一种刺梨果汁固体制品加工用包装设备的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种刺梨果汁固体制品加工用包装设备。

背景技术：

刺梨果汁固体制品就是指刺梨果汁混合粉末、颗粒等，刺梨果汁混合粉末、颗粒在生产加工完成后需要对其进行包装，一般就是将其等量分装在瓶或罐中，现有的刺梨果汁固体制品加工用包装设备存在很多问题和缺陷，因此需要对其进行改进。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的刺梨果汁固体制品加工用包装设备包装效率低下，不能满足使用的需要；

（2）传统的刺梨果汁固体制品加工用包装设备包装瓶固定起来较为麻烦，使用起来非常不便；

传统的刺梨果汁固体制品加工用包装设备不能等量下料，导致固体制品质量包装不合格。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刺梨果汁固体制品加工用包装设备，以解决上述背景技术中提出包装效率低下，不能满足使用的需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刺梨果汁固体制品加工用包装设备，包括支撑板和支脚，所述支脚分别固定连接在支撑板底端的四个拐角处，所述支撑板的顶端设置有放置传送台，所述放置传送台的顶端设置有便于固定结构，所述支撑板顶端的四个拐角处分别固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有储料罐，所述储料罐的顶端设置有上料口，所述上料口的底端固定连接有下料筒，所述下料筒的一侧设置有均匀下料机构，所述下料筒的底端贯穿至顶板的底端并固定连接有出料口，所述支撑板和放置传送台之间设置有传动机构；

所述传动机构包括限位滑轨，所述限位滑轨固定连接在支撑板的顶端，所述放置传送台的底端固定连接有多组限位滑块，所述放置传送台的前端固定连接有齿条板，所述支撑板底端的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿支撑板并固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有齿轮。

优选的，所述齿轮与齿条板处于同一水平面，所述齿轮外部的齿块与齿条板前端的齿块啮合连接。

优选的，所述便于固定结构由放置槽、弹簧、夹板和橡胶垫组成，所述放置槽固定连接在放置传送台的顶端，所述放置槽内部的两侧分别固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有橡胶垫。

优选的，所述放置槽在放置传送台的顶端设置有多组，所述放置槽在放置传送台的顶端呈等间距排列。

优选的，所述均匀下料机构由挡板、铰接杆、曲柄、竖板和伺服电机组成，所述竖板固定连接在顶板顶端的一侧，所述竖板的后端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至竖板的前端并固定连接有曲柄，所述挡板设置在下料筒的内部，所述挡板的一侧贯穿至下料筒的外部并活动铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一侧活动铰接在曲柄前端的边缘位置处。

优选的，所述挡板的长度大于曲柄的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刺梨果汁固体制品加工用包装设备不仅实现了包装效率较高，能满足使用的需要，实现了包装瓶固定起来较为简单，使用起来非常方便，而且实现了能等量下料，保证固体制品质量包装的合格率；

（1）通过设置有传动机构，传动机构包括限位滑轨，限位滑轨固定连接在支撑板的顶端，放置传送台的底端固定连接有多组限位滑块，放置传送台的前端固定连接有齿条板，支撑板底端的一侧固定连接有步进电机，步进电机的输出端贯穿支撑板并固定连接有转轴，转轴的顶端固定连接有齿轮，在使用时，待出料口底部的包装瓶灌装完成后，启动步进电机，步进电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮通过齿条板驱动放置传送台底部的限位滑块在限位滑轨上滑动，从而驱动放置传送台运动，这样就能将固定在放置传送台顶部待灌装的包装瓶传动至出料口的底部，灌装完成的包装瓶传动至下一工序，进而省去了更换包装瓶的时间，大大提高了包装效率，能满足使用的需要；

（2）通过设置有放置槽、弹簧、夹板和橡胶垫，在使用时，将包装瓶放置在夹板之间，此时弹簧收缩，利用弹簧的复位弹力能够将包装瓶稳定夹紧在夹板之间，而且橡胶垫可以防止包装瓶滑脱，这样就完成了对包装瓶的夹紧固定，操作简单，使用起来非常方便；

（3）通过设置有挡板、铰接杆、曲柄、竖板和伺服电机，在使用时，定时启动伺服电机，伺服电机带动曲柄转动，曲柄在转动一个周期的过程中会通过铰接杆驱动挡板完成对下料筒从开到合的动作，在这个动作中的下料量就是一个包装瓶的储存量，这样就能实现等量分装的要求，从而可以保证包装的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的曲柄侧视结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮和齿条板俯视局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的便于固定结构正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支脚；3、步进电机；4、限位滑轨；5、放置传送台；6、限位滑块；7、便于固定结构；701、放置槽；702、弹簧；703、夹板；704、橡胶垫；8、支杆；9、顶板；10、储料罐；11、上料口；12、均匀下料机构；1201、挡板；1202、铰接杆；1203、曲柄；1204、竖板；1205、伺服电机；13、下料筒；14、出料口；15、齿轮；16、转轴；17、齿条板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种刺梨果汁固体制品加工用包装设备，包括支撑板1和支脚2，支脚2分别固定连接在支撑板1底端的四个拐角处，支撑板1的顶端设置有放置传送台5，放置传送台5的顶端设置有便于固定结构7，支撑板1顶端的四个拐角处分别固定连接有支杆8，支杆8的顶端固定连接有顶板9，顶板9的顶端固定连接有储料罐10，储料罐10的顶端设置有上料口11，上料口11的底端固定连接有下料筒13，下料筒13的一侧设置有均匀下料机构12，下料筒13的底端贯穿至顶板9的底端并固定连接有出料口14，支撑板1和放置传送台5之间设置有传动机构；

请参阅图1-4，一种刺梨果汁固体制品加工用包装设备还包括传动机构，传动机构包括限位滑轨4，限位滑轨4固定连接在支撑板1的顶端，放置传送台5的底端固定连接有多组限位滑块6，放置传送台5的前端固定连接有齿条板17，支撑板1底端的一侧固定连接有步进电机3，步进电机3的型号可为xc866，步进电机3的输出端贯穿支撑板1并固定连接有转轴16，转轴16的顶端固定连接有齿轮15；

齿轮15与齿条板17处于同一水平面，齿轮15外部的齿块与齿条板17前端的齿块啮合连接；

具体地，如图1和图3所示，在使用时，待出料口14底部的包装瓶灌装完成后，启动步进电机3，步进电机3带动转轴16转动，转轴16带动齿轮15转动，齿轮15通过齿条板17驱动放置传送台5底部的限位滑块6在限位滑轨4上滑动，从而驱动放置传送台5运动，这样就能将固定在放置传送台5顶部待灌装的包装瓶传动至出料口14的底部，灌装完成的包装瓶传动至下一工序，进而省去了更换包装瓶的时间，大大提高了包装效率，能满足使用的需要。

实施例2：便于固定结构7由放置槽701、弹簧702、夹板703和橡胶垫704组成，放置槽701固定连接在放置传送台5的顶端，放置槽701内部的两侧分别固定连接有弹簧702，弹簧702的一侧固定连接有夹板703，夹板703的一侧固定连接有橡胶垫704；

放置槽701在放置传送台5的顶端设置有多组，放置槽701在放置传送台5的顶端呈等间距排列；

具体地，如图1和图4所示，在使用时，将包装瓶放置在夹板703之间，此时弹簧702收缩，利用弹簧702的复位弹力能够将包装瓶稳定夹紧在夹板703之间，而且橡胶垫704可以防止包装瓶滑脱，这样就完成了对包装瓶的夹紧固定，操作简单，使用起来非常方便。

实施例3：均匀下料机构12由挡板1201、铰接杆1202、曲柄1203、竖板1204和伺服电机1205组成，竖板1204固定连接在顶板9顶端的一侧，竖板1204的后端固定连接有伺服电机1205，伺服电机1205的型号可为asd-a2，伺服电机1205的输出端贯穿至竖板1204的前端并固定连接有曲柄1203，挡板1201设置在下料筒13的内部，挡板1201的一侧贯穿至下料筒13的外部并活动铰接有铰接杆1202，铰接杆1202的另一侧活动铰接在曲柄1203前端的边缘位置处；

挡板1201的长度大于曲柄1203的直径；

具体地，如图1和图2所示，在使用时，定时启动伺服电机1205，伺服电机1205带动曲柄1203转动，曲柄1203在转动一个周期的过程中会通过铰接杆1202驱动挡板1201完成对下料筒13从开到合的动作，在这个动作中的下料量就是一个包装瓶的储存量，这样就能实现等量分装的要求，从而可以保证包装的合格率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将包装瓶放置在夹板703之间，此时弹簧702收缩，利用弹簧702的复位弹力能够将包装瓶稳定夹紧在夹板703之间，而且橡胶垫704可以防止包装瓶滑脱，这样就完成了对包装瓶的夹紧固定，操作简单，使用起来非常方便。

之后，在使用时，定时启动伺服电机1205，伺服电机1205带动曲柄1203转动，曲柄1203在转动一个周期的过程中会通过铰接杆1202驱动挡板1201完成对下料筒13从开到合的动作，在这个动作中的下料量就是一个包装瓶的储存量，这样就能实现等量分装的要求，从而可以保证包装的合格率。

最后，在使用时，待出料口14底部的包装瓶灌装完成后，启动步进电机3，步进电机3带动转轴16转动，转轴16带动齿轮15转动，齿轮15通过齿条板17驱动放置传送台5底部的限位滑块6在限位滑轨4上滑动，从而驱动放置传送台5运动，这样就能将固定在放置传送台5顶部待灌装的包装瓶传动至出料口14的底部，灌装完成的包装瓶传动至下一工序，进而省去了更换包装瓶的时间，大大提高了包装效率，能满足使用的需要。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。