块之间活动连接有防护网。
8.优选的，所述支撑杆的一侧底部固定连接有固定夹块，所述固定夹块位于第一夹
块的底部。
9.优选的，所述支撑杆的内壁开设有与第一限位块相适配的槽，所述移动块靠近滑块的一侧两端固定连接有挡块。
10.优选的，所述底板的底部贯穿于底座和连接箱的顶部表面，并延伸至内部，所述第二限位块的数量为两个，两个所述第二限位块分别位于底板的顶端两侧。
11.优选的，所述第一弹簧的底部与连接箱的内部底端固定连接，所述第二弹簧的另一端与底座的内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的支撑杆、第一夹块、第二夹块和防护网，便于对储罐本体周围进行防护，防止爆炸后使得碎片向四周进行溅射，通过设有的移动块、连接块、连接绳、导向轮和支撑轮，便于对防护网进行安装和拆卸，使得防护网可以移动至支撑杆的顶部，解决了爆炸冲击波会将储罐的碎片向四周进行溅射，导致对周围人员造成伤害的问题。
14.2、通过设计的底板、底座、连接箱、第二限位块、第一弹簧和第二弹簧，便于在爆炸之后防止冲击波对支撑杆造成冲击，使得对冲击波进行缓冲，保护支撑杆，该装置结构简单，使用方便，大大提高了装置的使用性，解决了冲击波对支撑杆造成伤害的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑杆内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的移动块俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型的底座内部结构示意图。
20.图中：1、储罐防护堤；2、支撑架；3、储罐本体；4、支撑杆；5、固定块；6、矩形槽；7、第一固定架；8、限位轮；9、限位槽；10、第二固定架； 11、支撑轮；12、固定杆；13、导向轮；14、连接绳；15、连接块；16、移动块；17、第一限位块；18、第一夹块；19、第二夹块；20、螺栓；21、螺帽；22、滑块；23、防护网；24、固定夹块；25、底板；26、底座；27、连接箱；28、第二限位块；29、第一弹簧；30、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种lng点式供气站用安全防护系统，包括储罐防护堤1，储罐防护堤1的内侧固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有储罐本体3，储罐防护堤1的顶部一端固定连接有支撑杆4，支撑杆4的表面底部固定连接有固定块5，支撑杆4的表面顶部开设有矩形槽6，支撑杆4的表面顶部固定连接有第一固定架7，第一固定架7 位于矩形槽6的上端，第一固定架7的内侧固定连接有限位轮8，限位轮8的表面开设有限位槽9，支撑杆4的表面顶部固定连接有第二固定架10，第二固定架10位于矩
形槽6的下端，第二固定架10的内侧固定连接有支撑轮11，支撑杆4的内部顶端固定连接有固定杆12，固定杆12的内侧固定连接有导向轮13，导向轮13的表面活动连接有连接绳14，连接绳14的底部固定连接有连接块15，连接块15的底部固定连接有移动块16，移动块16的后端固定连接有第一限位块17，移动块16一侧的前端活动连接有第一夹块18，移动块 16一侧的后端活动连接有第二夹块19，第一夹块18的表面活动连接有螺栓 20，第二夹块19的表面固定连接有螺帽21。
23.本实施方案中，首先将各部分部件安装好，将防护网23放到第一夹块18 与第二夹块19之间，将螺栓20拧紧，在拧动螺栓20的过程中第一夹块18 和第二夹块19将中间的防护网23进行夹紧，然后将连接绳14拉动，使得支撑轮11进行转动，使得连接绳14的拉动更加方便，通过连接绳14的拉动使得导向轮13进行转动，带动移动块16向上进行移动，从而带动防护网23向上进行移动，使得防护网23的顶部到达支撑杆4的顶部，将连接绳14固定在固定块5中，使得移动块16的位置得到固定，防止向下进行移动，将防护网23的底部固定到固定夹块24中，使用方便。
24.具体的，支撑杆4的底端固定连接有底板25，底板25的底部活动连接有底座26，底座26的内部底端固定连接有连接箱27，底板25的底端一侧固定连接有第二限位块28，第二限位块28的底部固定连接有第一弹簧29，连接箱27的一侧顶部固定连接有第二弹簧30。
25.本实施方案中，在发生事故时，冲击波将支撑杆4箱外进行冲击，支撑杆4会发生外斜，在第二弹簧30的作用下会将连接箱27向里进行拉动，从而将支撑杆4进行缓冲，在支撑杆4发生外斜时，底板25也会发生外斜，在第一弹簧29的作用下使得底板25保持平整，抵消冲击力，使用方便。
26.具体的，第一夹块18和第二夹块19的另一端均固定连接有滑块22，移动块16的一端开设有与滑块22相适配的滑槽，第一夹块18与第二夹块19 之间活动连接有防护网23。
27.本实施方案中，方便在转动螺栓20时，第一夹块18和第二夹块19进行移动，从而对防护网23的固定更加紧固，使用方便。
28.具体的，支撑杆4的一侧底部固定连接有固定夹块24，固定夹块24位于第一夹块18的底部。
29.本实施方案中，方便固定防护网23的底部，防止防护网23在进行防护时，底部不受力，使用方便。
30.具体的，支撑杆4的内壁开设有与第一限位块17相适配的槽，移动块16 靠近滑块22的一侧两端固定连接有挡块。
31.本实施方案中，通过支撑杆4内部的槽方便第一限位块17进行过移动，从而方便移动块16进行移动，通过移动块16上的挡块防止第一夹块18和第二夹块19在移动时从移动块16中脱落，使用方便。
32.具体的，底板25的底部贯穿于底座26和连接箱27的顶部表面，并延伸至内部，第二限位块28的数量为两个，两个第二限位块分别位于底板25的顶端两侧。
33.本实施方案中，使得底板25在连接箱27中保持竖直的状态，使用方便。
34.具体的，第一弹簧29的底部与连接箱27的内部底端固定连接，第二弹簧30的另一端与底座26的内壁固定连接。
35.本实施方案中，通过第一弹簧29来抵消向下的作用力，通过第二弹簧30 来抵消横
向的作用力，使用方便。