一种安全性高的向罐体加氮气保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐体保护技术领域，尤其涉及一种安全性高的向罐体加氮气保护装置。


背景技术：

2.储罐是指用来储装液体或气体原料的一种罐子，可以为合金或钢等结构，运用十分广泛，当罐体内部储装易燃易爆的原料时，通常采用向罐体内部注入氮气的方式，通过氮气对储装原料进行保护。
3.传统的储罐氮气加注装置在使用过程中存在以下缺点1、传统的氮气加注直接通过连接管与罐体的进气管相连接进行氮气的加注，加注管与进气管的连接处容易存在密封不严实，导致氮气泄漏的情况，影响使用安全性；2、部分罐体本身不配有压力表，在进行氮气加注过程中，无法得知罐体内部的氮气压力，同时不具有保护装置对罐体加注过程进行保护，为此，我们提出一种安全性高的向罐体加氮气保护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种安全性高的向罐体加氮气保护装置，旨在可以提高加注氮气时连接处的密封性，同时方便观察罐体内部压力变化，在压力过大时可以自动排气减压。
5.本实用新型提供的具体技术方案如下：
6.本实用新型提供的一种安全性高的向罐体加氮气保护装置，包括连接座，所述连接座顶部固定连接有进气管和辅助管，所述连接座底部固定连接有套管，所述套管底部固定连接有连接管，所述套管外侧壁螺纹连接有密封套，所述密封套内侧壁粘接有胶圈，所述辅助管远离连接座一侧安装有压力表，所述辅助管顶部固定连接有固定管，所述固定管一端固定连接有排出管，所述固定管内侧壁顶部固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有位于固定管内部的活塞。
7.可选的，所述套管外侧壁开设有外螺纹，所述密封套内部一侧开设有内螺纹并通过内螺纹与套管相连接。
8.可选的，所述辅助管内部安装有阀门，所述阀门位于辅助管内部靠近连接座一侧。
9.可选的，所述排出管远离固定管一侧可拆卸连接有引导管，所述引导管远离排出管一侧朝向连接座底部。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、连接座的顶部固定有进气管用来连接外部进气设备，连接座的底部固定有套管和连接管，连接管与罐体的进气端相连接，在进行氮气的加注时，将连接管对齐罐体的进气端并拧入，将连接座与罐体连接在一起，连接完成后顺着套管的外壁向罐体一侧拧动密封套，密封套在转动过程中向罐体进气端一侧移动，直至密封套将连接管与罐体进气端连接处套住，此时密封套内部粘接的胶圈贴紧连接管与罐体连接处，可以起到加强密封性的作用，在氮气注入过程中保持连接处的密封效果，避免氮气泄漏，提高氮气加注的安全性。
12.2、连接座的顶部固定有辅助管，辅助管的一端安装有压力表，在进行氮气加注过程中，即使罐体不带有压力显示装置，通过辅助管一端安装的压力表也可方便观察罐体内部的压力变化，辅助管的顶部固定有固定管，固定管内部通过弹簧连接有活塞，压力正常状态下，弹簧将活塞顶出使得活塞堵住排出管，正常进行氮气加注作业，随着氮气的不断加入，压力不断加大，弹簧被渐渐压缩，当压力达到一定临界值时，活塞的位移使得排出管暴露，多余的氮气会从排出管排出，避免压力过大，进一步提高了使用的安全性，在生产过程中排出管固定在固定管表面不同位置，即可调整改变保护装置的压力临界值。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例的一种安全性高的向罐体加氮气保护装置的额整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的一种安全性高的向罐体加氮气保护装置的密封套内部结构示意图。
16.图中：1、连接座；101、进气管；2、套管；201、外螺纹；202、连接管； 3、密封套；301、内螺纹；302、胶圈；4、辅助管；401、阀门；5、压力表； 6、固定管；7、排出管；8、弹簧；801、活塞；9、引导管。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种安全性高的向罐体加氮气保护装置进行详细的说明。
19.参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种安全性高的向罐体加氮气保护装置，包括连接座1，所述连接座1顶部固定连接有进气管101和辅助管4，所述连接座1底部固定连接有套管2，所述套管2底部固定连接有连接管202，所述套管2外侧壁螺纹连接有密封套3，所述密封套3内侧壁粘接有胶圈302，所述辅助管4远离连接座1一侧安装有压力表5，所述辅助管4 顶部固定连接有固定管6，所述固定管6一端固定连接有排出管7，所述固定管6内侧壁顶部固定连接有弹簧8，所述弹簧8底部固定连接有位于固定管6 内部的活塞801。
20.示例的，在进行氮气的加注时，将连接管202对齐罐体1的进气端并拧入，将连接座1与罐体连接在一起，连接完成后顺着套管2的外壁向罐体一侧拧动密封套3，直至密封套3将连接管202与罐体进气端连接处套住，密封套3内部粘接的胶圈302贴紧连接管202与罐体连接处，可以起到加强密封性的作用，在氮气注入过程中保持连接处的密封效果，避免氮气泄漏，提高氮气加注的安全性，通过辅助管4一端安装的压力表5可方便观察罐体内部的压
力变化，压力不断加大，弹簧8被渐渐压缩，当压力达到一定临界值时，活塞801的位移使得排出管7暴露，多余的氮气会从排出管7排出，避免压力过大。
21.参考图1和图2所示，所述套管2外侧壁开设有外螺纹201，所述密封套 3内部一侧开设有内螺纹301并通过内螺纹301与套管2相连接。
22.示例的，通过在套管2外壁开设的外螺纹201以及密封套3内部一端开设的内螺纹301，方便顺着套管2的外壁拧动调整密封套3的位置。
23.参考图1所示，所述辅助管4内部安装有阀门401，所述阀门401位于辅助管4内部靠近连接座1一侧。
24.示例的，通过在辅助管4内部靠近连接座1一侧安装的阀门401，可以方便控制辅助管4的开启闭合。
25.参考图1所示，所述排出管7远离固定管6一侧可拆卸连接有引导管9，所述引导管9远离排出管7一侧朝向连接座1底部。
26.示例的，在进行氮气加注过程中，将引导管9套入排出管7的一端，调整引导管9朝向向下，在压力过大氮气从排出管7排出时，会顺着引导管9排出，避免氮气冻伤操作人员。
27.使用时，连接座1的顶部固定有进气管101用来连接外部进气设备，连接座1的底部固定有套管2和连接管202，连接管202与罐体的进气端相连接，在进行氮气的加注时，将连接管202对齐罐体的进气端并拧入，将连接座1与罐体连接在一起，连接完成后顺着套管2的外壁向罐体一侧拧动密封套3，密封套3在转动过程中向罐体进气端一侧移动，直至密封套3将连接管202与罐体进气端连接处套住，此时密封套3内部粘接的胶圈302贴紧连接管202与罐体连接处，可以起到加强密封性的作用，在氮气注入过程中保持连接处的密封效果，避免氮气泄漏，提高氮气加注的安全性，通过在套管2外壁开设的外螺纹201以及密封套3内部一端开设的内螺纹301，方便顺着套管2的外壁拧动调整密封套3的位置，连接座1的顶部固定有辅助管4，辅助管4的一端安装有压力表5，在进行氮气加注过程中，即使罐体不带有压力显示装置，通过辅助管4一端安装的压力表5也可方便观察罐体内部的压力变化，辅助管4的顶部固定有固定管6，固定管6内部通过弹簧8连接有活塞801，压力正常状态下，弹簧8将活塞801顶出使得活塞801堵住排出管7，正常进行氮气加注作业，随着氮气的不断加入，压力不断加大，弹簧8被渐渐压缩，当压力达到一定临界值时，活塞801的位移使得排出管7暴露，多余的氮气会从排出管7排出，避免压力过大，进一步提高了使用的安全性，在生产过程中排出管7固定在固定管6表面不同位置，即可调整改变保护装置的压力临界值，通过在辅助管4内部靠近连接座1一侧安装的阀门401，可以方便控制辅助管4的开启闭合，在进行氮气加注过程中，将引导管9套入排出管7的一端，调整引导管9 朝向向下，在压力过大氮气从排出管7排出时，会顺着引导管9排出，避免氮气冻伤操作人员。
28.需要说明的是，本实用新型为一种安全性高的向罐体加氮气保护装置，包括连接座1、进气管101、套管2、外螺纹201、连接管202、密封套3、内螺纹301、胶圈302、辅助管4、阀门401、压力表5、固定管6、排出管7、弹簧 8、活塞801、引导管9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本
实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。