一种洗发水生产线用的防倾倒输送机构的制作方法

本实用新型涉及洗发水生产线技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种洗发水生产线用的防倾倒输送机构。

背景技术：

生产线一般指流水线，又称装配线，是工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量的生产方法；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，流水线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成；洗发水生产线是专用于生产洗发水的装配线。

现有的洗发水生产线在生产加工洗发水时，需要采用灌装机把调配好的洗发水灌装进包装瓶内部，但现有的灌装机在向包装瓶内灌装洗发水时，由于包装瓶的平底体积较小，在流水线上放置极为不稳定，极易出现包装瓶受力倾倒的现象，降低了装置的灌装效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种洗发水生产线用的防倾倒输送机构，以解决现有的灌装机在向包装瓶内灌装洗发水时，由于包装瓶的平底体积较小，在流水线上放置极为不稳定，极易出现包装瓶受力倾倒的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种洗发水生产线用的防倾倒输送机构，包括灌装操作台，所述灌装操作台顶面的中部固定安装有传送带，所述传送带的顶面可拆卸安装有防倾定位卡座，所述灌装操作台的顶面固定安装有位于所述防倾定位卡座两侧的液压升降杆，所述防倾定位卡座的上方活动安装有与所述液压升降杆的顶端为固定连接的液压升降机座，所述液压升降机座的底端固定连接有分流灌装箱，所述分流灌装箱的底部固定连接有若干个等距分布的灌装枪，每个所述灌装枪的外部均固定套接有与所述防倾定位卡座相适配的定位扣，所述分流灌装箱顶面的中部固定安装有灌装机组，所述灌装机组的输入端固定连接有与所述液压升降机座的顶面为固定连接的储液箱。

优选地，所述防倾定位卡座包括转运盒，所述转运盒的内腔固定安装有定位板，所述定位板的顶面开设有若干个等距分布的插接固定槽，每个插接固定槽的内部均设有一个灌装瓶。

优选地，所述定位板为一体形成的压缩泡沫板，所述定位板的厚度与所述转运盒内腔的深度一致，所述插接固定槽的深度是所述灌装瓶高度的三分之二。

优选地，所述分流灌装箱包括密封顶盖板，所述密封顶盖板的底面固定安装有分流箱，所述分流箱的底面开设有与若干个所述灌装枪为一一对应设置的分流接口。

优选地，所述灌装机组包括灌装机壳，所述灌装机壳的内部固定安装有灌装泵，所述灌装泵的输入端固定连接有与所述储液箱的输出端为固定连接的输料管，所述灌装泵的输出端贯穿所述密封顶盖板与所述分流箱的内腔相连通。

优选地，所述定位扣包括环形卡箍，所述环形卡箍的底面固定安装有三个呈等边三角形分布的定位拨片，所述定位拨片为一体形成的弹性金属拨片。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述定位板顶面开设的若干个插接固定槽把灌装瓶瓶身的三分之二插入定位板的内部，再通过定位板把若干个灌装瓶固定在转运盒的内部，从而避免了灌装瓶在转运过程中，受力晃动或倾倒损坏的问题，提高了装置的实用性；所述输料管配合灌装机壳内部的灌装泵把储液箱内部的洗发水导入分流箱内，再通过分流箱底面开设的分流接口配合灌装枪进行灌装作业，在灌装过程中，利用环形卡箍底部的定位拨片卡接在灌装瓶口，从而方便灌装枪校准灌装瓶口，也避免了灌装过程中，瓶体受力倾倒的问题，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防倾定位卡座结构示意图；

图3为本实用新型的分流灌装箱结构示意图；

图4为本实用新型的灌装机组结构示意图；

图5为本实用新型的定位扣结构示意图。

附图标记为：1、灌装操作台；2、传送带；3、防倾定位卡座；4、液压升降杆；5、液压升降机座；6、分流灌装箱；7、灌装枪；8、定位扣；9、灌装机组；10、储液箱；31、转运盒；32、定位板；33、插接固定槽；34、灌装瓶；61、密封顶盖板；62、分流箱；63、分流接口；81、环形卡箍；82、定位拨片；91、灌装机壳；92、灌装泵；93、输料管。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种洗发水生产线用的防倾倒输送机构，包括灌装操作台1，灌装操作台1顶面的中部固定安装有传送带2，传送带2的顶面可拆卸安装有防倾定位卡座3，灌装操作台1的顶面固定安装有位于防倾定位卡座3两侧的液压升降杆4，防倾定位卡座3的上方活动安装有与液压升降杆4的顶端为固定连接的液压升降机座5，液压升降机座5的底端固定连接有分流灌装箱6，分流灌装箱6的底部固定连接有若干个等距分布的灌装枪7，每个灌装枪7的外部均固定套接有与防倾定位卡座3相适配的定位扣8，分流灌装箱6顶面的中部固定安装有灌装机组9，灌装机组9的输入端固定连接有与液压升降机座5的顶面为固定连接的储液箱10。

如附图2，防倾定位卡座3包括转运盒31，转运盒31的内腔固定安装有定位板32，定位板32的顶面开设有若干个等距分布的插接固定槽33，每个插接固定槽33的内部均设有一个灌装瓶34；定位板32为一体形成的压缩泡沫板，定位板32的厚度与转运盒31内腔的深度一致，插接固定槽33的深度是灌装瓶34高度的三分之二。

具体的，定位板32顶面开设的若干个插接固定槽33把灌装瓶34瓶身的三分之二插入定位板32的内部，再通过定位板32把若干个灌装瓶34固定在转运盒31的内部，从而避免了灌装瓶34在转运过程中，受力晃动或倾倒损坏的问题，提高了装置的实用性。

如附图3、附图4和附图5，分流灌装箱6包括密封顶盖板61，密封顶盖板61的底面固定安装有分流箱62，分流箱62的底面开设有与若干个灌装枪7为一一对应设置的分流接口63；灌装机组9包括灌装机壳91，灌装机壳91的内部固定安装有灌装泵92，灌装泵92的输入端固定连接有与储液箱10的输出端为固定连接的输料管93，灌装泵92的输出端贯穿密封顶盖板61与分流箱62的内腔相连通；定位扣8包括环形卡箍81，环形卡箍81的底面固定安装有三个呈等边三角形分布的定位拨片82，定位拨片82为一体形成的弹性金属拨片。

具体的，输料管93配合灌装机壳91内部的灌装泵92把储液箱10内部的洗发水导入分流箱62内，再通过分流箱62底面开设的分流接口63配合灌装枪7进行灌装作业，在灌装过程中，利用环形卡箍81底部的定位拨片82卡接在灌装瓶口，从而方便灌装枪7校准灌装瓶口，也避免了灌装过程中，瓶体受力倾倒的问题，提高了装置的实用性。

本实用新型的工作过程如下：

定位板32顶面开设的若干个插接固定槽33把灌装瓶34瓶身的三分之二插入定位板32的内部，再通过定位板32把若干个灌装瓶34固定在转运盒31的内部，从而避免了灌装瓶34在转运过程中，受力晃动或倾倒损坏的问题，提高了装置的实用性；

输料管93配合灌装机壳91内部的灌装泵92把储液箱10内部的洗发水导入分流箱62内，再通过分流箱62底面开设的分流接口63配合灌装枪7进行灌装作业，在灌装过程中，利用环形卡箍81底部的定位拨片82卡接在灌装瓶口，从而方便灌装枪7校准灌装瓶口，也避免了灌装过程中，瓶体受力倾倒的问题，提高了装置的实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。