一种医药化工液体加工用灌装定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种医药化工液体加工用灌装定位机构。


背景技术：

2.在对医药化工产品进行加工后，需要对产品进行快速的灌装，从而方便后续对产品进行快速的运输，同时也提高了对产品外部的防护性能，进而提高了产品的安全性能，
3.按时现有的医药化工加工灌装定位机构，其进行灌装定位是的精准度和效率存在不足，所以急需一种医药化工液体加工用灌装定位机构来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种医药化工液体加工用灌装定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药化工液体加工用灌装定位机构，包括安装卡板、调节机构、限位卡板、定位板和安装孔，
6.所述安装卡板的侧端面对称固定连接有用于限位的调节机构，且位于所述调节机构的内端面通过限位卡板滑动卡接有定位板，所述定位板的上端面均匀等距开设有安装孔，
7.所述调节机构包括固定电机、连接轴、支撑板、定位卡环、固定卡套、连接棘轮、摆动杆、拨杆、定位杆、连接板、限位档杆、固定轴、固定棘爪和滑槽，所述支撑板的侧端面中心处固定连接有用于传动的固定电机，且位于所述固定电机的前端面中心处固定连接有连接轴，所述支撑板的侧端面背离所述固定电机处固定连接有定位卡环，所述定位卡环的内端面中心处固定连接有连接棘轮，且位于所述连接棘轮的内端面转动卡接有固定卡套，所述固定卡套的侧端与摆动杆进行固定连接，且位于所述摆动杆的上端面端头处固定连接有固定轴，所述摆动杆的上端面靠近中部固定连接有限位档杆，且位于所述摆动杆的底端面固定连接有固定棘爪，所述摆动杆的上端面通过固定轴转动卡接有定位杆，且位于所述定位杆的底端面转动连接有连接板，所述连接轴的端头处固定连接有拨杆，在灌装头对产品完成灌装时，使用者可通过外部操控机构启动两组固定电机，固定电机能带动连接轴进行转动，此时连接轴能通过固定卡套带动拨杆进行转动，当拨杆进行转动时能抵压到限位档杆的外部，此时拨杆能通过限位档杆带动摆动杆一同向上部转动，摆动杆在向上部转动时，固定轴能带动定位杆向上部位移，定位杆与连接板的转动结构，能保证定位杆在上部位移时，连接板保持竖直状态，同时在连接板在上部位移时，能带动定位板向上部位移，进而使得定位板内部的灌装头与产品分离，完成灌装，同时新一组产品刚好位移至定位板的底部方便下次灌装定位。
8.优选的，所述固定棘爪包括用于支撑的连接板、转动连接在连接板上端面的连接轴、固定连接在连接轴外端面的棘爪以及用于连接的棘爪与连接板的连接弹簧，能有效提
高后续进行连接的稳定性。
9.优选的，所述棘爪与连接棘轮相适配活动卡接，所述连接轴与固定卡套和摆动杆的内端面进行转动连接，连接弹簧能保证棘爪始终贴合连接棘轮，从而防止后续摆动杆发生后退影响定位。
10.优选的，所述滑槽与限位卡板相适配，且所述定位板通过滑槽与限位卡板相适配进而滑动连接在支撑板的外端面，能有效提高定位板进行竖直位移的稳定性，提高了后续进行限位的精准性与稳定性。
11.优选的，所述连接板的底端面固定连接有用于连接的安装板，且所述安装板与定位板的顶部进行固定连接，方便后续对定位板进行快速的定位与连接，提高了连接的稳定性。
12.优选的，所述拨杆的长度大于限位档杆距离摆动杆最大距离，且所述拨杆小于固定轴距离摆动杆最大距离，能防止拨杆长度过短影响后续传动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过设置调节机构和定位板，能配合外部灌装产品输送机构，从而使得定位板能在产品进行间歇性输送时快速的对产品的上部进行定位与灌装，有效提高了对产品进行灌装的效率与速度。
15.2.本实用新型在进行灌装时，当摆动杆在拨杆的带动下达到顶部时，此时拨杆继续转动，使得摆动杆越过最高点，从而使得摆动杆在定位板重力的作用下迅速滑下最底部，此时定位板上部的灌装头能对产品顶部进行定位，从而方便下次进行灌装，同时由于固定棘爪始终贴合连接棘轮，故固定棘爪能防止摆动杆下落至最底部时发生位移，提高了后续进行定位灌装的精准性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主体爆炸图；
17.图2为本实用新型的主体组装图；
18.图3为本实用新型的调节机构爆炸图；
19.图4为本实用新型的调节机构组装图。
20.图中：1
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安装卡板、2
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调节机构、3
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限位卡板、4
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定位板、5
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安装孔、201
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固定电机、202
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连接轴、203
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支撑板、204
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定位卡环、205
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固定卡套、206
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连接棘轮、207
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摆动杆、208
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拨杆、209
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定位杆、210
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连接板、211
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限位档杆、212
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固定轴、213
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固定棘爪、214
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滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种医药化工液体加工用灌装定位机构，包括安装卡板1、调节机构2、限位卡板3、定位板4和安装孔5，
23.安装卡板1的侧端面对称固定连接有用于限位的调节机构2，且位于调节机构2的
内端面通过限位卡板3滑动卡接有定位板4，定位板4的上端面均匀等距开设有安装孔5，
24.调节机构2包括固定电机201、连接轴202、支撑板203、定位卡环204、固定卡套205、连接棘轮206、摆动杆207、拨杆208、定位杆209、连接板210、限位档杆211、固定轴212、固定棘爪213和滑槽214，支撑板203的侧端面中心处固定连接有用于传动的固定电机201，且位于固定电机201的前端面中心处固定连接有连接轴202，支撑板203的侧端面背离固定电机201处固定连接有定位卡环204，定位卡环204的内端面中心处固定连接有连接棘轮206，且位于连接棘轮206的内端面转动卡接有固定卡套205，固定卡套205的侧端与摆动杆207进行固定连接，且位于摆动杆207的上端面端头处固定连接有固定轴212，摆动杆207的上端面靠近中部固定连接有限位档杆211，且位于摆动杆207的底端面固定连接有固定棘爪213，摆动杆207的上端面通过固定轴212转动卡接有定位杆209，且位于定位杆209的底端面转动连接有连接板210，连接轴202的端头处固定连接有拨杆208，在灌装头对产品完成灌装时，使用者可通过外部操控机构启动两组固定电机201，固定电机201能带动连接轴202进行转动，此时连接轴202能通过固定卡套205带动拨杆208进行转动，当拨杆208进行转动时能抵压到限位档杆211的外部，此时拨杆208能通过限位档杆211带动摆动杆207一同向上部转动，摆动杆207在向上部转动时，固定轴212能带动定位杆209向上部位移，定位杆209与连接板210的转动结构，能保证定位杆209在上部位移时，连接板210保持竖直状态，同时在连接板210在上部位移时，能带动定位板4向上部位移，进而使得定位板4内部的灌装头与产品分离，完成灌装，同时新一组产品刚好位移至定位板4的底部方便下次灌装定位。
25.固定棘爪213包括用于支撑的连接板、转动连接在连接板上端面的连接轴、固定连接在连接轴外端面的棘爪以及用于连接的棘爪与连接板的连接弹簧，能有效提高后续进行连接的稳定性。
26.棘爪与连接棘轮206相适配活动卡接，连接轴202与固定卡套205和摆动杆207的内端面进行转动连接，连接弹簧能保证棘爪始终贴合连接棘轮206，从而防止后续摆动杆207发生后退影响定位。
27.滑槽214与限位卡板3相适配，且定位板4通过滑槽214与限位卡板3相适配进而滑动连接在支撑板203的外端面，能有效提高定位板4进行竖直位移的稳定性，提高了后续进行限位的精准性与稳定性。
28.连接板210的底端面固定连接有用于连接的安装板，且安装板与定位板4的顶部进行固定连接，方便后续对定位板4进行快速的定位与连接，提高了连接的稳定性。
29.拨杆208的长度大于限位档杆211距离摆动杆207最大距离，且拨杆208小于固定轴212距离摆动杆207最大距离，能防止拨杆208长度过短影响后续传动。
30.工作原理：在进行灌装定位时，使用者可将外部灌装头安装在安装孔5的内部，从而方便后续进行多组产品同时灌装，提高了后续进行灌装的效率，
31.在灌装头对产品完成灌装时，使用者可通过外部操控机构启动两组固定电机201，固定电机201能带动连接轴202进行转动，此时连接轴202能通过固定卡套205带动拨杆208进行转动，当拨杆208进行转动时能抵压到限位档杆211的外部，此时拨杆208能通过限位档杆211带动摆动杆207一同向上部转动，摆动杆207在向上部转动时，固定轴212能带动定位杆209向上部位移，定位杆209与连接板210的转动结构，能保证定位杆209在上部位移时，连接板210保持竖直状态，同时在连接板210在上部位移时，能带动定位板4向上部位移，进而
使得定位板4内部的灌装头与产品分离，完成灌装，同时新一组产品刚好位移至定位板4的底部方便下次灌装定位，
32.当摆动杆207在拨杆208的带动下达到顶部时，此时拨杆208继续转动，使得摆动杆207越过最高点，从而使得摆动杆207在定位板4重力的作用下迅速滑下最底部，此时定位板4上部的灌装头能对产品顶部进行定位，从而方便下次进行灌装，同时由于固定棘爪213始终贴合连接棘轮206，故固定棘爪213能防止摆动杆207下落至最底部时发生位移，提高了后续进行定位灌装的精准性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。